Trockner Zylinder ist unterteilt in: Gusseisen Trockner Zylinder, Stahltrockner Zylinder, Yankee-Trocknerzylinder
Ein Yankee-Trockenzylinder ist ein Druckbehälter, der zur Herstellung von Tissuepapier verwendet wird. Beim Yankee-Trockenzylinder reicht das Papier von ca. 42-45% Trockenheit auf etwas mehr als 89% Trockenheit. In der Industrie werden Glättzylinder oder Yankee-Trockner hauptsächlich verwendet, um überschüssige Feuchtigkeit aus Zellstoff zu entfernen, der in Papier umgewandelt werden soll. Der Yankee-Zylinder kann mit einem Arztmesser ausgestattet und mit Klebstoffen besprüht werden, um das Papier zu kleben. Das Kreppeln erfolgt durch die Yankee-Arterklinge, die das trockene Papier von der Zylinderoberfläche abkratzt und damit crêping das Papier. Die Knitterstellung (crêping) wird durch die Festigkeit des Klebstoffs, die Geometrie der Arterklinge, die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen yankee und Endteil der Papiermaschine und die Eigenschaften des Papierpulpels gesteuert.
Alle Trockenzylinder, Köpfe und Lagerzapfen sind aus speziellem Gusseisen gefertigt. Separate Lagerzapfen sind an den Trocknerköpfen verschraubt. Trocknergehäuse werden außen geschliffen und innen eingeschwendet. Alle Trocknerzapfen mit Dampf- oder Kondensatrohren haben Isolierhülsen. Die Innenflächen haben Nuten für die stationären Siphons. An den vorderen Seitenenden aller Trockner befinden sich Schächte.
Gusswerkstoffe sind in der Haltbarkeit ausgezeichnet. Dies liegt daran, dass der freie Flockengraphit im Gusswerkstoff seine hohe Korrosions- und Erosionsbeständigkeit sicherte. Der Gusseisen hat auch eine gute Ermüdungsfestigkeit unter den Druckwalzenkräften. Gleichzeitig hat Gusseisen selbst eine gute Oberflächenleistung, benötigt keine Metallspritzbehandlung wie Stahltrockner.
Die wichtigsten Teile des Trockners sind: Schale, Turbulator Bars, Syphon, Shell Kopf, Schachtabdeckung, Lager, Kopfabdeckung, Dampfgelenk.
Derzeit verwenden die meisten Papiermaschinen Dampfheiztrockner Zylinder, um Wärmeenergie zu liefern, in der Art der Wärmeleitung wird Wärmeenergie durch den Trockner auf das Papier übertragen. Die Luftfeuchtigkeit wird im Allgemeinen von 60% auf 5% reduziert, wenn das Papier aus der Trockenpartie und dann in die Verglasungsmaschine kommt.
Die Turbostäbe helfen, die Wärmeübertragungsrate zu erhöhen, indem sie Resonanzwellen im Kondensatfilm erzeugen.
Durchmesser | Auslegungsdruck Mpa | Material | Härte | Breite | Schalendicke | Rauheit | Arbeitsgeschwindigkeit |
1500 | 0, 3-0, 8 | HT250-300 | 190-240 | 350-10000 | 25-32 | 0, 2-0, 4 | 200-1200 |
1800 | 0, 3-0, 8 | HT250-300 | 190-240 | 350-10000 | 28-36 | 0, 2-0, 4 | 200-1200 |
2000 | 0, 3-0, 8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 30-40 | 0, 2-0, 4 | 200-1200 |
2500 | 0, 3-0, 8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 32-47 | 0, 2-0, 4 | 200-500 |
3000 | 0, 3-0, 8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 37-56 | 0, 2-0, 4 | 200-600 |
3660 | 0, 3-0, 8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 40-65 | 0, 2-0, 4 | 200-1200 |
3680 | 0, 3-0, 8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | Nach Bedarf | 0, 2-0, 4 | 200-1200 |
≤1500 | 0, 3-0, 5 | HT200-250 | 190-240 | 1350-5000 | 18-27 | 0, 2-0, 4 | 200-1200 |
Wir sind ein in China ansässiger Maschinenhersteller und Maschinenlieferant, der sich verpflichtet, eine complate Lösung anzubieten und hochpreisige Anlagen zur Stoffaufbereitung und Papierherstellung zu liefern. Seit Jahren haben wir darauf bestanden, den Wert des Kunden als unser Zentrum zu nehmen und strenge Qualitätskontrolle und Innovation im gesamten Prozess zu haben.