Complaint
| Element | Massenproduktion | Produktion Kleiner Chargen |
| Anzahl Der Starren Schichten | 1-36 | 38-64 |
| Flex Layer Zählt | 2-6 | 8-10 |
| Anzahl Der Starren Flexiblen Schichten | 4 - 14 | 16 - 20 |
| Standardfunktionen | ||
| Max. Plattengröße (mm) | 580*620 | 1200*600 |
| Min. Plattengröße (mm) | 10*10 | 5*10 |
| Plattendicke (mm) | 0,2~8mm | 0,2~8mm |
| Min. Linienbreite/Abstand (mil) | 3/3mil | 2,5/2,5mil |
| Kupferdicke der äußeren Schicht (OZ) | 0,5 OZ-7OZ | 15 OZ |
| Innere Kupferschicht Dicke | 1OZ-7OZ | 12 OZ |
| Farbe der Lötmaske | Grün, Blau, Weiß, Schwarz, Rot, Gelb und so weiter | |
| Stärke der Kohlebinte (mil) | 0,3mil | 0,3mil |
| Impedanzregelung Toleranz | <=+/-10 % | <=8+/-% |
| Min. SM-Brücke für grüne Lötmaske (MM) | 0,1 | 0,076 |
| Min. SM-Brücke für schwarze Lötmaske (MM) | 0,125 | 0,1 |
| Toleranz der Abmessung (MM) | <=+/-0,13 | +/-0,1 |
| Toleranz Plattendicke (MM) | >=1,0 +/-10 % | +/- 8 % |
| < 1,0 +/-0,1 | +/- 8 % | |
| Toleranz der fertigen NPTH-Bohrungsgröße (MM) | +/-0,05 | +/-0,05 |
| Toleranz der fertigen PTH-Bohrungsgröße (MM) | +/-0,076 | +/-0,05 |
| Nicht leitfähig über Füllung (VIP) | Y | Y |
| Rückbohren | Y | Y |
| Hybride Und Gemischte Dielektrika | Y | Y |
| HDI-Funktionen | ||
| Minimale Microvia-Bohrungsgröße | 100μm [0,004 Zoll] | 75μm [0,003 Zoll] |
| Größe Des Aufnahmepads | 0,25mm [0,010 Zoll] | 0,20mm [0,008 Zoll] |
| Maximales Seitenverhältnis | 0,7:1 Uhr | 1:1 Uhr |
| Kupfergefüllte Microvias | Y | Y |
| Gestapelte Microvias | Y | Y |
| Maximale Anzahl von Aufstellebenen | 3+N+3 | 5+N+5 |
| Blanke Leiterplatte | |||||
| Ebenen | Angebot | Beispiele | 1-10 m² | 10-50 m² | ≥50 m² |
| 2 | 12H | 5days | 7days | 10days | 13days |
| 4 | 12H | 7days | 8days | 12days | 15days |
| 6 | 12H | 8days | 10days | 13days | 16days |
| 8 | 12H | 9days | 12days | 15days | 18days |
| 10 | 12H | 10days | 13days | 18days | 20days |
| ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| Leiterplattenbaugruppe | ||
Bestellbedingungen | Standard-Lieferdatum | Das Schnellste Lieferdatum |
Prototyp (<20 STÜCK) | 2-3 Tage | 12 Stunden |
Kleines Volumen (20-100 STÜCK) | 4-5 Tage | 24 Stunden |
Mittleres Volumen (100-1000 STÜCK) | 6-8 Tage | 36 Stunden |
Massenproduktion (>1000 STÜCK) | Hängt von Stückliste ab | Hängt von Stückliste ab |
Das richtige Material für Ihr nächstes Projekt.
RoHS-konform
Wenden Sie sich an USUN Circuit, um RoHS-konforme Leiterplatten herzustellen. Wir verwenden in der Regel SYST, Nanya, Rogers Produkte, sowie andere Optionen für Ihr Projekt.
Zu den Materialien gehören:
| FR4 Standard TG | Shengyi, ITEQ, KB, Nanya | |
| FR4 Mid TG (bleifrei kompatibel) | SHENGYI S1000, ITEQ IT158 | |
| FR4 High TG (bleifrei kompatibel) | Shengyi S1000-2, S1170, Isola 370HR, ITEQ IT180A, Panasonic R1755V | |
| Hohe Leistung, geringer Verlust FR4 | Isola FR408HR, Panasonic R5775 Megtron 6, ITEQ IT968, TUC TU-872 SLK | |
| RF-Materialien | ROGERS RO4350B, RO4003C ,RO3006 | |
| Halogenfrei | TU-883, IT-988G SE | |
| Starre PI | Arlon 85N, Ventec VT-901 | |
| Flexible Schaltungsmaterialien | Dupont, Panasonic, Taiflex, Shengyi | |
| Hybrid-Laminierung | Laminat Rogers/Taconic/Arlon/Nelco mit Material FR-4 (Einschließlich partieller Ro4350B-Hybrid-Laminierung mit FR-4) | |
| Thermisch beschichtet (einschließlich Aluminiumbonding) | ||
Die Ausführungen umfassen:
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USUN arbeitet mit modernsten Geräten für die Leiterplattenproduktion, bringt erfahrene Fachleute für das Management zusammen und stellt die neuesten Technologien vor, um eine zuverlässige und schnelle Produktlieferung an Kunden zu gewährleisten.
1. Wie steuert FPC die Dicke von Kupfer und Lochkupfer?
Antwort: Im Allgemeinen ist das Dickenverhältnis von Kupfer und Loch Kupfer 1:1,5, wie Kupfer 6-8um, Loch Kupfer erreicht 10-15um; Lokale Kupferbeschichtung ist nicht akzeptabel.
2. Was ist das Grundmaterial? Was ist der Unterschied zwischen PL und PET?
Antwort:
Materialien: Polyimid (PI) und Polyester (PET)
Temperaturbeständigkeit ist anders, PL Betriebstemperatur kann 130 Grad Celsius erreichen, die höchste kann 250 Grad Celsius standhalten; PET Betriebstemperatur ist nur 50 Grad Celsius, die höchste kann 105 Grad standhalten; FPC's gemeinsames Material ist PI.
3. Was sind die üblichen Stärken der Deckschicht?
Antwort:die Deckschicht enthält Klebstoff, wie 50um Deckschicht (25um PL+25um Kleber), 27,5um Deckschicht (12,5um PL+15um Kleber)
4. Was sind die häufigsten Oberflächenbehandlungen von FPC?
Antwort: ENIG, Vergoldung, OSP, Immersion Silver, ENEPIG (kann HASL nicht tun)
5. Was sind die Arten der FPC-Versteifung?
Antwort:
PL-Versteifung, Dickenauswahl:
0,075mm, 0,1mm, 0,125mm, 0,15mm, 0,175mm, 0,2mm, 0,225mm, 0,25mm.
FR4 Versteifung, Dickenauswahl:
0,1mm, 0,2mm, 0,3mm, 0,4mm, 0,5mm, 0,6mm, 0,7mm~1,6mm
Edelstahl-Versteifung, Dickenauswahl: 0,1mm, 0,2mm
Aluminiumsteifung, Dickenauswahl:1,0mm, 2,0mm (Spezial, selten verwendet)
