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Die Vorteile von Permanentmagnet-Synchronmotoren im Vergleich zu gewöhnlichen Asynchronmotoren
Hoher Wirkungsgrad, hoher Leistungsfaktor (der Verlust des Rotoranregungssystems wird eliminiert und der Wirkungsgrad um 5-10% erhöht)
Wie in Abbildung 1 dargestellt, nehmen Sie einen permanentmagnet-Motor 37kW als Beispiel:
Der maximale Wirkungsgrad des Motors kann 96% erreichen, während der maximale Wirkungsgrad des Asynchronmotors mit der gleichen Leistung nur 93% erreichen kann, und der Unterschied in der Effizienz steigt mit der Abnahme der Last (Leistung). Der Rotor benötigt keine elektrische Anregung, die Induktivität ist klein und der Leistungsfaktor hoch. Ähnlich wie in Abbildung 1 dargestellt, kann der Leistungsfaktor eines Permanentmagneten-Motors von 37KW bis zu 0,98 erreichen, während der Leistungsfaktor eines Asynchronmotors nur 0,85 beträgt, und wenn die Last (Leistung) abnimmt, steigt der Leistungsfaktor stark an.
Großer Drehzahlbereich:
Der Rotor benötigt keine elektrische Anregung, und die niedrige Drehzahl des Motors ist gut. Mit der fortschrittlichen positionlosen Vektorsteuerung kann der Frequenzumwandlungsbereich des Motors 25%-150% erreichen, während die asynchrone Frequenzumwandlung nur 50%-100% erreichen kann, so dass der Permanentmagnetmotor eine niedrigere Drehzahl im Leerlaufbetrieb realisieren und eine Leerlaufenergieeinsparung realisieren kann. Wie in Abbildung 2 dargestellt;
Rauscharm: Angemessene Nut- und Polanpassung, Magnetfelddesign, breitere Betriebsfrequenz, geringeres Betriebsgeräusch;
Kompakte Struktur, kleine Größe und geringes Gewicht: Der Permanentmagnet-Rotor ist klein in der Größe und hohe Leistung (Drehmoment) Dichte;
Großes Anlaufdrehmoment: Das Anlaufdrehmoment und die Überlastkapazität von Permanentmagnet-Synchronmotoren sind eine Leistungsstufe höher als bei Drehstrom-Asynchronmotoren, und das Verhältnis von maximalem Anlaufdrehmoment zu Nenndrehmoment kann mehr als 3-mal sein, während das Verhältnis von allgemeinen Asynchronmotoren nur 1,6-mal ist.
Die Energieeinsparanalyse ist wie folgt:
Am Beispiel eines 37kW-Luftkompressors, basierend auf einer durchschnittlichen Luftlast von 70 % und einem jährlichen Betrieb von 6000 Stunden,
Stromverbrauch: 70% Ladezeit x6000 Stunden/Jahr x37kw=155400 kwh/Jahr
Stromverbrauch Entladung: 30% der Ladezeit x 6000 Stunden/Jahr x 37kW = 19980 kwh/Jahr
Gesamtstromverbrauch: 155400 kwh/Jahr + 19980 kwh/Jahr = 175380 kwh/Jahr
Beseitigung des Differenzdruckverlustes: 70% der Ladezeit x 12% des Differenzdruckverlustes von zwei Kilogramm x 37kW x 6000 Stunden/Jahr = 18648 kwh/Jahr
Beseitigung von Entladeverlusten: 30% der Ladezeit × Entladestrom 30% × 37 kw x 6000 Stunden/Jahr = 19980 kwh/Jahr
Gesamteliminationsverlust: 18648 kwh/Jahr + 19980 kwh/Jahr = 38628 kwh/Jahr
Stromsparquote: 38628 kwh/Jahr: 175380 kwh/Jahr × 100%= 22,03%
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Permanentmagnet-synchroner Motor-angetriebener variabler Frequenz-Luftkompressor im Vergleich zu herkömmlichen industriellen Frequenz-Luftkompressoren hervorragende umfassende Vorteile bietet. Der wichtigste Vorteil ist die Energieeinsparung, und seine umfassende Energieeffizienz erreicht mehr als 40%.
Beispiel für die Berechnung der Energieeinsparung
Ursprüngliche Motorleistung = 22/0,89- 22 = 2,72kw
Motorleistung nach Aktualisierung = 22/0,959 - 22=0,94kw
Energieeinsparung = 2,72 -0,94=1,78kw
Jährliche Energieeinsparung = 1,78 * 6000 (Hier wählen Sie 6000 Stunden/Jahr) = 10680 (kwh)
Berechnungsmethode:
Leistungsaufnahme = Nennleistung / Wirkungsgrad - Nennleistung
Stromeinsparung = ursprüngliche Motorleistung - neu Motorleistung
Jährliche Stromeinsparung = Einsparung von Stromverbrauch × 6000 Stunden (Kann je nach aktueller Situation ausgewählt werden)
Technische Daten:
Installation und Abmessungen:
