Volumetrische Schmierfette für den Verteiler mit drucklosem Ölfett für die Zentralschmierung System

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Product origin: Tianjin, China
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Description



Zentrales Fördersystem


Das zentrale Zuführsystem kann den Kunststoffverarbeitenden Unternehmen greifbare Vorteile bringen und wird die durch die Anwender eingesparten Kosten der zentralen Zuführung in 2 bis 3 Jahren nutzen, um die Anlageninvestitionen zu entlasten.
HADRDEGA ist ein weltweit führender Anbieter im Bereich der zentralen Fütterungssysteme. HADRDEGA hat eine Vielzahl von Materialempfängern. Verschiedene Materialkombinationen können verwendet werden, um verschiedene Materialversorgungssysteme zu bilden, wie z.B. Materialart (ein Material und eine Rohrleitung) oder Ausrüstungstyp (eine Maschine ein Rohr).
Jede zentrale Zuführanlage wird nach der Produktionskapazität des Kunden, den Rohstofftypen, der Auslegung der Werkstattgießtechnik und dem Förderabstand vom Rohmaterialbereich zur Formmaschine-Plattform ausgelegt. Es kann Kunden ein optimiertes, am besten geeignetes zentrales Zuführsystem bieten.



  Materialart Zentralzuführsystem ist für weniger roh geeignet Materialien
• seltener Austausch von Rohstoffen
• geeignet für Fernübertragung
• viele Formmaschinen


Gerätetyp zentrales Fütterungssystem ist für mehr Arten geeignet Von Rohstoffen
• Häufige Rohstoffersetzung
• geeignet für enge Übertragung
• weniger Formmaschinen


HADRDEGA verfügt auch über die weltweit führende Mischtechnik für das Luftdurchflussmischen im Mischungs- und Förderwerkstoffschema.der Materialempfänger der HM-Serie ist mit einer Luftdurchflussrühreinheit am Entladeanschluss ausgestattet, die für das Mischsystem und das anschließend transportierte System geeignet ist. Das Material nach dem Rühren kann in Chargen durch das Rohrleitungsreinigungsventil geschickt werden. Nach der Lieferung der Chargenmaterialien an den Materialempfänger wird der Rohstoffanteil nicht verändert, der Luftstrom wird umgerührt, um die Druckluft zu öffnen, und die perfekte Kombination aus Luftstromrühren und Suspensionsrühren kann den Ausgangszustand nach dem Materialmischen wiederherstellen.



Modulares Design

•  die Materialempfänger der HADRDEGA CBE-Serie haben unterschiedliche Kapazitätsmodelle Von 14 bis 54L
  Modulares Design kann die Bedürfnisse von mehr Kunden erfüllen
  der CBE Central Host Controller kann bis zu 64 Sub-Controller steuern und die Online Suite Software kann auf bis zu 100 Sub-Controller erweitert werden.
  bei einer ausreichend großen Kapazität der Vakuumeinheit ist es nur notwendig, das System parallel zum Anlagenverbund anzuschließen, ohne eine zentrale Steuerungsschnittstelle hinzuzufügen.


Risikofreie Konstruktion
 
Alle Materialempfänger des HADRDEGA CBE Zentralfeeding Systems haben einen CBE-Controller und sind identisch mit dem Hauptcontroller, sodass jeder CBE-Controller den Hauptcontroller problemlos ersetzen kann. Das zentrale HADRDEGA-Zuführsystem führt nicht dazu, dass das gesamte Zuführsystem aufgrund eines Fehlers der Master-Steuerung zusammenbricht.
Nach dem Austausch des Hauptcontrollers im CBE-System werden die ursprünglichen Parameter des Systems automatisch auf dem neu installierten Hauptcontroller wiederhergestellt und benötigen keine Einstellungen, um ordnungsgemäß zu funktionieren.

Humanisierungsdesign

Das HADRDEGA CBE Zentralzuführsystem stellt nicht nur die Parameter aller Materialempfänger über den CBE-Mastercontroller ein, sondern ermöglicht es dem CBE-Controller an jedem Materialempfänger, alle Parameter des Materialempfängers einzustellen, was es schnell und einfach macht.
Jede intelligente CBE-Steuerung ist mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, und jede Aktion des Materialempfängers kann einfach in Echtzeit über das Display gesteuert werden.
Alle Materialempfänger des CBE-Systems kommunizieren parallel über eine Signalleitung mit dem Hauptcontroller. Die Hauptsteuerung kann die Materialempfänger, die nicht im System sind, durch ein-Klick-Anzeige überprüfen. Die Wartung ist einfach.

Rohrverschraubungen

Der Y-Typ-Zweig dient zum Öffnen des materialartigen Hauptrohrs zum Formmaschinentisch. Die spezielle Pufferkonstruktion kann die Fördergeschwindigkeit des Materials im Rohr reduzieren und die Schwerkraft auf den Rohrbogen reduzieren.

Rohr und Rohrverbindung verwendet Edelstahlrohrschelle mit Silikondichtungsmaterial
R500 Bogen Edelstahl-Ellbogen wird an der Ecke, verschleißfeste Glasbogen beim Transport von speziellen Materialien angenommen

Reinigung der Rohrleitungen
nach jedem Zuführvorgang öffnet das System automatisch das Reinigungsventil für die Reinigung der Rohrleitung
Transport von starken Feuchtigkeit absorbierenden Rohmaterial müssen die Pipeline zu reinigen
beim Austausch von Rohstoffen müssen Rohrleitungen gereinigt werden
Verstopfung bei längeren Rohrleitungen vermeiden
verringern Sie die Arbeitsbelastung auf der Vakuumeinheit während des Sekundärsaugung und effektiver Schutz der Vakuumeinheit

Rohstoffverteilung

  die Rohstoffverteilstation ist für die Anlagentyp Zentralzuführung geeignet, und die Rohstoffe können über die Rohstoffverteilstation schnell auf verschiedene Formmaschinen verteilt werden.
  Vollautomatisches Rohstoffverteilungssystem, das die benötigten Rohstoffleitungen durch intelligente Steuerungen perfekt umstellen kann, um den Schutz der Rohstoffauswahl und Verteilungssicherheit zu maximieren.                                                                                                                                 
Vakuumeinheit und Staubsammler

  HADRDEGA wird eine Vakuumeinheit wählen, die je nach Lieferabstand und Größe des Ausgangs für Kunden besser geeignet ist.
  Hauptpumpe und Standby-Einheiten können regelmäßig geschaltet werden
  die Pumpengruppe kann automatisch in den Standby-Modus wechseln Pumpengruppe bei hoher Temperatur defekt
  Lüfterausfall und keine Druckluftalarmabschaltung
  der zentrale Staubsammler sammelt den gesamten Staub in den Rohstoffen des Systems und das System führt automatisch die Filterbeutelreinigung durch.

 
Modell HT300 kg/h HT400 kg/h HT500 kg/h HTB600
Kg/h
HTB700
Kg/h
HTB800 kg/h HTB900
Kg/h
HTB1000 kg/h HTB1200 kg/h
Zweistufig Zweistufig Zweistufig Zweistufig Zweistufig Zweistufig
Fördern
Entfernung
(mtr) und entsprechende Kapazität (kg/h)  

M() (kg/h)
Bis zu 10m 280KG/h 450 480 550 650 750 850 1300 1400
Bis zu 15m 240-260 350 -380 400-460 500-530 600-630 700-730 800-830 1200-1250 1300-1350
Bis zu 25m 120-160 230-275 280-330 380-410 430-500 500-580 600-700 950-1000 1000-1100
Bis zu 30m 50-80 120-165 160-220 260-300 370-450 460-500 560-620 800-880 900-950
Bis zu 60m  50-80 100-150 150-220 300-330 340-370 450-530 700-780 800-900
Bis zu 80m   50-85 80-110 230-260 250-290 380-430 600-650 700-800
Bis zu 100m    50-85 120-150 150-200 280-330 550-590 600-750
Bis zu 130m     50-85 85-110 180-230 450-550 580-700

Ausfluss und Fütterung

  luftdichte Konstruktion zur Erfüllung des Unterdruckförderns Bedingungen, die vom Materialempfänger gefordert werden
  Entladungsöffnung mit großem Durchmesser und Entladebalet aus Edelstahl mit Schrägwinkel zur Optimierung der Entladung und Materialstandserkennung
• Wenn der Materialempfänger kein Material hat, ist die Entladungswand frei, durch Schwerkraft zu schließen, so dass die CBE-Steuerung das Einspeissignal empfängt
  komplette Kombination von Entladungsleitblech und Entladungsanschluss während Ansaugung zur Gewährleistung der Luftdichtheit  




Trockendichtungssystem

das geschlossene System kann die Rohstoffe nach verhindern Trocknen aus doppelter Feuchtigkeitsaufnahme
die Temperatur des Materials nach dem Trocknen beibehalten
Automatische Kompensation für trockene Heißluft bei Rohrleitung Gereinigt
  Luftauslass kann für die Heißlufttrocknung verwendet werden Von Rohstoffen zur Reduzierung von Energieverlusten


Flexible Förderung

Die intelligente Fördertechnik HADRDEGA CBE kann an die unterschiedlichen Materialdurchmesser und Förderstrecken des Materialempfängers angepasst werden, das Rohmaterial kann mit optimaler Geschwindigkeit transportiert werden und gleichzeitig der Schutz der Rohstoffe erreicht werden.
In einigen speziellen Bereichen kann die intelligente Steuerung CBE die Fördergeschwindigkeit von Rohstoffen steuern und die Funktion des Rohstoffschutzes durch Auswahl der Fördergeschwindigkeit realisieren.
 

Produktvorteile

• Rohstoffe sparen
Durch die Reduzierung von Auslaufen und Kontamination von Rohstoffen können mindestens 1 - 2 % der Rohstoffe eingespart werden
• Sparen Sie Arbeitskosten
Die zentrale Lagerung von Rohstoffen kann den Arbeitskostenaufwand erheblich reduzieren, ohne dass die Rohstoffe zur Formmaschine transportiert werden müssen.
•Speichern Sie Platz
Das zentrale Zuführsystem kann durch Hinzufügen von Platz sparen Mehr Spritzgussanlagen und sicherstellen, dass die Produktionswerkstatt ist Sauber und ordentlich
• Energie sparen
Die zentrale Einspeisung spart rund 80% des Energieverbrauchs Im Vergleich zum Stand-Alone-Zuführsystem
• Wartungskosten reduzieren
Die HADRDEGA Zentralzuführung hat nicht nur eine geringere Wartungsrate als die Stand-Alone Zuführung, sondern reduziert auf dieser Basis auch die Wartungskosten.

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