Description
Verwenden
Diese Anlage eignet sich für die Chargenbegradigung von scheibenförmigen Kupferrohren und die Verarbeitung ohne Absplitterungen in einen Doppelsystembetrieb mit fester Länge.
Funktionen
Mit dem Visualisierungssystem spezielle numerische Steuerung und Servo-Steuerung, um die vollständige Automatisierung des Systems zu realisieren, die die Stabilität der Arbeit, komfortable Bedienung, einfache Wartung und kompakte Tempo verbessert, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Die Anlagensteuerung verfügt über eine automatische Zählfunktion, die die Bearbeitungsmenge exakt zählen kann.
Geräteparameter <table style="width:466.1000pt;"><tbody><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
NEIN </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Parameterelemente </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
Inhalt </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
1 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Rohrdurchmesserbereich </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
φ5.0-15,88mm </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
2 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Bereich der Rohrdicke </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
0,5-1,0mm </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
3 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Stationsmodul </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
2+2 </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:17.8000pt;">
4 </td><td style="width:218.4500pt;height:17.8000pt;">
Anzahl der Einschubregale </td><td style="width:199.7000pt;height:17.8000pt;">
2+2 </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
5 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Verfahren zur langen Materialentladung </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
Dediziertes Empfangsfach </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
6 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Kurze Materialablaufmethode </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
Empfangsbox </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
7 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Schnittlängenbereich </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
40-4000mm (30-80mm Pause) </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
8 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Arbeitseffizienz </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
5 Mal/Minute (L = 500mm) </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
9 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Rundlauf der Hauptachse </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
≤0,05mm </td></tr><tr><td rowspan="2" style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
10 </td><td rowspan="2" style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Längenfehler </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
L≤1000mm;Fehler≤ ± 0,3mm </td></tr><tr><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
L> 1000mm;Fehler≤ ± 0,4mm </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
11 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Abschrägungsfehler </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
≤0,1mm </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
12 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Laufwerkmethode </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
Servo / Pneumatik </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
13 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Zuführmethode </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
Spulenrohr </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
14 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Betriebsmethode </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
Automatisch / Manuell / Jog </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
15 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Elektrischer Steuermodus </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
CNC-System </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
16 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Luftdruck </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
0,5~0,8MPa </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
17 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Sägeblattmotor </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
Drei phase380V/0,75kW*2 </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
18 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Gesamtleistung </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
7KW </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
19 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Power-Modus </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
Drei phase380V/50Hz </td></tr><tr><td style="width:47.9500pt;height:16.8000pt;">
20 </td><td style="width:218.4500pt;height:16.8000pt;">
Gesamtabmessungen (Länge X Breite X Höhe) MM </td><td style="width:199.7000pt;height:16.8000pt;">
10000 x 900 x 1600 </td></tr></tbody></table>
Anlagenstruktur und Systemkonfiguration
Übersicht: Diese Ausstattung besteht aus einem Gestell, einem Zuführgestell, einer Richteinheit, einem Zuführmechanismus mit fester Länge, einem Schneidmechanismus, einer Luftsteuerung, einem elektronischen Steuersystem, einem Servo-System und einem Zuführgestell.
Rahmen: Der Körper wird aus Profilen geschweißt und nach der Schwingungsalterung verarbeitet, um Steifigkeit und Genauigkeit der Installationsebene zu gewährleisten. Es ist mit vier höhenverstellbaren Fußtassen und Schutztüren ausgestattet. Die tatsächlichen Arbeitsbedingungen und die Arbeitsumgebung müssen den erforderlichen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, Elektrostatisches Spritzen usw., um die Notwendigkeit für ausreichende Festigkeit und Oberflächenfunktionen der Teile zu erfüllen.
Entladeregal: Es gibt zwei Sätze von Spiralwickelsystem mit aktiver Motorentladefunktion.
Richteinheit: Nimmt die gesamte Substrat-Montagemethode an. Das Kupferrohr passiert ein Paar von runden Rollen, um lokale Verformung zu vermeiden. Die horizontalen und vertikalen Flächen des Kupferrohrs sind mit 5 Richträdern versehen. Gleichzeitig kann die Höhe der Richtungsverformung entsprechend den weichen und harten Zuständen des Kupferrohres eingestellt werden. . Jedes Richtrad hat eine glatte Oberfläche und ist mit Lagern ausgestattet, die effektiv die Genauigkeit und Stabilität des Richtrads gewährleisten.
Zuführmechanismus mit fester Länge: Servomotor wird zum Antrieb der Schraubenstange verwendet. Die Zuführführungsstange nimmt abriebfeste polierte Stange und Linearlager an. Es hat eine flexible Bewegung und die Zuführklemme nimmt einen Luftzylinder an.
Schneidmechanismus: Nimmt die äußere rotierende Fräser und Stützwalzenstruktur. Um zu verhindern, dass das Kupferrohr beim Vorspannen verrutscht, wodurch der Fräser bricht, wird das Kupferrohr durch einen zweistufigen Booster-Zylinder fixiert und gespannt. Doppelte Spannkraft der Abziehwerkzeug-Klemmform. Der Vorschubmechanismus verwendet eine unabhängige Flaschenzuführeinheit zum vor- und Zurückfahren. Der Vorschub ist stabil und das Werkzeug wird schnell eingefahren. Die Schnittmenge jedes Schneidkopfes ist unabhängig voneinander einstellbar, um die verschiedenen Schneidköpfe zu bedienen. Verschleißänderungen sorgen für eine gleichbleibende Ausschnittgeschwindigkeit an allen Düsen. Ausgestattet mit einer intermittierenden Kraftstoffeinspritzvorrichtung für Rotorblätter, ist jeder Schneidkopf mit flüchtigen Ölschmierdüsen ausgestattet, um die Lebensdauer des Rotorblatts zu verlängern.
Luftregelungssystem: Das komprimierte Gas aus einer externen Quelle wird durch einen präzisen Wasser-Gas-Abscheider gereinigt. Der Druck kann so eingestellt werden, dass für jede Komponente des Stromkreises eine gute Gasumgebung geschaffen wird. Die genaue Position des Zylinderkolbens wird durch das elektrische Ventilgehäuse gesteuert. Pneumatische Komponenten sorgen für die Empfindlichkeit und Stabilität verschiedener Aktionen während des LangzeiteinEinsatzes.
Servo-System: Nimmt Servomotor und Treiber, die die Zufuhrwelle Motor und das Material rotierenden Motor sind, beziehungsweise. Der Zuführschacht wird durch importierte Schraubstangen mit hoher Verschleißfestigkeit und geringer Vibration präzise angetrieben.
Farbgebung:der Hauptkörper des Geräts ist blau (Jisun Farbnummer JS-SK-003), und Warnschilder sind auf den Teilen angebracht, die in der persönlichen Sicherheit beteiligt sind.
Elektrischer Schaltschrank:mit dem CNC-System, nimmt der Luftschalter inländischen hochwertigen Luftschalter, Schneider-Taste und andere wichtige elektrische Komponenten wie Select-Schalter und Zwischenrelais sind alle OMRON Produkte. Der Steuerkreis ist mit Überlastschutz ausgestattet.
Die Installation der elektrischen Komponenten der Anlage entspricht den einschlägigen nationalen Vorschriften und verfügt über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung. Die Klemmen, Schütze und kleinen Luftschalter im Elektrokasten sind in der VDE-Norm V-Nut eingebaut. Jede elektrische Komponente ist deutlich gekennzeichnet. Der elektrische Schaltschrank verwendet Kämmschränke aus Kunststoff mit Kabelkanal für klare Leitungsnummern; das Bedienfeld ist sauber und die Untertitel auf den Schildern sind klar und leicht zu sehen.
Liste der Hauptteile und Wartung
Liste der wichtigsten Zubehörteile <table style="width:423.6000pt;"><tbody><tr><td style="width:40.8000pt;height:22.8000pt;">
NEIN </td><td style="width:113.4500pt;height:22.8000pt;">
Name </td><td style="width:92.1500pt;height:22.8000pt;">
Menge </td><td style="width:177.2000pt;height:22.8000pt;">
Marke </td></tr><tr><td style="width:40.8000pt;height:29.9000pt;">
1 </td><td style="width:113.4500pt;height:29.9000pt;">
CNC-System </td><td style="width:92.1500pt;height:29.9000pt;">
1 Satz </td><td style="width:177.2000pt;height:29.9000pt;">
JISUN </td></tr><tr><td style="width:40.8000pt;height:19.7000pt;">
2 </td><td style="width:113.4500pt;height:19.7000pt;">
Schneidmotor </td><td style="width:92.1500pt;height:19.7000pt;">
2 Satz </td><td style="width:177.2000pt;height:19.7000pt;">
GUANGZHOU MICROMOTOR </td></tr><tr><td style="width:40.8000pt;height:22.8000pt;">
3 </td><td style="width:113.4500pt;height:22.8000pt;">
Pneumatische Komponenten </td><td style="width:92.1500pt;height:22.8000pt;">
1 Stück </td><td style="width:177.2000pt;height:22.8000pt;">
AIRTAC </td></tr><tr><td style="width:40.8000pt;height:22.8000pt;">
4 </td><td style="width:113.4500pt;height:22.8000pt;">
Leckageschalter </td><td style="width:92.1500pt;height:22.8000pt;">
1 Stück </td><td style="width:177.2000pt;height:22.8000pt;">
CHINT </td></tr><tr><td style="width:40.8000pt;height:22.8000pt;">
5 </td><td style="width:113.4500pt;height:22.8000pt;">
Schaltleistung </td><td style="width:92.1500pt;height:22.8000pt;">
1 Stück </td><td style="width:177.2000pt;height:22.8000pt;">
MW </td></tr><tr><td style="width:40.8000pt;height:22.8000pt;">
6 </td><td style="width:113.4500pt;height:22.8000pt;">
Zwischenrelais </td><td style="width:92.1500pt;height:22.8000pt;">
1 Stapel </td><td style="width:177.2000pt;height:22.8000pt;">
OMRON </td></tr><tr><td style="width:40.8000pt;height:22.8000pt;">
7 </td><td style="width:113.4500pt;height:22.8000pt;">
Näherungsschalter </td><td style="width:92.1500pt;height:22.8000pt;">
1 Stapel </td><td style="width:177.2000pt;height:22.8000pt;">
YM </td></tr><tr><td style="width:40.8000pt;height:22.8000pt;">
8 </td><td style="width:113.4500pt;height:22.8000pt;">
Servomotor </td><td style="width:92.1500pt;height:22.8000pt;">
2 Satz </td><td style="width:177.2000pt;height:22.8000pt;">
DELTA </td></tr><tr><td style="width:40.8000pt;height:22.8000pt;">
9 </td><td style="width:113.4500pt;height:22.8000pt;">
Bleischraube </td><td style="width:92.1500pt;height:22.8000pt;">
2 Satz </td><td style="width:177.2000pt;height:22.8000pt;">
TBI </td></tr></tbody></table>
Den Luft-/Öldruck und den Zustand der einzelnen Befestigungselemente täglich prüfen, um eine zuverlässige Verwendung zu gewährleisten.
Schmieren Sie die beweglichen Teile regelmäßig und halten Sie die Ausrüstung ordentlich.
Reinigen Sie den Staub des Geräts regelmäßig, um den Betrieb und die Produktqualität zu vermeiden.
Die normale Arbeitszeit der Anlage wird von 8-10 Stunden pro Tag berechnet. Wenn die Arbeitszeit aufgrund der Produktion länger ist, sollten die Inspektion und Aktualisierung von Verschleißteilen, Motoren und anderem Zubehör verstärkt werden, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.
Dienstleistungen und andere
Die Gewährleistung der Produktqualität für ein Jahr (außer bei künstlicher oder abnormaler Verwendung), Verschleißteile, sind nicht im Garantieumfang enthalten. Einzelheiten hierzu finden Sie in der „Verschleißteilliste“ in der Bedienungsanleitung.
Sie sind sehr willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, um unsere Maschine zu sehen, wie man arbeitet, bevor Sie eine Bestellung bei uns aufgeben.
Dieses Produkt wird nach dem Zufallsprinzip geliefert: Ein Handbuch und ein Satz von Formen (wenn andere Spezifikationen erforderlich sind, werden die Kosten separat angeboten).
Wenn Kunden irgendwelche Fragen über den Betrieb haben, wenn Sie unsere Maschine benutzen, werden wir Ihnen per E-Mail / Telefon / andere Online-Chat-Tool innerhalb von 24 Stunden antworten.
Der Käufer muss die Stromversorgung, die Druckluftquelle und die Erdungsvorrichtungen gemäß den elektrischen Spezifikationen auf dem Gelände der Werkstatt des Herstellers bereitstellen; der Käufer muss die Kabel und Luftleitungen konfigurieren, die an das Gerät angeschlossen sind.
Das zirkulierende Kühlwasser, Hydrauliköl (empfohlen für Hydrauliköl der Marke 46), Schmieröl und Kühlöl, das von der Anlage benötigt wird, werden vom Käufer erworben.
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