Description
Metallrohr Gewölbte Kanal, Der Maschine Herstellt
Nachspannung Kanal Umformmaschine
Gewelltes rundes Stahlmetallrohr Verzinkter Metallkanal, der Maschine herstellt Produktbeschreibung
Vorgespannten Gewölbten Galvanisierten Edelstahl-Rohr, Das Maschine Herstellt
Vorspannungs Wellrohr Maschine ist eine Ausrüstung , um Metallbälge zu produzieren, die für die vorarrangierten Löcher in Vorspannbeton verwendet werden.IT macht verzinkten oder kalt gewalzten Stahlband (schwarzer Gürtel) in doppelte Wellenform, dann unterschneiden und wwage in orrugated pipe.IT wird weit verbreitet in Autobahnbrücken, Eisenbahnbrücken, Bau von Wasserschutzgebieten, Elektrizität und anderen nationalen Großprojekten.
Qingdao Cuishi Machinery Co., Ltd ist spezialisiert auf die Herstellung vollautomatischer Metallbälge Maschinen. Sind seit mehr als 24 Jahren auf Maschinen spezialisiert. Wir können Ihnen gute Qualität Nachspannung Rohr machen Maschine sowie gute Dienstleistungen.
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Service Die vorspannten Rohrmaschine
Im Durchschnitt wird täglich eine Maschine geliefert, die knapp ist und von den Marktkunden hoch gelobt wird
Die Maschine wird weit verbreitet in Autobahnbrücken eingesetzt und wird von Kunden in Yunnan, Guizhou, Sichuan, Henan und Hebei hoch gelobt
Diese Maschine ist speziell für die Herstellung von runden und flachen Wellkanälen, die in Schnellstraßen, Brücken, Zügen und großen Nachspannbetonprojekten verwendet werden. Es eignet sich sowohl für Innen- als auch für Baustellenarbeiten. Der Durchmesser reicht von 35mm bis 250mm und die Produktionsgeschwindigkeit beträgt 21m/min
Produktbeschreibung
Vorgespannten Gewölbten Galvanisierten Edelstahl-Rohr, Das Maschine Herstellt Vorspannungs Wellrohr Maschine ist eine Ausrüstung , um Metallbälge zu produzieren, die für die vorarrangierten Löcher in Vorspannbeton verwendet werden.IT macht verzinkten oder kalt gewalzten Stahlband (schwarzer Gürtel) in doppelte Wellenform, dann unterschneiden und wwage in orrugated pipe.IT wird weit verbreitet in Autobahnbrücken, Eisenbahnbrücken, Bau von Wasserschutzgebieten, Elektrizität und anderen nationalen Großprojekten.
Prozess: Rohmaterial (Stahl Trip)---Spültank---Leitrahmen--konturierte Rolle----Wicklungskopf---Unterschnitt---Rohrformation---Schneiden Vorgespannten Wellrohr ist hauptsächlich in Metall Wellrohr und Kunststoff Wellrohr unterteilt. Dicke des Stahlauslöses: 0,25-0,6mm Innendurchmesser φ 40,45,50mm55, φ60mm 65,φ70mm 75,φ80mm 85, φ90mm,95mm,100mm, 105mm, 110mm Funktionen - Die Steigung beträgt 78mm, das Material wird eingespart und die Geschwindigkeit ist hoch.
- Schneller, stufenloser Drehzahlregelmotor.
- Einfach zu bedienen und zu warten.
- Langlebig und lange Lebensdauer.Keine Überholung innerhalb von 2000000 Metern.
- Als Branchenmaßstab sind die folgenden Vorteile zu sehen
- Vollautomatisches Siemens Touch Screen Control System, Wickel- und Bandzuführung, Schneiden und Entladen, Kontrollsägen, automatische Geschwindigkeitsreduzierung, automatisches Schneiden und automatische Geschwindigkeitserhöhung, automatisches Entladen, kann in ein Regal gestellt werden, das Material kann automatisch in das Regal entladen werden, Und der Kran kann direkt bei vollem Kran gehisst werden. Wird sie eine halbe Minute lang manuell geschnitten, wird sie einmal geschnitten, was besonders arbeitsintensiv ist
Unsere Geschwindigkeit beträgt etwa 20 Meter pro Minute, 10000 Meter in 8 Stunden, vier Wellen Design Wellrohr Maschine eine Art von Ausrüstung für die Herstellung von vorgespannten Beton reservierten Tunnel Metallbalg macht die verzinkte Stahlband Spule in vier Wellenform dann Unterschnitte und Schwaden, um den Faltenbalg, die mit hoher Effizienz und kleinem Volumen, einfache Bedienung und Wartung, bequem und Geschwindigkeit einstellbar anzuwenden. Es eignet sich für den zentralen Einsatz auf Baustellen und Fabriken.
Modell CUISHI-110
Breite des Streifens 78mm fest
Dicke des Stahlbandes 0,2-0,6mm
Rohrdurchmesser Φ40-φ130
Rohrverbindung Modus vier l-Lock
Gewicht 1200kg
Rohrrollgeschwindigkeit 20m/min (maximal)
Power 15KW+2,2kW
Schneidmotor: Modell automatisch
Stromversorgung 17kW | Name | LOGO | Spezifikation |
| | | |
Automatische vorgespannten Metallbälge Ausrüstung
Automatisches Abwickeln, Siemens SPS Touchscreen Steuerung, Sinusfrequenz-Wandler, 15kw Motor, automatisches Schneiden, Entladen, Fernes Infrarot-Steuergerät, ohne Schimmel | WY | 78 Stahlband
Vierwelliges Design |
| 2.Form | WY | 40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,
90,95.100.105.132mmm |
| 3.Schweißmaschine | WY | |
Wir verwenden 78 Stahlbänder, nicht 36 Stahlbänder. Es ist leicht und schnell in der Geschwindigkeit. Das Design mit vier Welleln ist einfach zu steuern und zu debuggen. Es hilft Kunden, rund 1 Tonnen Material pro Tag zu sparen. So wiegt beispielsweise eine Rolle Stahlband 350 kg und hat einen Innendurchmesser von 500. Wir haben Infrarot-Sensorgeräte. Wenn es kein Stahlband gibt, werden wir automatisch anhalten. Die Arbeiter können das Stahlband mit unserer elektrischen Schweißmaschine verbinden, und die Facharbeiter werden den Vorgang innerhalb von 10 Minuten abschließen
Für das Längenschneiden haben wir einen Fahrschalter auf dem Wendetisch. So wird zum Beispiel alles in 10 Metern automatisch in einer halben Minute geschnitten
Das Gewicht des Messgeräts ist leicht, was den Kunden fast 1 Tonnen Material an einem Tag einsparen kann. Am Beispiel von 85mm Gewicht pro Meter hat der Kunde früher 765G entworfen, aber jetzt ist unsere Maschine 645g, was 120g Stahlriemen pro Meter spart Nehmen wir zum Beispiel 55mm, das Gewicht des von unserer Maschine produzierten Messgeräts beträgt 397G, was 100g spart. Unter Berücksichtigung aller Spezifikationen beträgt die durchschnittliche Materialeinsparung 12,5 % pro Meter und die Produktionsgeschwindigkeit ist 2,5-mal schneller. Die Zeit für den Werkzeugwechsel und das Entladen des Rohres beträgt etwa 20 Minuten, die Wellenhöhe unter 95mm ist mehr als 2,5mm, und der Durchmesser über 100mm ist 3mm
Complaint
