Description
1 Zusammenfassung
CYX12 Serie Öl-Injektion Kern Drucksensor nimmt die internationale fortschrittliche hohe Stabilität und hohe Präzision Silizium-Druck-Chip, nimmt die Sinterbasis der Spannungsoptimierung Design, Und wird durch den Prozess der Patch, Golddraht-Bonding, Membranschweißen, Hochvakuum-Öl-Injektion, Druckumwälzung Stress Entlastung, Hochtemperatur-Alterung, Temperaturkompensation, etc.das Produkt hat eine ausgezeichnete Stabilität und hervorragende Leistung produziert.
Miniaturisierung der Gesamtgröße des Benutzers, um der Gesamtgröße und dem Design gerecht zu werden.Es wird zur Druckerkennung kompatibler Medien mit Edelstahl 316L, Nitrilkautschuk oder Fluororubber verwendet.
2 Funktionen
Der Messbereich beträgt 0kPa ~ 600kpa100MPa
Es hat die Form von Manometerdruck g, Absolutdruck A und Dichtmanometer Druck s.
Konstantstromversorgung
Isolierte Struktur, geeignet für eine Vielzahl von flüssigen Medien
φ 12,6mm Drucköl-Einspritzkern
Tantalfilm kann individuell angepasst werden
3 Hauptbereiche
Industrielle Prozesssteuerung
Überwachung der Ölbrunnen
Gas- und Flüssigkeitsdruckmessung
Druckerkennungs- und Kalibriergerät
Druckschalter und Hydrauliksystem
internet der Dinge für den Brandschutz
4 Technischer Index
4,1 Elektrische Leistung
Stromversorgung: ≤ 3,0ma
Elektrischer Anschluss: 0,2mm2 4-farbig 100 mm Silikonkautschuk flexibler Leiter
Gleichtaktspannungsausgang: 50 % des Strommodus-Eingangs (typischer Wert)
Eingangsimpedanz: 2,7K Ω ~ 5K Ω
Ausgangsimpedanz: 3,0k Ω ~ 6K Ω
Reaktionszeit (10 % ~ 90 %): < 1ms
Isolationswiderstand: 500m Ω / 100V DC
Zulässige Überspannung: 1,5-fache des vollen Skalenendmaßes
4,2 Strukturierung der Performance
Membranmaterial: Edelstahl 316L
Schalenmaterial: Edelstahl 316L
Anschlussleitung: Vergoldet Kovar
Dichtring: nitrilkautschuk, Fluorubber (optional)
Nettogewicht: Ca. 10g
4,3 Umgebungsbedingungen
Vibration: Keine Änderung bei 10grms, (20-2000) Hz
Konstante Beschleunigung: 100G, 11ms
Medienkompatibilität: Flüssig oder Gas von 316L und NBR (optionaler Fluororubber)
4,4 Grundbedingungen
Mittlere Temperatur: (25 ± 3) ºC
Umgebungstemperatur: (25 ± 3) ºC
luftfeuchtigkeit: (50 % ± 10 %) relative Luftfeuchtigkeit
Umgebungsdruck: (86 ~ 106) kPa
Stromversorgung: (1,5 ± 0,0015) MA DC
4,5 Empfindlichkeitsausgang im Standardbereich und optionale Druckform
| Bereich | Vollauskala
Ausgang (mV) | Typischer Wert | Druck
Formular | | Bereich | Vollauskala
Ausgang (mV) | Typischer Wert | Druckform |
| 0~600kPa | 90~120 | 100 | G/A | 0~10MPa | 180~230 | 200 | S/A |
| 0~1,0MPa | 80~120 | 100 | G/A | 0~25MPa | 140~170 | 150 | S/A |
| 0~1,6MPa | 125~185 | 150 | G/A | 0~40MPa | 230~280 | 250 | S/A |
| 0~2,0MPa | 50~70 | 60 | G/A | 0~60MPa | 100~160 | 130 | S/A |
| 0~3,5MPa | 100~120 | 110 | G/S/A | 0~100MPa | 100~150 | 120 | S/A |
| 0~7,0MPa | 120~150 | 135 | S/A | | | | |
4,6 Grundparameter | Parameter | Typischer Wert | Maximal | Unternehmen |
| Vollausgangsleistung | 100 | 250 | Mk |
| Nullausgang | + 1 | + 2 | Mk |
| Nichtlinearität | 0,2 | 0,5 | %FS |
| Hysterese | 0,05 | 0,08 | %FS |
| Wiederholbarkeit | 0,05 | 0,08 | %FS |
| Eingangs-/Ausgangsimpedanz | 2,6 | 5,0 | K Omega |
| Temperaturdrift Null | ±0,4 | ±1,0 | %FS,@25Temperature |
| Empfindlichkeit Temperaturdrift | ±0,4 | ±1,0 | %FS, @25ºC |
| Langfristige Stabilität | 0,2 | 0,3 | %FS/Jahr |
| Spannende Strömung | 1,5 (die maximale Eingangsspannung kann 10V betragen) | MA |
| Isolationswiderstand | 500 (100VDC) | M Omega |
| Kompensationstemperatur | -10ºC~70ºC | Temperatur |
| Betriebstemperatur | -40~+125 | Temperatur |
| Lagertemperatur | -40~+125 | Temperatur |
| Reaktionszeit | ≤1 | FRAU |
| Gehäuse und Membranmaterial | Edelstahl 316L | |
| O-Ring | Fluororubber, Nitrilkautschuk, Silikonkautschuk | |
| Messmedium | Flüssigkeiten, die mit 316L, Nitrilkautschuk oder Fluorelastomer oder Silikonkautschuk kompatibel sind | |
| Lebensdauer (25 ºC) | > 1 × 108 Druckzyklus (80 % FS) | Zweitens |
| Füllmedium | Silikonöl | |
| Dichtring | φ 10 × 1,3mm (Nitril oder fluorierter Gummi Note 1) | |
| Hinweis 1: Der Temperaturresistanzbereich des Fluorubber-Dichtrings beträgt - 20 ºC ~ 200 ºC. Wenn der Temperaturbereich unter - 20 ºC liegt, wählen Sie ihn bitte sorgfältig aus. |
5 Auswahlstruktur 5,1 Modellauswahl und Umrisszeichnung des Kernkörpers | Serie | Bereich | Modell | Umrisszeichnung |
| CYX12 | 600kPa~10MPa | CYX1201 | |
| 25MPa~100MPa | CYX1202 | |
5,2 Auswahlhilfe
6 Schaltplan und Verdrahtungsmodus
IN+ (rote Linie) -Versorgung positiv IN - (schwarze Linie) - Versorgung Negativ
S + (gelbe Linie) - Ausgang positiv S- (blaue Linie) - Ausgang Negativ
7 Anwendungstipps Die "schwimmende" Dichtstruktur des Seitenwand-O-Rings wird für die Dichtweise des Druckkernkörpers empfohlen, um eine Kompression der Stirnseite zu vermeiden und die Stabilität des Druckkernkörpers zu beeinträchtigen. Achten Sie darauf, die vordere Membran und die Kompensationsplatine am hinteren Ende des Druckkernkörpers zu schützen, um die Leistung des Druckkernkörpers nicht zu beschädigen oder Schäden am Kernkörper zu verursachen. Der Kernraum der Schale muss mit einem konischen Winkel ausgelegt sein, der für die Kernmontage einfach ist und verhindert, dass der Dichtungsring im rechten Winkel zerkratzt wird. Achten Sie bei der Montage auf die Toleranz zwischen der Kerngröße und der Innenschale des Messumformers. Es wird empfohlen, die Kavität nach + 0,02 - + 0,05 des Kerndurchmessers zu bearbeiten, um die erforderliche Luftdichtigkeit zu erreichen. Während der Montage sollte sie vertikal platziert und gleichmäßig nach unten gedrückt werden, um ein Verklemmen oder Quetschen der Kompensationsplatte zu vermeiden. Drücken Sie die Metallmembran nicht mit Händen oder harten Gegenständen, um eine Beschädigung des Kerns durch Späneverformung oder Perforation zu vermeiden. Bei der Verdrahtung sollte der Kernstift nicht zu kurz geschnitten werden, die Länge beträgt in der Regel nicht weniger als 5mm, und die Schweißzeit nicht mehr als 5 Sekunden. Das Entlüftungsrohr an der Rückseite des G-Kerns sollte mit der Atmosphäre verbunden werden. Wasser, Wasserdampf oder korrosive Medien dürfen nicht in die Referenzkammer an der Rückseite des Kerns gelangen. Vermeiden Sie Stürze und Stößen, die die Stabilität des Produkts beeinträchtigen. Bei einer Änderung des Stiftanleitungss muss das Etikett am Kern Vorrang haben.
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