Description
Produktionslinie Für Nicht Asbestbeasbesthaltige/Asbestbetsbeasbesthaltige Zement-Welldachplatten
Produktbeschreibung
Unsere Produktionslinie Für Gefertigte Faserzement-Welldachplatten Hat Sich Seit Mehr Als 30 Jahren Entwickelt Und Weit Verbreitet. Von Hatchek und gepressten Typ Wellbleche Linie zu aktuellen Vakuum Hatchek Formbleche Linie hat durch 9-fache Innovation aufgerüstet, jetzt hat unsere Standard Wellbleche Produktionslinie Tageskapazität 10000Sq.m, 15000Sq.m, 20000Sq.m für Kunden Wahl. Auch Können Wir Kapazität Nach Kundenwunsch Anpassen.
Breite Verwendung:
Faserzement Gewölbte Dachplatten Haben Offensichtliche Eigenschaften Der Großen Deckfläche, Feuerfest, Feuchtigkeitsbeständig, Korrosionsbeständig, Hitzebeständig, Geringes Gewicht Usw., Und Der Produktionsprozess Ist Einfach. Cost Low, Weit Verbreitet Als Dachplatten In Arten Von Industriebetrieben, Landwirtschaft Bereich, Commercial Building Verwendet. Wohnhaus, Lagerhaus. Und Temporäre Gebäude Usw.
Produktionstechnologie Von Faserzement-Welldachblechen :
Zement Wellpappendachbleche Nehmen Zement. Asbestfaser. Glasfaser. Kraftpapier Zellstoff, PVA-Faser usw. als Hauptrohstoffe, Hinzufügen von Steinpulver oder Fliege Asche. Nach Rohmaterialien Schlamm Mischprozess. Mit Hatcheck Typ Forming Sheets Linie Zu Bilden Blätter. Nach Wellpappenblech Wellpappenblech Zu Machen; Von Wellenunterschied, Normalerweise Machen Wir Drei Arten Von Wellendachblechen. Wir Nennen Sie Big Wave Sheets, Middle Wave Sheets. Und kleine Wellenblätter; für verschiedene Länder Markt, Es gibt verschiedene für Wellen Spezifikation, Wir können verschiedene Größe Wellbleche Maschinen nach Kundenwunsch anpassen. Einführung In Den Produktionsprozess
1. Lagerung Und Mischung Von Gülle
Zement, Asbest, Glasfasern Und Andere Rohstoffe Werden Durch Mischen Von Laufrädern Zu Schlamm Verarbeitet Und Über Pipeline An Den Blechformprozess Gesendet. 2. Hatschek Netzkäfig
Die Feuchtigkeit Von Zement Asbest Slurry Wird Durch Gaze-Sieb-Isolation-Methode Entladen, Und Das Restliche Material Wird In Faser-Zement-Schicht Durch Gummiwalze Gepresst.
3. Vakuum Filzbeater
Fiber Cement Slurry Layer Überschüssiges Wasser Ist Dehydrierung Durch Vakuum Siebe Platte, Filz Beater Wird Von Der Schmutzigen Auf Dem Filz, Die Garantieren Kann, Dass Der Filz Läuft In Einheitlicher Geschwindigkeit. 4. Nasse Bleche Bilden Maschine
Unter dem Druck des Formzylinders und der Gummiwalze wird die Dehydratation Zement Asbest Schicht gleichmäßig um Forming Roller Maschine gerollt, und bei der erforderlichen Dicke wird durch den schneidenden Stahldraht automatisch geschnitten.
5. Förderplattform Vakuum Bildende Maschine
Nach Dem Forming Von Blättern Vom Formzylinder, Fördern Faser Zement Nasse Blätter Zur Vakuumformmaschine Durch Das Empfangen Des Förderers, Nach Dem Sizing Und Dem Schneiden, Vakuumformierende Einmal Beenden Und Separates Stapeln Für Wellblech Und Wellpappe. 6. Hydraulische Hebeplattform
Passend Mit Stapler Durch Vollautomatische Steuerung Modi, (Separate Aktion, Gestänge, Heben Auf Und Ab, Positionierung), Es Hat Die Eigenschaften Der Stabilen Und Genauen Heben, Genaue Positionierung, Große Lasten Etc..
7. Papierpulp-Maschine
Shredder Und Verfeinern Das Verschwendung Papier In Papierpulpe, Nehmen Als Rohstoffe Für Wellpappendachblechproduktion Hinzufügen;
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