Description
Hochleistungs-Produktionsanlagen im Calciumchlorid-Herstellungsprozess
I. kurze Einführung Die zerstäubte Lösung wird in Wirbelschicht Granulator durch Spritzpistole gesprüht, und die zerstäubte Tröpfchen berühren mit der Kristallkernschicht direkt.die Tröpfchen haften an der Oberfläche des Kristallkerns und bilden lokale Infiltrationsschicht.in der Zwischenzeit haften die winzigen Pulver an der lokalen Infiltrationsschicht, und das Wasser wird entfernt.Wegen Die Entfernung von Wasser, die Pulver und Tröpfchen lamellar und haften an der Oberfläche des Kristallkerns.mit dem Prozess wiederholt, wird der Kristallkerns größer und größer.in der Wirbelschicht Granulation aera, der Kristallkerns wird an Wassertröpfchen constantly.The Kristallkerns Auswirkungen miteinander, und Wasser wird schrittweise entfernt.All diese Machen Granulat wachsen allmählich größer, Schicht für Schicht, und in gleichmäßiger, auch zusammen mit der Verdunstung von water.so, diese Methode gewährleisten die einheitliche und kompakte Struktur von Granulat, auch erhöhen seine intensity.ITS Funktionsprinzip ist meist akkumulierte Beschichtung Granulation, nur wenige ist wieder vereint Granulation. II Funktionsprinzip und Produktionskapazität Der Rohstoff ist Calciumchloridlösung. Im gesamten Produktionsprozess ist der Energieverbrauch der wichtigste Indikator für die Produktionskosten. Nach der Zerstäubung mit der Spritzpistole wird die Calciumchloridlösung direkt im Wirbelbett mit der heißen Luft berührt. Der Trocknungsbereich wird nach der Flüssigzerstäubung mehr als 1000-mal vergrößert, und intensive Wärme und Massentransfer verbessern die thermische Effizienz erheblich und senken auch die Kosten. Diese Technologie ist das beste Design der Kalziumchlorid-Granulation. Ein verbundener Zerstäuber ist speziell im Wirbelbett konzipiert, die Calciumchloridlösung wird durch Zerstäuber in kleine Tröpfchen zerstäubt. Die Materialien Flüssigkeiten und Tröpfchen berühren mit verschiedenen partikulären Materialien im Wirbelbett und haften an der Partikeloberfläche, um den Prozess der trockenen Granulierung abzuschließen.Wir können Materialpartikel unterschiedlicher Größe erhalten, indem wir das Partikelformationssystem anpassen.
Produktparameter 1. Konzentration der Calciumchloridlösung: 35-55%
2. Calciumchlorid-Produkt: 94%
3. Temperatur der Lösung: <60ºC
4. Kapazität: ≥20000 Tonnen pro Jahr
Produktname | Calciumchlorid-Granulieranlage/Calciumchlorid-Granulieranlage/Calciumchlorid-Ausrüstung von Shandong Banghua |
CaCl2 Konzentration | 35 %-55 % |
CaCl2 Konzentration | 94 % |
Netzspannung | 380V (±5 %) |
Frequenz | 50Hz (±1 %) |
Stromverbrauch | 115~125 kWh |
Erdgasverbrauch | 180~190 m3 |
Zirkulierendes Kühlwasser | 2 m3 |
B. Parallelfluss Weg der Sprühtrocknung angenommen wird, so dass hitzeempfindliche Materialien leicht bedient werden können.
C. zweistufige Trocknungsverfahren: Verwenden Sie Sprühtrocknung und Wirbelschichttrocknung, so dass der Wassergehalt sehr gering sein kann.
D. die Anlage wird unter geschlossenem Unterdruck betrieben, so dass kein Staub entsteht. IV Schlüssel zum kontinuierlichen Arbeiten Kontinuierliche Wirbelschicht Spray Granulation Technologie kann 30 Tage problemlos kontinuierlichen Betrieb zu realisieren. Die folgenden drei Aufgaben müssen ausgeführt werden, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.
1. Stellen Sie einen guten Zustand der ersten Fluidisierung. Die einzigartige, fortschrittliche Luftverteilungsplatte bietet die Voraussetzung für die Kombination von Flüssigkeit und Feststoff mit gut proportionierten.
2. Einzigartige Spritzpistole bietet eine Mikro-Granulierung Prozess für die Kombination von flüssigen und festen mit gut proportioniert.
3. Genaue Automatisierung Prozesssteuerung. SPS oder DCS-Steuerung übernommen. V. Energiesparen und umweltfreundlich Als Heizquelle wird der Heißluftofen für das Druckgas gewählt. Es kann den Pulververbrauch reduzieren. Anstelle des Hochtemperatur-Relais-Hochleistungslüfters im Unterdruck-Gasofen wählt er den normalen Temperatur-Zuluftventilator. Dies kann die Lebensdauer des Lüfters verlängern, mit geringer Leistung des Lüfters.
Bei der Abwärmenutzung von Abgasen (150-160ºC) kann die Abwärme und das Calciumpulver aus dem Sprühturm die Calciumchloridkonzentration erhöhen. Die Lösung tritt in den Granulator ein, nachdem die Temperatur bis zu 60ºC erreicht hat. Dadurch wird der Stromverbrauch reduziert. Die Abgastemperatur beträgt ca. 80ºC, die Abgasermenge reduziert sich um fast 30%.
Für das Abgas aus der Anlage wird es weiter durch den Absaugturm gewaschen und erreicht die Umweltschutznorm. Wenn die Temperatur auf 60ºC reduziert wird, wird sie in die Luft abgegeben. VI.Company Informationen Banghua International Granulation Engineering Co., Limited (im Folgenden als Banghua bezeichnet) wurde 2008.Combining Prozess, Engineering-Erfahrung und Fertigungskapazitäten gegründet, Banghua positioniert sich auf dem Markt der fortschrittlichen Prozesslösungen und Prozessausrüstung.Banghua bietet fortschrittliche Prozesstechnologie und komplette Sätze von Geräten nach den spezifischen Anforderungen des Kunden.seit 2008, Banghua konzentriert sich auf: A.Calciumchlorid (CaCl2) Produktionslinie (Granulationslinie oder Flockierlinie)
B.Kaliumsulfat (K2SO4) Produktionslinie
C.Calcium Hypochlorit Produktionslinie
D. Heißluftofen und Wärmetauscher
E. Rotationsband-Kondensationsgranulator
Banghua verfügt über ein Design-Center und zwei Produktionsstätten, mit einer Gesamtfläche von mehr als 10000 m2 bedeckt. In den beiden Fertigungsstätten werden eigene Geräte hergestellt.
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