1. Niedrige Temperatur bedeutet mehr Effizienz
Bei einer außergewöhnlich niedrigen Betriebstemperatur von weniger als 60ºC wird eine nahezu isotherme Verdichtung erreicht.
Die überlegene Kühlleistung von Wasser entfernt die Wärme und gibt mehr Luft pro kW Leistung.
Dadurch entfällt auch die Notwendigkeit eines internen Kühlers und Nachkühlers, der damit verbundene Stromverbrauch reduziert den Druckabfall auf ein Minimum.
2. Die Wartungskosten senken
Ersatzteile benötigen nur Luftfilterelemente und Wasserfilter Elemente
Eine niedrige Betriebstemperatur gewährleistet die lange Lebensdauer der Schraubenluftseite und vermeidet teure Wartungskosten für den Schraubenrotor.
Niedrige Temperaturen reduzieren die Belastung anderer Komponenten und sorgen für eine lange Lebensdauer.
3. Vermeidung der Kosten für zusätzliche Energie zur Bekämpfung des Druckabfalls
Diese Kosten sind zwar zum Zeitpunkt des Kaufs nicht ersichtlich, aber sehr hoch und tragen wesentlich zu den Gesamtbetriebskosten bei.
4. Kein Getriebe Keine Notwendigkeit für die zugehörige Ölschmierung.
5. Einfache Struktur
Weniger bewegliche Teile als der ölfreie Schraubenkompressor, was bedeutet, dass weniger Fehler zu machen sind,
Während die Lasten der Ausgleichslager die Standzeit der Druckelemente für einen kostengünstigen Betrieb verlängern.