Die PE-Rohrproduktionslinie wird hauptsächlich bei der Herstellung von PE-Rohren mit Durchmessern von 16mm bis 1200mm eingesetzt. Die unterschiedlichen Dicke der produzierten Rohre kann sie für Anwendungen von der städtischen Wasserversorgung bis zum Gastransport geeignet machen. Diese Linie zeichnet sich auch durch die Herstellung von antibrennbaren und antistatischen Stromleitungen aus, die mit einer zwei- oder dreischichtigen Spiralform für den Einsatz in der Bergbauindustrie verwendet werden. Die produzierten Rohre zeichnen sich durch eine gleichmäßige Wandstärke und perfekte Rundheit aus. Durch das Schalten oder Hinzufügen eines bestimmten Teils der Maschineneinheit kann diese Linie auch angepasst werden, um Rohre verschiedener anderer Arten zu extrudieren.
Die optimale Spiralstruktur-Fütterungskehle verbessert die Leistung des Extruders stark;
Das präzise Temperaturregelungssystem gewährleistet die Schmelzleistung von Materialien;
Einzigartige Schneckenkonstruktion erreicht bessere Plastifizierung und qualitativ hochwertige Produkte;
Präzise konstruiertes Getriebe mit hoher Torsion garantiert einen stabilen Lauf;
„h“-Formrahmen zur Verringerung des Vibrationsswingers des Extruders;
Erweitertes SPS-Betriebssystem realisiert Synchronisation und Automatisierung;
Automatische Wassertemperatur- und Füllstandskontrolle und spezielle unabhängige Filter für Vakuum- und Kühltanks übernehmen;
Stabile Abzugseinheit mit 2-12 Raupen;
Säge- und spanfreie Schneidoptionen bereitstellen;
Niedriger Energieverbrauch, hervorragende Leistung und einfache Wartung.
Artikel/Modell | GF63 | GF110 | GF160 | GF250 | GF315 | GF630 | GF800 |
Durchmesserbereich/mm | 16-63 | 16-110 | 50-160 | 50-250 | 110-315 | 315-630 | 400-800 |
Klauenanzahl der Abzugshauen/Stck | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
Zugkraft/KN | 6 | 8 | 11 | 20 | 30 | 40 | 50 |
Zuggeschwindigkeit/Meter/Minute | 15 | 12 | 8 | 9 | 4 | 2 | 2 |
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