Vertikale Abtrennung, flaskless, vollautomatisch, kontinuierliche High-Speed, Vorverdichtung für Sandguss und hydraulische Verdichtung, geeignet für die Großproduktion von Cored und coreless kleinen und mittleren Gussteile in verschiedenen Branchen.
Die neue Generation Formteil Hauptmaschine hat die Funktionen der Vorder-und Rückseite Verdichtung und automatische Hohlraumverstellung. Die Dialogoberfläche Mensch Maschine erlaubt es dem Anwender, im definierten Einsatzbereich verschiedene technische Parameter der Maschine auf dem Computerbildschirm einzustellen und einzustellen.
Die Spritzgießlinie wird von Mikrocomputer gesteuert und importierte fortschrittliche Elemente wie SPS, Positionssensor-Element, Drucksensor-Element und Flüssigkristall-Display-Bildschirm werden verwendet, um automatische und stabile Betrieb des Prozesses, dynamische ein- / Ausgang Animation Überwachung, Fehler Abfrage, Alarm und Fernbedienung zu realisieren.
Im Vergleich zu ähnlichen Formlinien hat es offensichtliche Fortschrittlichkeit und Vorteile in Bezug auf Automatisierungssteuerung, elektromechanische Integrationsstufe, Anlagenbetriebszuverlässigkeit, Elementverschleißfestigkeit , Formschließende Synchronförderung, mechanische Kernbelastung, synchrone Kühlung, automatisches Schleifen und andere komplette Funktionen, Standardisierung und Wartbarkeit.
Es hat die Vorteile der hohen Produktivität, hohe Maßgenauigkeit von Gussteilen, geringe Geräuschentwicklung, geringe Arbeitsintensität, einfache Montagelinie, weniger Hilfsmaschinen, Kleine Fläche, geringe Prozess-und Bauinvestitionen, und Energieeinsparung, und es ist die modernste und effizienteste grüne Sand-Spritzgießlinie derzeit.
Die Spritzgießanlage besteht hauptsächlich aus einer Spritzgießmaschine, einer Schleifmaschine, einer translationalen Kernladermaschine, einem synchronen Spannband, einem Bandkühler, einer elektrischen Steuerung, einer hydraulischen Anlage und einer pneumatischen Steuerung.
Die Formhauptmaschine nimmt Sandschießen und hydraulische Verdichtung an, um Sandformen zu verwirklichen und gleichzeitig schließt Formheben, Formschließen und Schieben ab.
Die Schleifmaschine fügt der Hauptmaschine regelmäßig und quantitativ Sand hinzu.
Die optionale translationale Kernladermaschine kann die Kerne schnell und präzise synchron online laden.
Für den automatischen Vorlagenaustausch ist eine Luftschloss vorgesehen.
Der synchrone Spanner-/Stützförderer (12m oder 18m in der Länge) schließt das Ausgießen, die Werkzeugförderung und die Kühlung synchron mit der Hauptmaschine ab.
Je nach Abkühlzeit verlängert der Synchronbandkühler die Abkühlzeit nach dem Synchronspannband, um eine Verformung des Gießguts zu verhindern.