Complaint
| Nein | Name | Details |
| 1 | Werkstück | Gasflasche |
| 2 | Werkstückmaterial | Metall |
| 3 | Max. Werkstückgröße | Φ300×H570 (mm) |
| 4 | Werkstückgewicht | ≤30kg |
| 5 | Kette mit Armschienen | QXT250/50kg leichte gemeinsame Kette |
| 6 | Maschinenkapazität | 2000pcs/12hours |
| 7 | Aufhängetyp | Ein Zylinder alle zwei Teilung, das heißt ein Zylinder pro 500mm. |
| 8 | Lineare Geschwindigkeit | 2000pcs÷12h÷60min×0,5m/Hang=1,4m/min |
| 9 | Heizquelle | Naturgas (LPG) |
| 10 | Lage | Siehe Layout-Zeichnung, Balkenunterhöhe 8,5 Meter |
| Nein | Name | Transitzeit | Betriebstemperatur | Betrieb |
| 1 | Wird Geladen | RT | Manuell | |
| 2 | Pulverbeschichtung | RT | Automatisch+manuell | |
| 3 | Backen | 17-18min | 180 190ºC | Beheizter Luftkreis |
| 4 | Kühlung | 20min | ||
| 5 | Entladen | Manuell |
| Nein | Name | Technische Parameter |
| 1 | Gesamtstruktur | Brückentyp |
| 2 | Anno. Tunnel | 4 |
| 3 | Größe des inneren Tunnels | L14×W3,2×H2,1(M). Beinhöhe 2,5meters |
| 4 | Dicke der Isolierung | 150mm |
| 5 | Material der Isolierung | Hochwertige Rock Wolle Board |
| 6 | Einheitsgewicht der Isolierung | 100kg/m3 |
| 7 | Material der inneren Platte | δ0.8 verzinktes Stahlblech |
| 8 | Metarial der Außenplatte | δ0.8 -Farbblatt |
| 9 | Aufbau der inneren und äußeren Platte | Baugruppenstruktur |
| 10 | Material der inneren Winkelplatte | δ1 verzinktes Stahlblech |
| 11 | Material der äußeren Winkelplatte | δ3 warmgewalztes Blech mit Farbe |
| 12 | Material des Tunnels | δ3 Stahlblech, mit Farbe bemalt |
| 13 | Außentemperatur des Tunnels | Niedriger als Umgebungstemperatur 15ºC |
| 14 | Innentemperatur des Tunnels | 180ºC |
| 15 | Abfluss abreißen | Oben im Tunnel |
| Nein | Name | Technische Parameter |
| 1 | Position und Nummer des Heizraums | Boden des Backtunnels, 1 Set |
| 2 | Heizraumkonfiguration | 300000 Kalorien, 1 eingestellt |
| 3 | Innenplatte des Heizraums | Verzinkter Stahl, δ1 |
| 4 | Außenplatte des Heizraums | Kaltwalzblech, δ1.5 |
| 5 | Dicke der Isolierung | 150mm |
| 6 | Material der Isolierung | Hochwertige Rock Wolle Board |
| 7 | Einheitsgewicht der Isolierung | 100kg/m3 |
| 8 | Material der inneren Winkelplatte | δ1 verzinktes Stahlblech |
| 9 | Material der äußeren Winkelplatte | δ3 warmgewalztes Blech mit Farbe |
| 10 | Material des Tunnels | δ3 Stahlblech, mit Farbe bemalt |
| 11 | Aufbau der inneren und äußeren Platte | Baugruppenstruktur |
| Nein | Name | Parameter |
| 1 | Modell | GCF-630C |
| 2 | Drehzahl | 1250r/min |
| 3 | Luftdurchflussvolumen | 13500 m3/h |
| 4 | Gesamtdruck | 900Pα |
| 5 | Motorleistung | 5,5KW |
| 6 | Lüfterstruktur | Das Laufrad befindet sich im Heizraum |
| 7 | Isolationsdicke | 150mm |
| 9 | Laufrad-Material | 16Mn |
| 10 | Anzahl der Lüfter | 1 Satz |
| 11 | Ventilatoren-Lieferant | Shanghai Shuyuan oder Kewangda |
| Nein | Name | Parameter |
| 1 | Heißluftrecycling | Internes Recycling, keine äußeren Schläuche |
| 2 | Luftzugabetyp | Luftzufuhr unter dem Boden |
| 3 | Luftrückführung | Rückluft unter dem Boden |
| 4 | Kanalmaterial | Verzinkt steelδ1 |
| 5 | Nr. der Luftregulierungsplatte | 1 Satz |
| 6 | Material der Luftregulierungsplatte | Verzinkt steelδ1 |
| Nein | Name | Technische Daten |
| 1 | Modell des Antriebsgeräts | QXT-250 |
| 2 | Menge des Antriebsgeräts | 1 Satz |
| 3 | Überlastschutz für Antriebseinrichtung | Einstellbarer Sicherheitskupplung + Fahrschalter |
| 4 | Stromversorgung des Geräts | 3,0KW |
| 5 | Spannvorrichtung | Typ mit Gewichtslast |
| 6 | Menge der Spannvorrichtung | 1set |
| 7 | Wenderadius der Spannvorrichtung | ≥R800 (mm) |
| 8 | Frequenzumrichter | Mitsubishi 1 Set |
| 9 | Länge der Transportkette | 125m |
| 10 | Steigung der Transportkette | 250mm |
| 11 | Hubgewicht der Förderkette an einem Punkt | 50kg |
| 12 | Produktionsgeschwindigkeit | 1,4m/min |
| 13 | Produktionsgeschwindigkeit einstellbar Methode | Frequenzregelung (0,6-2,0m/min) |
| 14 | Säulenmenge, Material | Kompletter Satz, Stahlabschnitt |
| 15 | Menge der Bodenplatte, Material | Komplettes Set, warmgewalztes Stahlblech |
| 16 | Strahlmenge, Material | Kompletter Satz, Stahlabschnitt |
| 17 | Diagonalstrebungsmenge, Material | Kompletter Satz, Stahlabschnitt |
| 18 | Schmiersystem | Automatische Ölabfallvorrichtung 1 eingestellt |
| 19 | Vorrichtung Typ C und Drehgestell | 250 Stück |
| 20 | Drehgestell | 1set |
| Maschinentyp | Manuell |
| Max. Aufhängebereich des Werkstücks | W310 x H570 |
| Fördergeschwindigkeit | Ca. 1,4m/min |
| Förderbandtyp | Förderband aussetzen |
| Beschichtungsmaterial | Polyester- und Epoxidpulver |
| Farbe | 2 Arten |
| Pulverlieferant | Lokal |
| Art der Beschichtungskammer | Filtertyp Pulverbeschichtungskammer |
| Art der Pulverbeschichtungssysteme | Taschenlampe Corona |
| Nr. der Pulverbeschichtungssysteme | 6 Sätze Auto, 1 Satz Handsprühbrenner |
| Art des Hebeers | Hubkolben mit Gegenbewegung |
| Nr. des Hebevorgangs | 1 Satz |
| Nein der Fackel am Hebebehälter | 2 Sätze links, 2 Sätze oben, 2 Sätze unten |
| Saugvermögen der Beschichtungskammer | 11000 m3/h |
| Erforderlicher Druck für Druckluft | 6 - 8 bar , + 0,1 bar |
| Restwasser in der Druckluft | Max. 1,3 g/N m3 |
| Restöl in der Druckluft | Max. 0,1 mg/N m3 |
| Geschätzter Luftverbrauch für Kammer | 120 N m3/h |
| Stromversorgung | 220/380 VAC, 50Hz, 3L/N/PE, 3 Phasen 5 Drähte |
| Geschätzter Stromverbrauch für Pulverbeschichtung | Ca. 10 KVA |
| Geschätzter Stromverbrauch für Kammer | 15kva -- Pulverbeschichtungskammer |
| Anforderung für Betriebsbedingung | Relative Luftfeuchtigkeit<80 % Umgebungstemperatur< 30ºC Luftgeschwindigkeit in der Nähe der Kammer< 0,1 m/sec |
