Element | ALC-110 | ALC-160 | ALC-200 | ALC-250 | ALC-315 | ||||||
Modell | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Laufwerkstyp | Kurbel | Kurbel | Kurbel | Kurbel | Kurbel | ||||||
Erzwingung Punkt | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
Rahmentyp | Einteiliges Schweißgehäuse aus Stahl | Einteiliges Schweißgehäuse aus Stahl | Einteiliges Schweißgehäuse aus Stahl | Einteiliges Schweißgehäuse aus Stahl | Einteiliges Schweißgehäuse aus Stahl | ||||||
Nennleistung | Ton | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
Nennwert Tonnage | Mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3,5 | 7 | 3,5 |
Schlaganfall | Mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 280 | 170 |
Stabile Geschwindigkeit | S.p.m | 35~65 | 50~100 | 30~55 | 40~85 | 25~45 | 35~70 | 20~35 | 30~60 | 20~35 | 30~50 |
Matrizenhöhe | Mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 605 |
Schiebeeinstellung | Mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
Schiebebereich | Mm | 1400×500×70 | 1600×550×70 | 1850×650×95 | 2100×700×95 | 2100×700×95 | |||||
Bereich Der Stütze | Mm | 1800×650×130 | 2000×760×150 | 2400×840×170 | 2700×900×170 | 2800×950×170 | |||||
Hauptmotor | KW x P | 14×4 | 15×4 | 18,5×4 | 22×4 | 30×4 +Inverter | |||||
Luftdruck | Kg/cm² | 5~6 | 5~6 | 5~6 | 5~6 | 5~6 | |||||
Pressen Präzision | ---- | Japan JIS-Baureihe 1 | Japan JIS-Baureihe 1 | Japan JIS-Baureihe 1 | Japan JIS-Baureihe 1 | Japan JIS-Baureihe 1 | |||||
Kissenart | ---- | Zwei Platten und zwei Zylinder | Zwei Platten und zwei Zylinder | Zwei Platten und zwei Zylinder | Zwei Platten und zwei Zylinder | Zwei Platten und zwei Zylinder | |||||
Kapazität des Werkzeugkissens | ---- | 3,6×2 | 6,3×2 | 10×2 | 14×2 | 14×2 | |||||
Stempelkissen Hub | Mm | 70 | 70 | 80 | 100 | 120 | |||||
Arbeitsabmessungen Druckkissen | Mm | 350×235×2 | 410×260×2 | 540×350×2 | 640×470×2 | 640×470×2 | |||||
Farbe | ---- | Sandfarbe | Sandfarbe | Sandfarbe | Sandfarbe | Sandfarbe |
Angepasste /neue Maschine mit dem Namen „deigned“
Formenbau & -Herstellung & -Installation
Die Stanzformen/Werkzeuge für die Presse umfassen:
1. Progressive Matrize,
2. Stuck (einstufige Form),
3. Transferform (mit Transfersystem)
(Power Press + NC Servo Feeder + Progressive Matrize )
Was ist der Unterschied zwischen Progessivform, Bühnenform und Transferform?
Die kontinuierliche Matrize (auch bekannt als progressive Matrize, Stufenform, Form, Werkzeuge) bezieht sich auf die Presse in einem Hub, wiederum in mehreren verschiedenen Positionen, zur gleichen Zeit, um eine Reihe von Verfahren der Matrize abzuschließen. Blanking Teile werden allmählich in der kontinuierlichen Matrize gebildet, kontinuierliche Umformung ist eine Prozessmethode der Prozesskonzentration, kann die Kante schneiden, Schnitt, Nut schneiden, Stanzen, plastische Verformung, Blanking und andere Prozesse in einer Form zu vervollständigen. Entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Stanzteile, nach einem bestimmten Auftrag angeordnet eine Reihe von Stanzverfahren (in der progressiven Stanzstation genannt) für kontinuierliche Stanzen. Es kann nicht nur den Blankierprozess, sondern auch den Umformprozess und sogar den Montageprozess abschließen, viele komplexe Stanzteile, die Mehrprozessprägung benötigen, können auf einer Matrize komplett geformt werden, was günstige Bedingungen für die Hochgeschwindigkeitsautomatikprägung bietet. Es ist zu sehen, dass die kontinuierliche Matrize eine Art Stanzform mit vielen Arbeitsplätzen und hoher Effizienz ist.
Engineering-Werkzeug (Single-Arbeitsverfahren-Form / einstufige Form), ist eine einzige Arbeitsposition, ein Arbeitsverfahren Form.IT ist durch eine einfache Formenstruktur, die Notwendigkeit für künstliche oder Roboterarm Unterstützung gekennzeichnet; so ist die relative Produktionseffizienz gering, vor allem für Batch verwendet ist nicht groß, Präzisionsanforderungen sind keine hohe Werkstückproduktion.aufgrund der geringen Kosten für das Engineering-Werkzeug und der geringen Anforderungen an die Tonnage der Stanzpresse wird das Engineering-Formenschema bei der Herstellung des Formenschemas häufig bevorzugt. Mit den kontinuierlichen Kosten steigt jedoch, wird die Engineering-Form schrittweise durch die kontinuierliche Form oder Transfer-Form ersetzt werden.
Multi-Station-Transferform, bezieht sich im Allgemeinen auf den Einsatz von speziellen Multi-Station-Stanzform, durch eine Reihe von Engineering-Werkzeug mit einer bestimmten Prozessverbindung nach der Prozessreihenfolge Installation, eine Art von Form durch den Manipulator geliefert. Die wichtigsten Eigenschaften des Mehrstation-Transferstanzes (1) bei der Verwendung von Mehrstation-Stanzwerkzeug;(2) jede Station ist ein komplettes Engineering-Modell, um einen bestimmten Prozess abzuschließen. Jedes Engineering-Werkzeug (Single Station-Werkzeug) hat eine bestimmte Verbindung, jede Station-Werkzeug kann unabhängig eingestellt werden, und die Einstellung ist in der Regel nicht durch die Vorder-und Rückseite Form beschränkt;(3) Übertragungsmodus: Mechanische Hand Lieferung.
Parameter für die Herstellung von regulären Gusalt
Produktname | Präzisions-Metall-progressive Stempelung Dieprecision Metall progressive Stempelung sterben |
Material | SKD11,D9, Wolfram Stahl, Cr12 MOV |
Standard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
Design-Dateiformat | DWG, dxf, Step, x_t, top, igs |
Fertigungszyklus für Werkzeuge | 3 Wochen bis 10 Wochen |
Formgebung | Stanzen, Ausschneiden, Biegen, Brennen, Tiefziehen, Formen usw. |
Stanzteile | Aluminium, Phosphorbronze, Edelstahl, Stahl, Legierung, Kupfer, Kunststoff usw. |
Ausrüstung für die Teilebearbeitung | Heiß verzinkt, Polnisch, Anodize, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung, Vakuum-Beschichtung, Nickel, Zink, Chorme, Zinn, Versilberung, vergoldet, Imitation vergoldet, etc |
Unsere hergestellten Produkte
Über uns
Unsere Marke ist KINGLAN, die wichtigsten Produkte, die wir produzieren sind pneumatische Pressen (20-2400T) und progressive sterben, Laser-Rohr Schneidemaschine, Zubringermaschine, und so weiter, die vor allem für Metall Piercing, Zeichnung, Umformen, Schneiden, Nivellieren und Blanking.KINGLAN Company hat mehr als 300 Mitarbeiter, und die Hochschulbildung entfielen 70%. 2012 erhöhte das Unternehmen die Investitionen von ursprünglich 100 Millionen US-Dollar, was die Wettbewerbsfähigkeit verbesserte, so dass die Produkte in China auf dem höchsten Niveau erreichten. Nach ständiger Weiterentwicklung sind auch unsere aktuellen Power Press in der Welt hervorragend. Unsere Technologen kommen aus Japan, Deutschland und Taiwan. Zur Zeit, unsere Qualität Kunden gehören GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, Aux, ect.
Wir könnten die gesamte Linie Lösung einschließlich Power Press, Feeder und Haspel, Form, Iron-Hand, etc..
Für Kunden: Bessere Qualität, weniger Ärger! Danke!