20kHz Ultraschall-Lötgeräte mit Temperaturregelung

Wir bieten eine Vielzahl von Methoden, um geschmolzenes Metall akustisch zu aktivieren. Eine weitere beliebte Methode ist es, die Verschleißspitze einer Leistungstonde direkt in das geschmolzene Material zu tauchen. Die Ultraschallenergie entfernt gelöste Gase und verbessert die Verfeinerung der Kornstruktur. Die Permendur Power Probe bietet die Möglichkeit, geschmolzenes Metall bei kontinuierlichen oder Batch-Gussteilvorgängen akustisch zu aktivieren.

Ultraschalllöten wird verwendet, um Materialien entweder mit einer metallurgischen oder mechanischen Bindung zu verbinden.

Eine metallurgische Bindung entsteht, wenn das Oxid aus dem Grundmetall durch Ultraschall-Kavitation und Implosion im Lot entfernt wird. Das Lot kommt dann in Kontakt mit dem Grundmetall und die ionische Anziehung zwischen den beiden bildet eine Bindung. Ein an Kupfer gebundene Zinn- oder Bleilot ist ein Beispiel dafür.  

Eine mechanische Bindung bezieht normalerweise kein Oxid auf dem Grundmaterial mit ein. Die Kavitation und Implosion im Lot erzeugen Kräfte, die die Materialien bewegen und eine ineinandergreifende mechanische Bindung bilden.

Ein Beispiel für diesen Prozess ist die Beschichtung einer Keramik mit Lot.

Wann Ultraschalllöten verwendet werden

Es gibt zwei Hauptgründe für die Verwendung von Ultraschalllöten:

1. Um den Bedarf an Flussmittel im Lötprozess zu beseitigen

2. Lötmittel auf Keramik und ähnliche Materialien auftragen

Die Vorteile der Entfernung von Flussmittel aus dem Prozess sind, dass Es ist kein Nachprozess erforderlich

Reinigung und Abtransport durch Oberflächenspannung aus dem Flussmittel wird entfernt. Beseitigung von Nachbearbeitung

Reinigung hat den offensichtlichen Vorteil der Kosteneinsparung für den Prozess und das Flussmittel selbst. Der Vorteil von

Die Vermeidung von Wicking ist, dass die Lötbeschichtung auf dem Grundmaterial besser kontrolliert werden kann.