Tageskapazität 100 CBM AAC Block Plant Mini AAC Block Anlage automatische Zement Hohlbetonblock Formmaschine AAC hergestellt In China

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Tageskapazität 100 cbm kleine  AAC Block Anlage Mini aac Block Anlage Automatische AAC Block Maschine  

Kurze Einführung

Areated Beton Ziegel (leichte Ziegel) ist das leichte und poröse Baumaterial. Es hat geringes Gewicht halten Temperatur kippen brennen und andere advantages.it können in viele Arten von Ziegel gemacht werden (zum Beispiel:600×200×100,80×80×180.240×115×53.600×200×125), sie könnten Industrie Gebäude und gemeinsame Gebäude verwendet werden.Sie sind mehr und mehr populär in der world.in die Zukunft, sie werden den Ton Ziegel komplett ersetzen.

AAC Block Produktionslinie wird aus einer Mischung aus Zement, Kalk, Flugasche, Gangwerk, Flusssand und Aluminiumpulver ect., durch Batching, Mischen, Gießen, Cuttimg und Autoklavieren hergestellt. AAC hat die Vorteile von extrem leichtem Gewicht, hoher Druckfestigkeit, ausgezeichneter Wärmedämmung, großer Scousitc-Isolierung und hoher Feuerbeständigkeit. AAC kann in einer Vielzahl von Größen hergestellt werden, von Standblöcken bis zu großen verstärkten Platten, und es kann geschnitten, gesägt, gebohrt, genagelt und wie Holz gefräst werden, so dass es ein äußerst bearbeitbares Produkt, AAC ist umweltfreundlich und neues Baumaterial.

Vorteile der AAC-Blockanwendung

1. Schallschutz

AAC Wall hat eine ausgezeichnete Sound Transmission Class (STC), Rating von 44. Ergebnis: Nahezu Schallisolierte Innenräume

2. Thermische Isolierung

Es hat die höchste thermische Bewertung in der Industrie….R30! So bietet gut isolierte Innenräume, hält warme Luft im Sommer und kalte Luft im Winter. AAC reduziert die Klimatisierungskosten um 30 %.

3. Erdbebensicher

Erdbebenkräfte auf der Struktur sind proportional zum Gewicht des Gebäudes, daher zeigt AAC hervorragende Beständigkeit gegen Erdbebenkräfte. Regionen mit hoher seismischer Aktivität wie Japan verwenden ausschließlich AAC. Es hat sich als windbelastbar der Kategorie 5 Tropen Stürme erwiesen.

4. Fläche

Die Verwendung von dünneren Blöcken (6" statt 9" Außenwände) aufgrund seiner hervorragenden Wasserbarriere und Dämmeigenschaften führt zu einer Erhöhung der Bodenfläche zwischen 3-5%.

5. Kosteneinsparungen

Durch die Leichtbauweise AAC wird das Eigengewicht des Gebäudes drastisch reduziert, was zu einer Reduzierung der strukturellen Kosten für Stahl (bis zu 27 %) und Zement (bis zu 20 %) führt. Da die AAC  -Wandkonstruktion 8 Mal so groß ist wie ein Lehmziegel, sind 1/3 Fugen erforderlich, was zu einer Gesamtmörteleinsparung von bis zu 66 % führt.

Der automatische Herstellungsprozess verleiht AAC eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit und glatte Oberflächen, wodurch dreilagige Putzwände überflüssig werden und eine endgültige 6 mm-Gleitschicht (Kitt/POP) möglich ist.

6. Feuerbeständig

Beste Brandwiderstandsdauer von 4 Stunden. Der Schmelzpunkt von AAC liegt bei über 1600 ºC, mehr als doppelt so hoch wie bei einem Gebäudebrand von 650 ºC.

7. Schädlingsresistente Termiten hassen AAC!

Aus anorganischen Mineralien hergestellt, fördert es nicht das Wachstum von Schimmelpilzen.

8. Wasserbarriere

Seine Struktur ermöglicht keine Kapillarwirkung, wodurch es unempfindlich gegen Wasser ist. Seine Wasserbarriere Eigenschaften werden durch Zugabe von Silikon-basierten Additiven weiter verbessert.

Verhältnis Festigkeit zu Gewicht, höher als M150 Beton und weit über den indischen Bauvorschriften.

9. Energieeffizient

AAC ist zu 100 % umweltfreundliches Baumaterial und ist ein Walling-Material der Wahl in LEED-zertifizierten Gebäuden (ITC-Zentrum, Das am besten bewertete Green Building wurde mit AAC gebaut).AAC ist am Energie- und ressourceneffizientesten in dem Sinne, dass es am wenigsten Energie und Material pro m³ Produkt verbraucht. Im Gegensatz zu Ziegelherstellung, die früheren Top-Schicht landwirtschaftlichen Boden verwendet, AAC verwendet Fly Ash (65% seines Gewichts), bietet somit die konstruktivste Lösung für die Nation der Flugasche Nutzungsproblem.

Allgemeine Spezifikation  

Belüftter Autoclave Concrete Block ist ein leichter AAC-Block, der durch eine Reaktion von Aluminiumpulver und eine verhältnismäßige Mischung aus Flugasche, Kalk, Zement und Sand hergestellt wird. AAC-Blöcke, die Geschäftsidee in Indien herstellen, boomt, da die Nachfrage nach diesen Blöcken den Bedarf an roten Steinen in Indien übernimmt. Der AAC Block Herstellungsprozess beinhaltet das Wasserstoffgas, das in winzigen Luftzellen entweicht und AAC-Blöcken eine dauerhafte Zellstruktur verleiht. AAC ist leicht gewichtet, leicht konstruiert und wirtschaftlich günstig zu transportieren.


 AAC Ziegelherstellung umfasst die Schritte wie Mischen der Mischungen gefolgt von Gießen der Mischung in die Blockgussform, weiter Entformen und Schneiden von Blöcken mit Hilfe von Draht, und dann die Blöcke bei Hochdruck Dampf für 12 Stunden erhitzen. Die Beliebtheit von AAC-Blöcken nimmt zu, weil sie umweltfreundlich, budgetfreundlich und widerstandsfähig gegenüber der Struktur des Gebäudes sind.  
 

Größenabweichung

Programm für Porenbeton

1,Technologischer Standard

Der technologische Standard dieses Projekts sind überlegene Produkte nach den chinesischen nationalen Standards. Die Ausrüstungen werden nach chinesischem Standard und Kriterium gefertigt

Dieses Projekt bietet die ausgereifte Kipptechnologie in China.  

2,Kapazität

Das Produkt ist AAC-Blöcke mit einer Kapazität von 30.000 m3-  300.000 m3/Jahr

3.  Produktspezifikation

Die Produkte erreichen die Blockanforderungen der Klasse 04~07 GB11968-2006

Hongfa ist ein Komplettanbieter und ein komplettes Set Des Lieferanten der Produktionslinie für Anlagen  

Hongfa autoklavierter Porenbeton (AAC) Block Production Line /Gas Concrete Block Maschinenlayout  

Hongfa AAC Produktionslinie umfasst:Rohstoffaufbereitung → Mischen &  Gießen → Formen → Aushärten & Schneiden → Dampfgenerierung System → Autoklavieren → Fertigprodukte hochladen und verpacken

I .Rohstoffaufbereitung für AAC-Anlage  

1. Sand (Fliege Asche keine Notwendigkeit Mühle) und Schlamm zu machen

2. Kalk: Zerkleinerung - Fräsen (oder um Kalk Kraft direkt zu kaufen)

3. Gips : mit Sand oder Eingang mit Flugasche zu fräsen, dann direkt Schlamm zu machen

II. Trockene und nasse Kugelmühle für Kalk und Sand  
 

III.  Schlammaufbringung  

Die vorbereiteten und gelagerten Rohstoffe, die verwendet werden sollen, werden dosiert, auf Temperatur und Konzentration eingestellt und eine kleine Menge an Dosiermaterialien vor Ort dosiert und dann der Rühranlage entsprechend den Prozessanforderungen zugeführt.
 

IIII. Gießen  

In diesem Prozess, die Materialien, die in die gelegt werden Mischer nach der vorherigen Batching-Prothese gemessen und eingestellt werden Falls erforderlich, und die Materialien, die die Anforderungen an Zeit, Temperatur und Konsistenz erfüllen Des Prozesses gemacht werden, dann Gießen in die Form.The Gießen Prozess ist ein wichtiger Prozess, der ein gut bilden kann Porenstruktur, und es stellt das Kernglied der belüftelten Produktion dar Als Batching-Prozess

Guangxi  Hongfa  liefert  komplette Set Ausrüstung von AAC Block machen Maschine AAC Block Wand Panel Produktionslinie AAC Anlage beraten, liefern jährliche Kapazität 50000 - 500000 m³ vollautomatische AAC Ziegel Produktionslinie  
   

Verpackung: Nackt Verpackung oder Stretchfolie Verpackung oder nach Kundenwunsch
Lieferzeit: Innerhalb von 30 Tagen nach Erhalt der Anzahlung und Formen Bestätigung vom Käufer

Ausstellungen & Kooperationen

Hongfa, als Top-Markenunternehmen in China, werden unsere Produkte auch nach Russland, Brasilien, Thailand, Indonesien, Vietnam exportiert, Angola, Bangladesch, Indien, Australien, Sudan, Etc., 132 Länder und Regionen, die von Kunden aus der ganzen Welt sehr begrüßt werden.

 

Hongfa Machinery Group Hauptprodukte :
Hauptprodukte:

Leichte Panel-Produktionslinie, AAC Block-Produktionslinie, vollautomatisch  

Betonblock Produktionslinie, künstliche Quarzplatte Produktionslinie, Beton-Rohr-Maschine, Beton Fliesen Maschine, Beton Rohr Maschine, bidirektionale hydraulische Ziegelstein Maker, Bergbaumaschinen,  Beton Batching-Anlage,  Stereo-Parkplatz-Ausrüstung,  etc.

Automatische Blockierung:
QT12-15D   QT12-15  QT10-15D  QT10-15  QT9-15 QT8-15D  
QT8-15B   QT6-15D  QT6-15C  QT6-15B  QT4-15D  QT4-15C  
QT4-15B  QT4-20C  QTJ4-25
Halbautomatisch:
QTJ4-35B2  QTJ4-40B2
Halbautomatische Eierlegemaschine:
QTY4-30  QMJ4-45  QTJ2-45  JMQ-6A  
Farbe Paver Farbe Fliese Formmaschine:
QT3-20   SMY8-150
HF-800 Rohrmaschine  HF-2000 Rohrmaschine
Betonmischanlage:
HZS25  HZS35    HZS50  HZS60  HZS-SERIE
AAC Block Produktionslinie : 50000~400000M3/Jahr