Description
Elektrophoretische Beschichtung ist eine Beschichtungstechnologie, bei der das lackierte Objekt mit wasserlöslicher Farbe als Anode (anodische Elektrophorese) imprägniert und eine entsprechende Kathode aufgebaut wird, Und ein Gleichstrom wird zwischen den beiden Polen geleitet, um die Farbe gleichmäßig auf dem gemalten Objekt durch die physikalischen und chemischen Auswirkungen des Stroms beschichtet zu machen.
Der Prozessablauf der elektrophoretischen Beschichtung auf der allgemeinen Metalloberfläche ist wie folgt: Vorreinigung → Online → Ölentfernung → Waschen → Rostentfernung → Waschen → Neutralisierung → Waschen → Phosphatieren → Waschen → Passivieren → Elektrophoretische Beschichtung → Reinigung am Tank → Ultrafiltration → Trocknen → Offline.
Die elektrophoretische Beschichtung umfasst in der Regel vier simultane Prozesse.
1,Elektrophorese: Unter der Wirkung des elektrischen Gleichfeldes bewegen sich die positiv und negativ geladenen kolloidalen Teilchen in die negative und positive Richtung, auch Schwimmen genannt.
2,Elektrolyse: Redox-Reaktionen werden auf den Elektroden durchgeführt bzw. stattdessen werden Oxidations- und Reduktionsphänomene auf den Elektroden gebildet.
3, Elektrodeposition: Aufgrund der Rolle der Elektrophorese, bewegen Sie sich auf die Anode in der Nähe der geladenen kolloidalen Teilchen in der Schablone Oberflächenkörper Freisetzung Elektronen, und unlöslichen Zustand Deposition, Niederschlag Phänomen, zu diesem Zeitpunkt die Bildung von Farbfilm.
4,Elektroosmose: Unter der Wirkung des elektrischen Feldes, die feste Phase bewegt sich nicht, aber die flüssige Phase bewegt. Electroosmosis macht das Wasser in der Farbfolie enthalten ist allmählich an die Außenseite der Folie entladen, und schließlich gebildet fast sogar die Strömung nicht passieren kann, ist der Wassergehalt sehr gering, der Widerstand ist ziemlich dicht Farbfilm.
5, Eisen rote Epoxid Elektrophorese Farbe zum Beispiel: Die Elektrophorese-Lack-System modifizierte Epoxidharz, Butanol, Ethanol Amin, Talkum, Eisen rote Substanz Zusammensetzung, Elektrophorese Farbe mit destilliertem Wasser gemischt, unter der Wirkung von Gleichstrom elektrisches Feld, das heißt, in positiv geladenen Kationen und negativ geladenen Anionen getrennt, Und eine Reihe von komplexen physikalischen chemischen Kolloidchemie, elektrochemischen Veränderungsprozess.
Die Konstruktionsgeschwindigkeit der elektrophoretischen Beschichtung ist schnell, und es kann mechanisierten und automatischen Dauerbetrieb, die Arbeitsintensität, einheitliche Farbfilm, starke Haftung reduzieren kann realisieren, Und auf den nicht leicht zu beschichtenden oder nicht gut beschichteten Teilen kann mit allgemeinen Beschichtungsverfahren, wie der oben genannten Schweißnaht der Faszienenplatte, eine gleichmäßige und glatte Lackfolie erzielt werden.
Die Ausnutzungsrate von Farben liegt bei 90 %-95 %, und da elektrophoretische Farben Wasser als Lösungsmittel verwenden, hat sie die Vorteile der nicht-Brennbarkeit, der nicht-Toxizität und der einfachen Bedienung.
Der nach der Elektrophorese getrocknete Farbfilm hat eine ausgezeichnete Haftung, und seine Rostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit sind besser als gewöhnliche Farben und allgemeine Konstruktionsmethoden.
Lacksprühlinie ist es, automatisch die Oberfläche des Produkts zu sprühen, um ihre Lieblingsfarbe oder Dekoration zu befestigen, um die Arbeitskräfte durch automatisches Spritzen zu ersetzen. Die Lackierlinie, die von unserem Unternehmen entwickelt und entwickelt wurde, hat eine schnelle Spritzgeschwindigkeit, gleichmäßiges Spritzen, hohe Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und kann die Leistung erhöhen; Die auf- und Abförderanlage hat eine automatische Niveauregulierung für die Differenz zwischen langen und kurzen Materialien entwickelt, die vollautomatisch gesteuert wird.
1. Schnelle Geschwindigkeit, gleichmäßiges Spritzen, hohe Effizienz, niedriger Energieverbrauch, hohe Leistung, 4-5 mal der Arbeitsprodukte.
3.Quick Farbwechsel-System kann nach Kundenanforderung, die die Zeit der Pistole waschen, wenn die Farbe ändern und die Nutzungsrate der Ausrüstung zu verbessern stark sparen entworfen werden.
4. Nehmen Sie zentrale Kontrolle, bequem für den Betrieb und die Wartung.
5. Das obere und untere Förderbandsystem ist für den Unterschied von langem und kurzem Material entwickelt, und die automatische Niveauregulierung für die Zusatzabsenkung ist entwickelt, um den Prozess vollautomatisch zu steuern, was das Absenken einfach und komfortabel macht.
6. Mit jahrelanger Erfahrung in der Lackierung Prozess, die gesamte Lackierlinie ist so konzipiert, einfach und glatt, mit einfachen Bedienungsverfahren und schnelle Bedienung für die Arbeiter.
7. Je nach Größe und Form des Produkts kann der Spritzpistolenwinkel automatisch eingestellt werden.
Die Pulverspritzlinie eignet sich zum Sprühen von Farbe und Kunststoffbehandlung auf die Oberfläche des Werkstücks und dient zur Gestaltung des Transportbetriebs mit den Fördermaschinen wie Hängeförderer, Elektroschienenwagen und Bodenförderer.
Die Hauptkomponenten der Pulverspritzlinie sind: Pulverspritzsystem, Vorbehandlungsanlagen, Lackieranlagen, Ofen, Wärmequellenanlage, Elektrische Steuerung, Federung Förderkette, etc. Im Prozessablauf wird unterteilt in: Vorbehandlung, Pulverbeschichtung, Heizung und Aushärten
Vorteile der automatischen Pulverspritzanlage.
1, die Verwendung von automatischen Pulverspritzanlagen kann nicht nur Arbeitskosten sparen, ist das Wichtigste, um die Produktqualität deutlich zu verbessern, Und die Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten, so dass die reibungslose und stabile Produktion von großen Mengen, eine Komplettlösung für den Mangel an Unternehmensproduktivität.
2, automatische Spritzgeräte in der Spritzkonstruktion Prozess wird nicht irritierende Geruch produzieren, nicht nur um Verschmutzung und Schäden an der Umwelt zu verhindern, sondern auch nicht zu Schäden an der physischen und psychischen Gesundheit des Betreibers von automatischen Spritzgeräte verursachen.
3, automatische Pulverspritzanlage zum ersten Mal die Ausnutzungsrate der Pulverspritzanlage erreichen kann 70%-80%, die Schichtdicke erreichen kann 60-150 Mikrometer, und seine Pulverbeschichtung kann auch recycelt werden, so dass die automatische Pulverspritzanlage Beschichtungsauslastung kann 90%-98% erreichen. Eine einzelne Beschichtung kann eine dickere Beschichtung erhalten.
4, die Pulverbeschichtung der automatischen Pulverbeschichtungsanlage enthält kein Lösungsmittel,
5, nach dem Aushärten hat die Pulverbeschichtung der automatischen Pulverspritzanlage hohe Plumpness und weiche Farbe und weil die Pulverbeschichtung kein Lösungsmittel enthält, ist es nicht einfach, Pinholes und Blasen beim Aushärten zu bilden. Da Pulverbeschichtung eine feste Beschichtung ist, wird sie während des Transportvorgangs nicht auslaufen und verdampfen.
Q1. Wie lautet Ihre Verpackungsbedingungen?
A: Im Allgemeinen verpacken wir unsere Waren durch dickeres Blasenpapier, einige von ihnen werden durch Karton verpackt.
Q2. Wie lautet Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Durch T / T, 30% als Anzahlung für die Produktion, und 70% Balance vor der Lieferung. Wir zeigen Ihnen die Fotos der Produkte und Pakete , bevor Sie den Restbetrag bezahlen.
Q3. Wie lautet Ihre Lieferbedingungen?
A: Normalerweise ist unser Angebot unter FOB Qingdao, aber wir akzeptieren auch EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
Q4. Wie wäre es mit Ihrer Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen hängt es von den Projekten ab, weil es angepasst ist. Wenn Ihre Spannung von 380V/3PH/50Hz abweicht, ist die Lieferzeit für kundenspezifische Motoren oder elektrische Komponenten länger.
Q5. Können Sie nach den technischen Zeichnungen produzieren?
A: Ja, wir können durch Ihre technischen Zeichnungen oder Anforderungen produzieren. Wir können Zeichnungen für Sie machen.
Q6: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und gut?
A1. Wir halten gute Qualität und wettbewerbsfähigen Preis, um unseren Kunden zu profitieren;
A2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und schließen Freundschaften mit ihnen,
Egal, woher sie kommen.
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