ASME zugelassener vertikaler Druckluftbehälter aus Kohlenstoffstahl

Der Unterdruckbehälter hält aufgrund der Funktion des Vakuumkompensators einen Überdruck im Tank bei jedem Betriebszustand aufrecht, wodurch verhindert wird, dass die Wasserpumpe direkt Wasser aus dem Leitungswassernetz pumpt, die Wasserpumpe schützt und Wassermangel für den Benutzer verhindert wird.

DFC verfügt über eine Fülle von Technologien und Produktionserfahrung in der Druckbehälterherstellung. Es kann Druckbehälter mit dem Rohstoff Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Kupfer, Nickel-basierte Legierung, Verbundplatte. Kann auch Prozess und Herstellung getrennt Druckbehälter, und führen Sie ein komplettes schlüsselfertiges Projekt. Die wichtigsten Produkte, einschließlich Wärmetauscher, Türme, große Lagertanks, Lagerbehälter, Separatoren, Reaktionsgefäße, und Behälter wie Rührgefäße, Fermentation, Kristallisation und andere Behälter.die Druckbehälterausrüstung hat ein maximales Gewicht von 350 Tonnen, eine maximale Länge von 59 Metern, ein maximales Volumen von 280 Kubikmetern und eine maximale Wanddicke von 120 mm. Die jährliche Produktionskapazität beträgt etwa 15.000 Tonnen. Produkte werden in chemischen Düngemitteln, Erdöl, Chemikalien, Kohle chemischen, Metallurgie, Umweltschutz, Wasseraufbereitung, Papier, Leichtindustrie, Pharmazie, Biologische, Bier, Lebensmittel und andere industrielle Bereiche, und die Produkte wurden in die Vereinigten Staaten, Russland, Kanada, Peru, Belgien exportiert, Costa Rica, Saudi-Arabien, Schweiz, Schweden, Südkorea, Japan, Malaysia, Indonesien, Italien, Sudan, Turkmenistan, Niger, Tschad, Iran, Irak, Russland, Litauen, und erhalten einen guten Ruf von inländischen Markt und ausländischen Kunden.

DFC verfügt über ausgezeichnete Produktionsanlagen und vollständige Testmethoden. Es verfügt über Schweißgeräte wie
CNC-Schneidemaschine, automatische untergetauchte Lichtbogenschweißmaschine, Rohr-zu-Rohr-Blatt automatischer Argon-Bogen
Schweißmaschine und andere Geräte wie Dicke Platte schmalen Spalt Schweißer, Polschweißmaschine, Wärme
Behandlungsgeräte, Sandstrahlgeräte, Rostentfernungsanlagen; Prüfgeräte wie Strahl, Ultraschall, magnetisches Pulver, Penetrationstests; chemische Elemente Analyse Ausrüstung wie Druckprüfung, Material mechanische Tests, um sicherzustellen, dass die Produkte die fortschrittliche Fertigungstechnologie und perfekte Prüfmethoden verwenden.