Ausrüstung für die Behandlung abgebrannten Katalysators 10TPD
1,Prozesslinie A: Hierarchische Dehydrierung B: Öl und Verschmutzungselemente durch Pyrolyse entfernen C: Kühlung und Recycling D:deslag brennen wieder bis Ölgehalt innerhalb von 0,3%. 2,Technologie Erweitert Kein loses Mittel, kein Bedarf Brennstoff, keine Feuchtigkeit in Schlacke, kein organisches, kein Geruch, keine Unterbrechung in der Produktion. Harmlos, stabil, Reduktion, Recycling und Nutzen.
Pyrolyseprozess Einführung
(1)konditionierter Prozess.der Wassergehalt von 80-95% öligen Schlamm, der durch Zentrifuge entwässert wurde, wurde in den Conditioner gegeben, und das Beschichtungswasser im öligen Schlamm wurde gebrochen, um die Ausscheidung von Wasser zu erleichtern. (2)Konzentrationsprozess.Lassen Sie Ölschlamm-Konzentration trennen.Wasser gehen aus oben und trockener Ölschlamm geht in Flockung. (3) Flockung. Öligen Schlamm aus Wasser vorstreuen. (4)Muti-Vorfiltration.um nach der Vorfiltration trockeneren Schlamm zu erhalten. (5)Multilevel transform Ultrafiltration. Tief Dehydrierung bis zur Standard-Entladung. (6)Convey,40-60% Ölgehalt hier. Wenn Sie einen niedrigeren Ölgehalt wünschen, fahren Sie bitte unten fort: Zweitens: Trocknungsanlage zur Verbrennung (7) Trocknen (8)Verbrennung Pyrolyse von organischen Stoffen in Ölschlamm , der durch Zugabe von katalytischem Beschleuniger verbrannt wird. In den Vorwärmungs- und Trocknungsmaterialien wird der Injektor verwendet, um den katalytischen Beschleuniger mit dem öligen Schlamm zu mischen. Unter der Wirkung von hoher Temperatur und katalytischen Beschleuniger, der ölige Schlamm pyrolysiert und selbstablaisiert, und schließlich wird der ölige Schlamm rote Ziegelfarbe, völlig frei von Wasser und organischen Stoffen, so dass nur trockene anorganische Materie.
Drittens, Smog und Staubreinigungssystem
1, zweite Verbrennung von Smog und Staub.verbrannt bei hoher Temperatur innerhalb 850-1000ºC,versprechen Kohlenmonoxid in Standard nach zweiter Verbrennung und auch Dioxin zersetzen
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