Nickel-Chrom-Wolfram-Legierung hat ausgezeichnete Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Erhöhung des Cr-Gehalts in der Nickel-Chrom-Legierung Matrix trägt zur Oxidationsbeständigkeit, hohen Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung bei. Gleichzeitig ist die Zugabe von CrB besser als WC. Die Mikrohärte von CrB ist so hoch wie 4000-4200DPH, was fast Diamant ist. Es ist förderlicher für die Verbesserung der Gesamtfestigkeit der Legierung. Aufgrund der hohen Dichte von WC, es ist etwa 15,7g/cm3, während die Matrix aus Nickel-Chrom-Legierung ist nur etwa 8g/cm3. Das Schmelzen wird durch die ungleichmäßige Oberfläche und Tiefe der Legierung aufgrund der einfachen Trennung von WC verursacht, so dass der Inhalt und die Partikelgröße von WC kontrolliert werden müssen.
Nickel-Chrom-Wolfram-Legierung (wir nennen OS 02H) harte Phase auf etwa 50% erhöht, OS02 ist nur zehn bis dreißig, darüber hinaus ist die Fusion nicht ausreichend, und die mikroskopischen Poren sind relativ offensichtlich, Was durch die Rockwell Härte HRC von nur 52-55 reflektiert wird.während die Rockwell Härte von Nickel Chrom Wolfram-Legierung (OS02H) HRC56-64 ist, ist die konventionelle Kontrolle HRC58-60. Die Lebensdauer ist 3-5-mal länger als WR5 oder CPM10V.
Nickel-Chrom-Wolfram-Legierung ( OS02H ) auf der Grundlage von Ni60 in Übereinstimmung mit ausländischen Doppelschnecken Arbeitsbedingungen der Formel, stark verbessert Hartphasen-Carbide (mit Hartmetall-Chromcarbid und andere Carbide), und der Nickel-Pool fullDissolve. Unsere Ni-Cr-W-Legierung Schicht kann HRC64 erreichen ist der beste Beweis.