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Kann mehrschichtige, transparente Farbe, Anti-Finger-Druckfolie, Anti-Scatch-Folie beschichten
Ablagermaterial einschließlich: TiO2,Ti3O5,H4,ZrO2,ZNS,Al2O3,MgF2,SiO2,Au,AG,Cu,Ti,Sn
Die PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine mit Präzisionsoptik ist eine flexible Plattform für schnelle, präzise und vollautomatische Dünnschichtbeschichtungen. Es ist spezialisiert auf hochwertige optische Beschichtungen mit sehr geringer Absorption und Streuung. Unübertroffene optische Leistung wird durch die extrem dichten, glatten, stöchiometrischen und amorphen Schichten gewährleistet. Die ultimative Präzision bei der Kontrolle des Schichtwachstums wird durch ein optisches Überwachungssystem für in-situ-Messungen auf dem Substrat ermöglicht.
- Optical Coater kann mehrschichtige Schichten auf Sichtfenster oder Spektrum -Element, das optische Instrumente optische Linse angewendet beschichten.
-- Optische Beschichtungsmaschine kann 3 bogenförmige Stücke von Sektoren oder einzelne bogenförmige Teil gesetzt werden.
-- Es kann mehrschichtige Schicht auf Sichtfenster oder Spektrum-Element, das optische Instrumente optische Linse angewendet beschichten. Touchscreen + SPS bilden das vollautomatische Steuerungssystem, das Parametereingabe, Prozessüberwachung und Datenspeicherung, technologische Prozesseinstellung und Autobetrieb realisieren kann. Es hilft, die Qualität der Filmschichten zu verbessern.
Das Licht zu steuern und zu Formen, von UV über visuelle bis Infrarot, um jede mögliche Spezifikation zu erreichen, anspruchsvolle spektrale Formen der Filterbeschichtungen, um es möglich zu machen, mit unseren Komponenten, Beschichtungssystemen, Prozesstechnik, unseren Ingenieuren, Die langjährige Erfahrung...das ist die Kunst, die unseren Kunden gewidmet ist...
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* Reaktives Magnetron Sputtern mit RF I-Beam Assistant für AR, Verdunstung für AF.
*One-Stop-Modus für Multi-Coating, 'AR mit AF Top Coating' und Härte von 9H höheren Schichten Prozess.
* große Auswahl an Materialien, komplette Film TPE.
* ausgezeichnete Filmgenauigkeit, Härte, Abriebfestigkeit und Haftung.
* Natürliche Nicht Restbelastungseigenschaften.
* überlegene Verarbeitungsstabilität, Gleichmäßigkeit und Wiederholbarkeit.
* freundliche Schnittstelle und "Fool" Niveau der Manövrierbarkeit.
* Super High Yield und niedriger Energieverbrauch.
| Modus | HCEB-900 | HCEB-1100 | HCEB-1350 | HCEB-1550 | HCEB-1800 | HCEB-2350 | HCEB-2700 |
| Abmessungen | φ900*H1300 | φ1100*H1520 | φ1350*H1610 | φ1550*H1810 | φ1800*H1850 | φ2350*H1510 | φ27000*H1850 |
| Kuppel | φ750 | φ950 | φ1200 | φ1400 | φ1600 | φ2250 | φ2640 |
| Drehzahl | 10-30 U/min (variabel) | ||||||
| Farbbereich | Unbegrenzt | ||||||
| Dickenüberwachung | Quarzkristall oder optischer Monitor | ||||||
| Beschichtungsmaterial | TiO2, Ti3O5, H4, ZrO2, ZnS, AI2O3, MgF2, SiO2, Au, AG, Cu, AI, Ti, in, Sn, usw. | ||||||
| Ionenquelle | HF-/Kaufman-Typ-/End-Hall-Typ-Ionenstrahlquelle | ||||||
| Verdunstung | E-Strahlquelle (Dual Source CO Steaming optional), Mehrpunkt-Tiegel-Herd oder Ringherd, Wärmequelle | ||||||
| Wellenlänge | 300Nm - 1560nm | 380nm-780nm | |||||
| Anwendung | Hochpräzise optische Mehrschichtfolie auf Glas / PC / PMMA auftragen. UV/IR-Abschaltfilter, Dekorfolie, Bandpassfilter, RGB-Filter, Photokatalysator, HR-Film usw. | ||||||
Anwendung: AR, AF, harte AR-Beschichtung, verbesserte Reflexionsbeschichtung, Bandpassfilter, rgb-Filter, HR-Beschichtung, Photokatalysator, dielektrischer Spiegel, IR-Abschaltfilter.
-- Es ist geeignet für die Beschichtung Antireflexionsbeschichtung, optische Filter, mehrfarbig, rot, gelb, Grün und blau auf Optik Linse, Elektronik, Acryl, Glas, Lampen, Mobiles Sichtfenster, Brille, Beleuchtung.
Workshop:
Wir haben ein komplettes After-Sales-System und effektive Servicemaßnahmen entwickelt. Das Unternehmen verfügt heute über ein professionelles After-Sales-Service-Team mit mehr als zehn erfahrenen Ingenieuren.
HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.
Wir werden die komplette Reihe spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Reihe Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.
ISO 9001-Norm, um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen des Kunden gerecht wird.
Einfach zu implementieren: Vielen Menschen, die mit dem Prozess nicht vertraut sind, erscheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle & Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.
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