Das Grundprinzip der Kohlevergasung ist die Umwandlung von Kohle in brennbares Gas. Es wird dann als Brennstoff in Gasmotor verwendet, um Strom zu erzeugen. Kohlevergasungssystem ist charakteristisch für kleine Land Bedarf und umweltfreundlich.
Unser Kohlevergasungsprozess umfasst drei Schritte. Der erste Schritt ist die Kohlevergasung, die Kohle in Synthesegas umwandelt. Der zweite Schritt ist die Reinigung der Synthesegas. Das aus dem Vergaser kommende Produzergas enthält in der Regel Verunreinigungen wie Staub, Koks, Teer usw. Die Verunreinigungen werden durch das Reinigungssystem entfernt, um den normalen Betrieb des Gasmotors zu gewährleisten. Der dritte Schritt ist die Stromerzeugung in Gasmotoren. Das Hochtemperatur-Abgas kann durch Abhitzekessel wiederverwendet werden, um Dampf oder heißes Wasser für zivile oder industrielle Zwecke zu erzeugen). Dampfturbine kann auch als Gas-Dampf-Kombikraftwerk in Betracht gezogen werden, was den Gesamteffizienz erhöht.
Diese Technologie verwendet die thermochemische Umrechnungsmethode. Mit firmenunabhängiger F& E-Technologie kann Kohle in Strom, Heizung oder Holzkohle umgewandelt werden. Darüber hinaus kann die Kohle In Reichtum verwandelt und voll genutzt werden.
Das Grundprinzip der Kohlevergasung Stromerzeugungssystem ist es, die verschiedenen Arten von Kohle In Gas umzuwandeln und das brennbare Gas zu verwenden, um Gasgenerierungsanlagen für Strom zu treiben. Er kann die Vorteile des kompakten Designs und der umweltfreundlichen Funktionen des Geräts voll ausschöpfen. Daher ist es eine der umweltfreundlichsten Möglichkeiten für Kohle.
Der Prozess der Kohlevergasung Umfasst drei Schritte. Der erste Schritt ist die Kohlevergasung. Die Kohle Wird in brennbares Gas umgewandelt. Der zweite Schritt ist die Gasreinigung. Das Gas hat Verunreinigungen durch Vergasung, einschließlich Asche, Teer, die mit Reinigungssystem entfernt werden sollte, um den Betrieb des Gaskraftgenerators zu gewährleisten. Der dritte Schritt ist die Gaskrafterzeugung, die Gasmotoren (Zündkerzenzündung) für die Stromerzeugung verwenden, und das Hochtemperatur-Rauchgas, das von der Gasmaschine produziert wird, kann Kessel erhitzen, um Dampf oder heißes Wasser für den Wohn- oder Industriegebrauch zu erhalten.
Das Kohlevergasungssystem Nimmt modulare Bauweise an, die normalerweise für Kraftwerke von 50-20000KW verwendet werden kann.
Element | Technische Anforderungen | Testmethode |
Partikelgröße, mm | Steinkohle: 25~50, 50~100, 25~80 | GB/T189 |
Blockkohle-Grenzsatz, % | ≤18, 0 | MT/T1 |
Einschlussquote, % | ≤3, 0 | MT/T1 |
Ash-Anzeige, % | ≤18, 00 | GB/T 212 |
Schmelz der Kohletasche Erweichungstemperatur ST (C) | > 1250 | GB/T 219 |
Gesamtschwefelgehalt Std., % | ≤1, 00 | GB/T 214 |
Thermische Stabilität TS-6, % | > 60, 0 | GB/T 1573 |
Quetschfestigkeit SS, % | > 60, 0 | GB/T15459 |
Maximale Dicke der Gelschicht (1) Y, mm | ≤12, 0 | GB/T 479 |
Heizwert Qnet. Ar, MJ/kg | Steinkohle: > 21, 00 | GB/T 213 |
Element | Technische Daten | |||||
Motor | Modell | 6300D/M | 6300D/M-1 | 8300D/M-1 | 8300D/M-2 | 8300D/M-3 |
Typ | Inline, wassergekühlt, Viertakt, Zündkerze Zündung | |||||
Ohne Turbolader | ||||||
Zylindernummer | 6 | 8 | ||||
Zylinderdurchmesser (mm) | 300 | |||||
Nenndrehzahl (U/min) | 500 | 600 | 500 | 600 | 600 | |
Nennleistung (kW) | 400 | 440 | 500 | 550 | 660 | |
Nennwärmeverbrauch (MJ/kW·h) | ≤11, 0 | |||||
Drehrichtung (vom Schwungrad) | Im Uhrzeigersinn | |||||
Startmodus | Druckluft/Motorstart | |||||
Abgastemperatur (ºC) | ≤600 | |||||
Ölverbrauch (g/kW· h) | ≤0, 8 | |||||
Generatorsatz | Typ | 350GFM | 400GFM | 450GFM | 500GFM | 600GFM |
Nennleistung (kW) | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
Frequenz (HZ) | 50 | |||||
Spannung (V) | 400/6300/10500 | |||||
Strom (A) | 631/40/24 | 722/46/28 | 812/52/31 | 902/57/34 | 1083/69/41 | |
Leistungsfaktor (cosφ) | 0, 8 (Hinkt) | |||||
Phase und Verbindung | 3phases 4wires /3phases 3wires | |||||
Abmessungen (L×B×H) (mm) | 5800×1600×2900 | 6400×1600×2900 | ||||
Gewicht (kg) | 18000 | 22000 |