Fabrik-Versorgung Polyetheretherketon Peek Harz für 3D Drucker Polymer Peek

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Product origin: Suzhou, Jiangsu, China
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US$ 4500-6300 $

Description





Kunststofftechnik Polyether-Ether-Keton PEEK-Harz  

Polyether-Äther-Keton ist eine Art semikristallines hochmolekulares Polymer und seine Hauptkette aus Makromolen besteht aus Aryl, Keton und Äther.PEEK hat die Vorteile der ausgezeichneten Festigkeit und thermischen Eigenschaften. Es kann mit Metall in verschiedenen Bereichen mit seiner einzigartigen Struktur und Eigenschaften konkurrieren, die hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, selbstgeschmierte Eigenschaft, elektrische Eigenschaften und Strahlungsbeständigkeit umfasst. Diese umfassen PEEK die ablilites, um zahllose Umweltextreme herauszufordern.  

PEEK Typische Merkmale:

1: Hohe Temperaturleistung
2: Hervorragende mechanische Eigenschaften
3: Flammwidrigkeit und raucharm:
4: Chemische Beständigkeit
5: Selbstschmierend und Verschleißfestigkeit
6: Hydrolysebeständigkeit
7: Dimensionsstabilität
8: Wirtschaft
9: Elektrische Eigenschaften und Isolationseigenschaften
10: Strahlungsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit
11: Hohe Reinheit, geringe Volatilität und ungiftig.

PEEK Harz Farbe  : Natur / Biege Schwarz

PEEK Harz Form  : Granular

PEEK-Formprozess  : einschließlich Spritzguss, Extrusion, Blasformen, Pressen und so weiter.

PEEK Harz Anwendung :  

PEEK sind weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektro-und Elektronik, Medizin-und Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen.für Produkte, die antichemische Erosion, Korrosionsbeständigkeit, thermische Stabilität, hohe Schlagfestigkeit und geometrische Stabilität benötigen

DATENBLATT PEEK

Element Teststandard Einheit     
Farbe   Natur oder Schwarz Natur oder Schwarz Schwarz Schwarz
Dichte ISO 1183 G/cm3 1,3±0,01 1,5±0,01 1,4±0,01 1,43±0,01
Wasser Abs. (25ºC.24hrs) ISO 62 % 0,5 0,11 0,06 0,06


Anteil der Formschrumpfung
3mm,170ºC, Flussrichtung % 1,2 0,4 0,1 0,3
Senkrecht zur Flussrichtung % 1,5 0,8 0,5 0,5
Schmelzpunkt DSC ºC 343 343 343 343
Verzerrungstemperatur ASTM D648 ºC 163 315 315 293
Dauerbetrieb Temperatur UL 74685 ºC 260 260 260 260
Wärmeausdehnungskoeffizient ASTM D696 10 5ºC 4,7 2,2 1,5 2,2
Zugfestigkeit (23ºC) ISO527-2/1B/50 Mpa 100 155 220 134
Zugdehnung (23ºC) ISO527-2/1B/50 % 34 2 1,8 2,2
Biegefestigkeit (23ºC) ISO 178 Mpa 163 212 298 186
Umfassende Festigkeit (23ºC) ASTM D695 Mpa 118 215 240 150
Lzod Schlagfestigkeit   (kein Spalt) ISO 180/U KJM-2 Kein Riss 51 46 32
Rockwell-Härte ASTM D785  99 103 107 102
Brennbarer Füllstand UL 94 V-0 @mm 1,5 1,5 1,5 0,75
Durchschlagsfestigkeit IEC 248 KV/mm 1,8 1,9   
Dielektrische Konstante IEC 250  3,2 3,3   
 Oberflächenwiderstand  Ω 1015Ω 1015Ω 3×106Ω 5×106Ω
Reibungskoeffizient  μ 0,30-0,38 0,38-0,46 0,28 0,18






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