Funktionsprinzip Nach der Verdichtung durch einen Luftkompressor gelangt die Rohluft nach der Entstaubung, Ölentfernung und Trocknung in den Luftspeicher und gelangt dann über das EINLASSVENTIL A in den ADSORPTIONSTURM A. Zu diesem Zeitpunkt steigt der Turmdruck, die Stickstoffmoleküle in der Druckluft werden vom Zeolith-Molekularsieb adsorbiert, und der nicht adsorbierte Sauerstoff durchströmt das Adsorptionsbett und gelangt durch das Auslassventil in den Sauerstoffpuffertank. Dieser Prozess wird Adsorption genannt. Nach Abschluss des Adsorptionsprozesses werden Adsorptionsturm A und Adsorptionsturm B durch ein Druckausgleichsventil verbunden, um den Druck der beiden Türme auszugleichen. Dieser Prozess wird als Ausgleichsdruck bezeichnet. Nach dem Druckausgleich wird die Druckluft durch das B-Einlassventil geleitet und in den B-Adsorptionsturm geleitet. Der oben beschriebene Adsorptionsprozess wird wiederholt. Gleichzeitig wird der vom Molekularsieb im Adsorptionsturm A adsorbierte Sauerstoff abgebaut und über das Abluftventil A in die Atmosphäre abgegeben. Dieser Prozess wird Desorption genannt, und das gesättigte Molekularsieb wird adsorbiert und regeneriert. Ebenso wird der rechte Turm desorbiert, wenn Turm A adsorbiert. Nach Abschluss der Adsorption von Turm B tritt er auch in den Druckausgleich ein und schaltet dann auf die Adsorption von Turm A um, so dass der Zyklus abwechselnd läuft und kontinuierlich Sauerstoff produziert. Die oben genannten grundlegenden Prozessschritte werden alle automatisch von SPS und automatischem Schaltventil gesteuert.
Technische Merkmale 1. Ausgestattet mit Luftvorbehandlungsgeräten wie Kühltrockner, die effektiv die Lebensdauer von Molekularsieb garantiert. 2. Mit hochwertigen pneumatischen Ventil, kurze Öffnungs-und Schließzeit, keine Leckage, Lebensdauer von mehr als 3 Millionen Mal, die Anforderungen der häufigen Nutzung von Druck-Schwenk Adsorption Prozess, und hohe Zuverlässigkeit. 3. Mit PLC-Steuerung kann es vollautomatischen Betrieb, bequeme Wartung, stabile Leistung und niedrige Ausfallrate verwirklichen. 4. Die Gasproduktion und Reinheit können in einem angemessenen Bereich eingestellt werden. 5. Kontinuierlich optimiertes Prozessdesign, kombiniert mit der Auswahl neuer Molekularsiebe, minimiert den Energieverbrauch und die Kapitalinvestitionen. 6. Das Gerät wird in einem kompletten Satz zusammengebaut, um die Installationszeit vor Ort zu reduzieren und eine schnelle und einfache Installation vor Ort zu gewährleisten. 7. Kompakte Struktur Design, weniger Bodenfläche.
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