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Direct Factory Trapezförmige Trimdek Spandek Roofing Sheet Rib Typ Großhandel Ibr Pbr Box Profil Dach Fliese Panel Herstellung Roll Forming Produktionslinie Für Maschinen
| Rohmaterial | PPGI, PPGL |
| Materialstärke: 24/26 Mm (0,4-0,6 Mm) | |
| Maschinenrahmen | 350mm H Trägerstruktur, mit 18mm geschweißter mittlerer Stahlplatte. |
| Material Der Rollen | Hochwertiger 45# geschmiedeter Stahl, verchromte Behandlung |
| Verchromte Behandlung (Chrom Dicke: 0,05 Mm), Machen Die Walzen Oberfläche Glatter, Verbessern Die Härte Und Verhindern Abrieb, Korrosionsschutz Erhöhung Der Lebensdauer | |
| Durchmesser Der Wellen | Φ80mm Solide |
| Material Der Wellen | Hohe Qualität 45#, Mit Wärmebehandlung |
| Umformgeschwindigkeit | 15 M/min |
| Spannung | 380V/50Hz/3p (wie gewünscht) |
| Übertragungsweg | X 1 Zoll Kette (Doppelketten) |
| Schneidwerkstoff | Gcr12 abgeschreckte Behandlung |
| Schnitttyp | Hydraulisches Nachschneiden |
| Fahrmethode | Nach Säulenart Zylinder |
4.Zuführvorrichtung
1. An der Zuführeinrichtung befinden sich 4 Rollen (drei Stützen und ein Druck), die gedreht werden können, um die Reibung der Zuführung zu verringern und Kratzer auf der Oberfläche des Materials zu vermeiden.
2. Es gibt drei Reihen Gummiwalzen an der Zuführvorrichtung, um Kratzer zwischen dem Material und dem Verbindungstisch zu vermeiden.
3. Die Stahlplatten auf beiden Seiten der Zuführeinrichtung werden durch Draht geschnitten, und sie sind integral geformt, um die Festigkeit zu gewährleisten. Die Stahlplatte hat eine Aushöhlwirkung: Das Gewicht kann bei gleichbleibender Festigkeit reduziert werden.
4. Es gibt Kettenglieder in der seitlichen Orientierungsvorrichtung, um Kratzer auf der Platte zu vermeiden, und es gibt Nylonplatten, um Kratzer auf dem Material zu vermeiden.
5. Mit einem Handrad, um die Futterbreite einzustellen, wodurch die Fütterung genauer wird.
6. Mit Brosche ist es bequem, Material zu schneiden
5.Hauptbild:
1. Großes Material: Normalerweise werden 350# oder 400# h-Träger geschweißt. Im Vergleich zu den Rahmen anderer Unternehmen ist der Rahmen unserer Firma stabiler und zuverlässiger. Je nach unterschiedlichen Anforderungen wählen wir manchmal 500# h-Balken, um große Rahmen zu machen, um die Festigkeit des Rahmens zu verbessern und Bruch während der Lieferung zu verhindern.
2. Das Material, das wir verwenden, ist dicker als die Materialien anderer Unternehmen
3. Unser Rahmenschweißen ist stärker
4. Es gibt horizontale und diagonale Klammern auf dem großen Rahmen, um zu verhindern, dass der große Rahmen während des Hebevorgangs verdreht wird, um sicherzustellen, dass der Rahmen fest und stabil ist, und um Schäden während des Transports zu vermeiden. Und es gibt Hebe-Löcher oder Hebeohren auf dem großen Rahmen, die das Niveau von jedem gewährleisten kann, was bequem zum Heben und Bewegen ist.
6.Roll Forming Und Übertragungseinrichtung
1.Rollers dick verchromt gute Härte für lange Betriebsdauer.
2. Jede Rolle hat Nummer und mit Schlüsselnoten kann sie auf der Welle fest (unter dem Anschluss des Schlüssels, treibt die Welle die Rollen zu drehen, verhindert das Phänomen, dass die Welle bewegen Rolle nicht bewegt.)
3.Gear und doppelte Kette, stabileRoll Forming und Übertragungseinrichtung
7.Hydraulische Schneidvorrichtung
Klingenmaterial: Cr12, mit abgeschreckt Behandlung
Motorleistung: 4 kw
Schnitttoleranz: +/-1 mm
Kühlsystem: Mit Lüfterkühlung
Schnitttyp: Hydraulisches Schneiden
Feature: Geringes Rauschen und hohe Leistung
Wir verwenden vier Säulen Schneidsystem Struktur, kann es sicherstellen, dass der Schnitt stabil
8.Kontrollsystem
Steuerung: SPS
PLC Marke: Delta aus Taiwan
Frequenzwandler Marke: Delta aus Taiwan
5 Encoder: Omron
Funktion: Automatische Steuerung der Länge, Menge und Charge
9.Hydraulische Station
1.Motor der Hydraulikstation: 5,5kW
2.Hydraulic Oil: 46# Hydrauliköl
3.Main Komponenten: Gehören eine Reihe von Hydrauliktank, eine Reihe von Hydraulikölpumpe, zwei Hydraulikleitungen. Und eine der Elektromagnetismus-Ventil
