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Aluminiumoxid-Keramik wird nach Aluminiumoxid-Reinheit klassifiziert. Aluminiumoxid Reinheit von 99% wird Korund Porzellan genannt, und Aluminiumoxid Reinheit von 99%, 95%, und 90% wird als 99 Porzellan, 95 Porzellan und 90 Porzellan. Aluminiumoxid Reinheit von 85% wird allgemein als hohe Aluminiumoxid Keramik.
Die Schüttdichte von 99,6% Aluminiumoxid-Keramik beträgt 3,95g/cm3, die Biegefestigkeit ist mehr als 500MPa, der Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) ist 7,9×10-6/ºC, die Wärmeleitfähigkeit ist mehr als 29W/m·K, und die Durchschlagsfestigkeit ist mehr als 15KV/mm.
Materialeigenschaften entnehmen Sie bitte der folgenden Tabelle.
| Aluminiumoxid-Keramiksubstrat | |||
| Element | Einheit | 99,6 % Al2O3 | |
| Mechanische Eigenschaften | |||
| Farbe | / | / | Elfenbein |
| Dichte | Drainagemethode | G/cm3 | ≥3,95 |
| Leichte Reflektivität | 400nm/1mm | % | 83 |
| Biegefestigkeit | Drei-Punkt-Biegung | MPa | >500 |
| Bruchzähigkeit | Einrückungsmethode | MPa· M1/2 | 3,0 |
| Vickers-Härte | Laden Sie 4,9N | GPA | 16 |
| Young's Modulus | Streckmethode | GPA | 300 |
| Wasseraufnahme | % | 0 | |
| Sturz | / | Länge‰ | ≤3‰ |
| Thermische Eigenschaften | |||
| Max. Betriebstemperatur (nicht beladen) | / | ºC | 1400 |
| CTE (Koeffizient von Wärmeausdehnung) | 20 800ºC | 1×10-6/ºC | 7,9 |
| Wärmeleitfähigkeit | 25ºC | W/m·K | >29 |
| Temperaturstoßfestigkeit | 800ºC | ≥10 Mal | Kein Krack |
| Spezifische Wärme | 25ºC | J/kg· k | 780 |
| Elektrische Eigenschaften | |||
| Dielektrische Konstante | 25ºC, 1MHz | / | 9,8 |
| Dielektrischer Verlustwinkel | 25ºC, 1MHz | ×10-4 | ≤2 |
| Volumenwiderstand | 25ºC | Ω· cm | ≥1014 |
| Durchschlagsfestigkeit | DC | KV/mm | ≥15 |
Gängige Verfahren zur Formung von keramischen Substraten umfassen hauptsächlich Trockenpressen, isostatisches Pressen und Bandgießen.
1. Trockenpressen hat eine hohe Dichte und gute Substratebenheit, aber niedrige Produktionseffizienz und hohe Kosten, was es schwierig macht, ultradünne Substrate vorzubereiten.
2. Isostatisches Pressen hat eine gleichmäßige Verteilung der kompakten Dichte und geringe Brennschrumpfung, aber es ist schwierig, die Größe und Form genau zu kontrollieren, und die Produktivität ist gering.
3. Tape Casting ist einfach zu bedienen, effizient in der Produktion, fähig zum kontinuierlichen Betrieb und hat ein hohes Maß an Automatisierung. Die Dichte des Embryokörpers und die Elastizität des Zwerchfells sind groß. Die Verarbeitungstechnik ist ausgereift. Die Produktionsvorgaben sind steuerbar und es können Produkte verschiedener Spezifikationen hergestellt werden. Aus diesen Gründen ist das Gießen von Bändern in der Herstellung von Aluminiumoxid-Keramiksubstraten weit verbreitet.
1. Unsere nackten Keramiksubstrate wurden weit verbreitet in LED's, Laser und optische Kommunikation, Luft- und Raumfahrt, Automobilelektronik, Mikrowelle und anderen Bereichen verwendet.
2. Kundenspezifische Größen und Formen sind verfügbar.
3. Läppen, Polieren, Laserritzen, Laserschneiden und andere Bearbeitungsprozesse sind ebenfalls verfügbar.
| Aluminiumoxid-Keramiksubstrat | ||||
| Element | Substratdicke (mm) | Standardtoleranz (mm) | Beste Toleranz (mm) | Laserschneidtoleranz (mm) |
| Toleranz für Länge und Breite | / | ±2 | ±0,15 | |
| Dickentoleranz | T<0,3 | ±0,03 | ±0,01 | |
| 0,30-1,0 | ±0,05 | ±0,01 | ||
| T>1,0 | ±10 % | ±0,01 | ||
