Yankee Gusseisen Trockner Zylinder für Tissue Paper Machine

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Product origin: Xuzhou, Jiangsu, China

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Description

Der Trockenzylinder für die Papiermaschine ist ein wichtiger Bestandteil der Papiertrocknung.

Es wird zum Trocknen eines Teils einer Papierproduktionslinie verwendet. Arbeiten mit heißem Dampf aus Dampfkessel, Trockenzylinder trocknen nasse Papierblätter, dann können die trockenen Papierblätter zu Jumbo-Rollen gewickelt werden.
Die Funktion des Trockners besteht darin, die Feuchtigkeit im Papier zu trocknen und die Papieroberfläche zu veredelung.

Trockenzylinder, Turbulatoren

Der Zweck der Turbulatoren ist es, den im Trockner gebildeten Kondenswasserring mit hoher Geschwindigkeit zu zerstören und mehr Turbulenzen zu erzeugen. Die Turbulatoren sind auf der Innenfläche des Trockners installiert. Er dreht sich mit dem Trockner bei gleicher Geschwindigkeit, so dass er den Wasserring bewegt, um Turbulenzen zu erzeugen, die der Wärmeleitung förderlich sind.

Separates Design, leicht und bequem und schnell zu installieren.
Hohe radiale und axiale Festigkeit in der Gesamtstruktur.
Maximale Stabilität der Instaation.

Trockenzylinder Siphon

Um eine reibungslose Ableitung des Kondenswassers in den Trockner zu gewährleisten und ein Überfluten zu vermeiden; die Oberflächentemperatur der Flasche so hoch wie möglich zu machen, um die Trocknungseffizienz zu verbessern; Um die Temperaturdifferenz auf der Zylinderoberfläche zu reduzieren und den Feuchtigkeitsgehalt des Papiers gleichförmig zu machen, wird die Auswahl des Siphons zum Schlüssel.

Trocknerdrainage Siphon ist im Wesentlichen in zwei Formen unterteilt: Feste Art und Drehtyp. Der feste Siphon ist an einem bestimmten Punkt außerhalb des Trockners fixiert und dreht sich nicht mit dem Trockner; der Drehsiphon ist im Trockner fixiert und dreht sich mit dem Trockner.

Drehgelenk Des Trockenzylinders

Der Trockner benötigt Dampf, und das interne Kondensat muss entladen werden. Der Trockner ist jedoch ein rotierender Zylinder, daher ist eine spezielle Verbindung erforderlich, um diese Aufgabe zu erfüllen, das heißt, die Dampfverbindung.
Dampf in und Kondensat out werden normalerweise durch eine Drehverbindung an einem Ende des Trockners oder Dampf in und Kondensat out an einem Ende abgeschlossen

Durchmesser (Mm)	Auslegungsdruck (MPa)	Material	Härte HB	Webbreite (Mm)	Schalendicke (Mm)	Rauheit	Arbeitsgeschwindigkeit (M/min)
1500	0,3-0,8	HT250-300	190-240	350-1000	20-30	0,2-0,4	200-1200
1800	0,3-0,8	HT250-300	190-240	350-1000	23-35	0,2-0,4	200-1200
2000	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	24-38	0,2-0,4	200-1200
2500	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	24-46	0,2-0,4	200-500
3000	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	28-54	0,2-0,4	200-600
3660	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	33-65	0,2-0,4	200-1200
3680	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	33-65	0,2-0,4	200-1200