Einige Informationen über Membrantechnologie in der Lebensmittelindustrie In den letzten 30 Jahren haben sich Membranen von einer Nischentechnologie in der Lebensmittelindustrie zu einer Schlüsseltechnologie in vielen Prozessen der Lebensmittel- und Getränkeherstellung entwickelt. Die wichtigsten Lebensmittelanwendungen der Membrantechnologie sind in der Milchindustrie (z. B. Milch, Molke und Sole), gefolgt von anderen Getränkeindustrie (z. B. Fruchtsaft, Wein und Bier) und Lebensmittelzusatzstoffen (z. B. Gelatine, Pektine und Alginate). Die Etablierung von Membranprozessen in der Lebensmittelindustrie hängt mit einigen wesentlichen Vorteilen von Membranen gegenüber herkömmlichen Trenntechnologien zusammen:
Vorteile der Membrantechnologie in der Lebensmittelindustrie: 1.able, Nahrung bei niedriger oder mittlerer Temperatur zu verarbeiten; 2.Compared mit Screening, Lösungsdiffusion oder Ionenaustausch-Mechanismus, basierend auf dem einzigartigen Trennmechanismus, hat es die Fähigkeit der hochselektiven Trennung / Konzentration / Klärung von Lebensmitteln; 3.Modular Design, einfach zu erweitern von Labor zu Massenproduktion; 4.Compared bei Verdunstungskonzentration ist der Energieverbrauch geringer;
Herausforderungen der Membrantechnologie in der Lebensmittelindustrie: Membranfouling ist eine große Herausforderung, die zur Reduktion von Fluss / Produktivität führen und die Selektivität der Membran beeinflussen wird. In der Lebensmittelindustrie wird es in der Regel mindestens alle 8-10 Stunden gereinigt. Je nach Art der Kontamination ist dies die Reinigung vor Ort (CIP), einschließlich Spülung und Recycling der Reinigungslösung, dauert in der Regel 2 - 4 Stunden, wird die Produktivität und Selektivität der Membran wieder herzustellen. Die herkömmliche Reinigungslösung ist verdünnte Säure-, Alkali- oder Enzymlösung. Wir haben diese Herausforderung durch die Auswahl des passenden Membrankanals, Membranmaterials, Membranform und Systemoptimierung gelöst. Auswahl des Membrankanals 1 / 25-1 / 10 des maximalen Partikeldurchmessers Membranmaterial Polysulfon, Polyethersulfon, Polyvinylidenfluorid, regenerierte Zellulose usw. Membranform Rollmembran, Plattenmembran
Eine angemessene Durchflussrate der Membranoberfläche, ein angemessener Druckabfall, eine große Reinigungstemperatur und ein pH-Wert sorgen dafür, dass unser Membransystem länger läuft.
Anwendung der Membrantechnologie in Milchprodukten: Zur Standardisierung, Trennung und Konzentration verschiedener Milchbestandteile; Mikroorganismen in Milch, wie Bakterien und Sporen, entfernen, um die Haltbarkeit zu verlängern; Kasein-Mizellen und Milchserumproteine wurden durch MF und DF - hauptsächlich β- Lactoglobulin und α- Lactalbumin - getrennt, um Magermilch mit niedriger Serumproteinkonzentration für die Käseproduktion zu produzieren; Blut- und Körperzellen, Fettkugeln und Kasein-Mizellen wurden durch MF entfernt, das Kolostrum wurde vom Kolostrum getrennt und das Immunoglobulin des Serums wurde durch UF konzentriert.
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