Description
Automatische Montagelinie für wartungsfreie Batterien (12 V 32 Ah ~ 12 V 200 Ah) 1. Produktionskapazität der gesamten Linie: Ca. 1000pcs /8 Stunden (Beispiel: 12V80Ah); Anmerkung: Die Konfiguration kann so angepasst werden, dass die Produktionskapazität entsprechend den Anforderungen des Kunden erhöht werden kann. 2. Laufrichtung der ganzen Linie: Von links nach rechts, wenn man auf die Maschine blickt (je nach Anforderung des Benutzers). 3. Die gesamte Linie entspricht den Anforderungen von 12V32Ah ~ 12V200Ah Autobatterien (mit 1*6 und 2*3 Strukturen). 4. Die Höhe des Arbeitstisches der ganzen Linie ist 750mm, und der Fußtasse ist ±25mm einstellbar. 5. Die gesamte Montagelinie ist vollautomatische Förderung. Der Fördermodus nimmt Edelstahlrolle (201) und Kettenförderung an. Das Führungsmaterial nimmt Aluminiumprofil und PP-Schieber. Der Schaltschrank ist auf der rechten Seite der Maschinenvorderseite installiert. Die Alarmlampe ist oben angebracht und zeigt nur den Farbindikationsbereich an. Hubmethode Maschinenkopf: Heben und senken an und werfen ab, vertikaler Hubmodus, die Station ist mit Batteriespannvorrichtung ausgestattet. Die Förderbreite, die Vorder- und Rückstellung des Maschinenkopfes, die Positionier- und Spannvorrichtungen können eine schnelle Einstellung und Positionierung für unterschiedliche Spezifikationen der Batterien erreichen. Die gesamte Ausrüstung nimmt SPS-Steuerung und Mensch-Maschine-Schnittstelle Betrieb an. Operationssprache: Chinesisch und Englisch. Ausstattung Fenster und Türen: Eine Station ein Fenster, zwei Türen, Türen und Fensterrahmen nimmt A3 Stahlplatte, geschlossen auf der linken und rechten Seite. Die gesamte Linienstruktur Design ist vernünftig, einfach und schön, die Qualität ist besser als der gleiche Preis Hersteller.
Automatische Kurzschlussprüfmaschine 1. Anwendung: Für Kurzschlussprüfung, für 36Ah~200Ah Autobatterien. 2. Betrieb: Die Batterie wird automatisch durch den Lichtschranke positioniert. Die Prüfspitze wird automatisch heruntergefahren, um die Isolativitätsprüfung und Kurzschlussprüfung zwischen der positiven und der negativen Platte in jeder Zelle fortzusetzen. Wenn diese Funktion nicht qualifiziert ist, sendet das Gerät ein Alarmsignal. Die nicht qualifizierte Batterie wird in den Auswursttisch geschoben. Wenn qualifiziert, wird die Batterie automatisch zum nächsten Arbeitsprozess geliefert. 3. Eigenschaft: Automatisch, genau und schnell, Puls Hochspannung, hohe Empfindlichkeit prüft Durchschlagstrom 4. Produktionskapazität: 3~4pcs Batterien / min 5. Prüfspannung: 0-3000V, einstellbar 6. Elektrische Energie: AC380V, 50Hz, 2KW 7. Installierte Druckluft: 0,05m3/min, 0,6Mpa 8. Dimension: 1500*1200*1900mm 9. Gewicht: 600KG 10. Hauptkonfiguration: A3 Stahlrahmen, Mitsubishi PLC / HMI, kundenspezifischer Kurzschlusstester, AirTAC pneumatische Komponenten, SCchneider Niederspannungsgerät. Automatische Intercell-Schweißmaschine (3 Köpfe, hydraulisch) 1. Anwendung: Für das Zellenzwischenschweißen für 36Ah~200Ah Batterien. 2. Betrieb: Die Batterie wird automatisch durch den Lichtschranke positioniert. Dann beendet die Maschine die Schweißprozesse automatisch. Der Abstand zwischen jedem Schweißkopf beträgt 750mm. 3. Eigenschaft: Automatische, genaue und schnelle, konstante Energie, konstanter Strom; Schweißwärme kompensiert automatisch für die Spannungsschwankung. Positioniert durch Lichtschranke, Schweißprozess und Parameter können durch Computer automatisch gesteuert werden, um die Qualität des Schweißens zu gewährleisten. Die Anlage verwendet drei unabhängige Transformatoren und Schweißsteuerungen. Die Schweißquetschmethode nimmt hydraulischen Typ an. Eine Hydraulikstation verfügt über drei Hydraulikpumpen. Y-Richtung kann gedreht werden, erfüllen die Verwendung von 1 * 6/2 * 3 Struktur, Kupferkabel mit weißem Feuertuch abgedeckt. 4. Produktionskapazität: 2~3pcs Batterien / min 5. Luftzufuhr: 0.8m³/min,0,6MPa 6. Elektrische Energie: AC380V, 50Hz, 80KW 7. Gewicht: 2000kg 8. Dimension: 3500 * 1200 * 1900mm (die Hydraulikstation ist in der Maschine installiert) 9. Hauptkonfiguration: A3 Stahlrahmen, MIYACHI Steuerung, Mitsubishi PLC / HMI, hydraulische Station, AirTAC pneumatische Komponenten, S chneider Niederspannungsgerät. 10. Anmerkung: Einschließlich Schweißspitzen Φ10mm, Φ12mm, Φ15mm, 3pcs/Größe Automatische Schweißqualitätsprüfmaschine 1. Anwendung: Zur Prüfung der Zellenübergreifenden Schweißqualität von 36Ah~200Ah Batterien. 2. Betrieb: Die Batterie wird automatisch durch den Lichtschranke positioniert. Die Prüfspitze steigt in die genaue Position und führt den Test durch. Wenn nicht qualifiziert, sendet das Gerät ein Alarmsignal und schiebt die nicht qualifizierte Batterie in die Abstoßungstabelle. Wenn qualifiziert, wird die Batterie automatisch zum nächsten Arbeitsprozess geliefert. 3. Feature: Die Maschine verbindet den Konstantstrom und testet gleichzeitig die Mikrospannung jedes Schweißpunktes. Nach der Verstärkungsverarbeitung zeigt das Messgerät die Spannung jedes Schweißpunkts an. Das Messgerät kann mit der Spannungsgrenze für die up-Spannung eingestellt werden. Wenn die obere Grenze überschritten wird, bedeutet dies, dass die Batterie nicht qualifiziert ist. 4. Produktionskapazität: 2~3pcs Batterien / min 5. Prüfzeit: 0-99 Sek. 6. Luftquelle: 0,05m3/min, 0,6Mpa 7. Elektrische Energie: AC380V, 50Hz, 2KW 8. Abmessungen (L*B*H): 1500*1200*1900mm 9. Gewicht: 600KG 10. Hauptkonfiguration: A3 Stahlrahmen, Mitsubishi PLC / HMI, kundenspezifisches intelligentes Millivolt Voltmeter/Ampere Meter, Konstantstrom-Schaltnetzteil, AirTAC pneumatische Komponenten, S chneider Niederspannungsapparat. Automatische Heißsiegelmaschine 1. Anwendung: Für Heißsiegelung von PP-Batteriebehälter und Deckel, für 12V36-200Ah Batterien. 2. Betrieb: Die Batterie wird automatisch durch den Lichtschranke positioniert. Die Maschine wird automatisch die Versiegelung machen, und die fertige Batterie wird zum nächsten Arbeitsprozess geliefert. 3. Feature: Die Heizplatte und Heizform sind aus spezieller Aluminiumlegierung hergestellt. Es nimmt spezielle Form Design, mit schneller Wärmeübertragungsgeschwindigkeit und gleichmäßige Temperatur, einfach zu ändern, sicher, Schweißqualität ist zuverlässiger. Das Anheben der Ausrüstung nimmt 4 Führungsstifte an. 4. Produktionskapazität: 1,5~2pcs Batterien/min 5. Schmelzzeit: 0-99 sec 6. Schmelztemperatur: 0~400ºC 7. Elektrische Energie: AC380V, 50Hz, 9kW 8. Installierte Druckluft: 0,4m3/min, 0,6Mpa 9. Abmessungen (L*B*H): 1500*1150*1900mm 10. Gewicht: 1000kg 11. Hauptkonfiguration: A3 Stahlrahmen, Mitsubishi PLC / HMI, kundenspezifisches Edelstahl Heizrohr, AirTAC pneumatische Komponenten, S-chneider Niederspannungsapparat. Automatische Terminal Schweißmaschine 1. Anwendung: Zum Schweißen der Klemmen für 36Ah-200Ah Batterien. 2. Betrieb: Die Batterie wird automatisch durch den Lichtschranke positioniert, nach dem Aufspannen, der Maschinenkopf wird heruntersteigen und die Vorrichtung wird die Klemmen Klemmen Klemmen, die Flamme wird die Klemmen schweißen, nach Erreichen der Einstellzeit, das Feuer wird automatisch schließen. Die Vorrichtung wird freigegeben und der Maschinenkopf wird nach oben gehen. Das Förderband überträgt die Batterie zum nächsten Prozess. 3. Feature: Die Maschine ist automatisch, Parameter sind einstellbar, drei Köpfe und zwei Arbeitsstationen, die Pistole Kopf Drehgeschwindigkeit ist einstellbar, SPS-Steuerung, HMI-Betrieb, mit i-gnitre zu i-gnite jedes Schweißen. Der automatische Schalter steuert die Ventile für das Schweißen. 4. Produktionskapazität: 1,5~2pcs Batterien / min 5. Stromversorgung: AC380V, 50Hz, 3KW 6. Energieverbrauch: Sauerstoff 0,5MPa, Erdgas 0,1MPa 7. Kühlwasser: Durch den Benutzer angeschlossen 8. Luftquelle: 0,4m3/min, 0,6Mpa 10. Abmessungen (L*B*H): 2300*1200*1900mm 11. Gewicht: 1200kg 12. Hauptkonfiguration: A3 Stahlrahmen, Mitsubishi PLC/ HMI, AirTAC pneumatische Komponenten, S-chneider Niederspannungsgerät. Automatische Leckageprüfmaschine 1. Anwendung: Für Leckageprüfung für 36Ah-200Ah Batterien nach Hauptabdeckung versiegelt ist. 2. Betrieb: Die Batterie wird automatisch durch den Lichtschranke positioniert. Die Testdüse senkt sich ab und bläst Luft in die Batterie, um Leckagen zu prüfen. Wenn nicht qualifiziert, sendet das Gerät ein Alarmsignal und schiebt die nicht qualifizierte Batterie in die Abstoßungstabelle. Wenn qualifiziert, wird die Batterie automatisch zum nächsten Arbeitsprozess geliefert. 3. Feature: Hohe Prüfgenauigkeit, PLC-Steuerung, sicher und zuverlässig, nimmt es importierten Drucksensor, mit hoher Auflösung. Sowohl die Prüfzeit als auch die Druckdifferenz sind einstellbar. 4. Produktionskapazität: 1,5~2pcs Batterien/min 5. Prüfdruck: 0-100kPa; 6. Prüfzeit: 0-99sec, einstellbar; 7. Elektrische Energie: AC380V, 50Hz, 2KW 8. Luftquelle: 0,1m3/min, 0,6Mpa 9. Abmessungen (L*B*H): 1500*1200*1900mm 10. Gewicht: 600KG 11. Hauptkonfiguration: A3 Stahlrahmen, Mitsubishi PLC/HMI, SMC Drucksensor/ Druckregelventil, AirTAC pneumatische Komponenten, S-chneider Niederspannungsgerät. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Warum uns wählen
BETTER hat sich zu einem innovativen Unternehmen entwickelt, das allgemeine Dienstleistungen zur Systemintegration im Vertragswesen anbietet, einschließlich F&E und Konstruktion, Projektplanung, komplette Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, technische Ergebnisse, technische Schulungen, After-Sales-Garantie und so weiter. Wir haben "China's First Station" gegründet und sind für viele internationale Kunden zum "Einkaufszentrum in China" geworden. BESSER nahm die Führung bei der Vorbringen des Konzepts der Batterie-Industrie voll-Ressourcen-Betrieb, und gründlich gelöst Probleme einschließlich der langen Projektbauzeit, schwere technische Kommunikationsaufgabe, unzumutbare Produktionslinie Abstimmung und umständliche Geschäftskommunikation aus dem Einkauf aus mehreren Quellen durch Kunden.
Serviceprojekt
1. Batterie-Fertigungsanlagen und schlüsselfertige Lösungen für komplette Sätze von Ausrüstungen,
2. Batterie Fabrik Designs, Batterie Produkt Designs und Werkzeuge,
3. Batterie Herstellung Technologie Unterstützung und Transfer,
4. Produktionsmanagement Beratung & Beratung für Batteriehersteller,
5. Batterie Herstellung Zubehör, Rohstoffe, Chemikalien,
6. Vor-Ort-Batterieproduktion Anleitung & Beratung.
Servicestandards
Schöne Leistung , Guter Preis , Kostenlose Planung , Angenehm: Sagen Sie Nie "Nein",
Sie stellen 4P Service-Standards für die globale Batterie-Fertigungsindustrie dar, die von BETTER etabliert wurden.
Verpackung Und Lieferung
Verpackung: Holzkoffer, Export Standard-Paket
Lieferzeit: Lieferung in 30 Tagen nach Eingang der Vorauszahlung.
2022 Ausstellung
Teamstil
Bunte Teamaktivitäten
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Unternehmensprofil
Better Technology Group Limited (nachfolgend als Better Group bezeichnet) ist ein Anbieter von Lösungen für die Batterieherstellung und ein Anbieter von Ressourcen, der in der globalen Geschäftsentwicklung positioniert ist.
Better Group besitzt DIE Marken BETTER und WELLPACK, die sich jeweils mit den Produkten Bleiakku und Lithiumbatterie beschäftigt, um eine professionelle Verbindung zwischen der gesamten industriellen Kette von Bleiakku und Lithiumbatterie zu schaffen. Wir haben mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Batterieherstellung und Maschinenfertigung.im Bereich der Bleiakku-Batterie ist Better Group der erste, der den gesamten industriellen Kettenbetrieb der Batterieindustrie vorlegt, Und konzentriert sich auf die Bereitstellung von globalen Kunden mit R & D-Design, Projektplanung, komplette Sätze von Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technologie-Output, technische Schulungen, After-Sales-Support und andere Batterie-Fertigung Projekt allgemeine Contracting-System-Technologie-Service-Dienstleistungen. Im Bereich Lithium-Ionen-Batterien konzentriert sich die Better Group auf die Bereiche Forschung und Entwicklung, Produktion und Technologieintegration von fortschrittlichen Batteriespeichersystemen. Der Anwendungsbereich umfasst Bereiche wie tragbare Energiespeicher für den Außenbereich, Energiespeicher für zu Hause, zentrale und verteilte Energiespeicher für Industrie- und Gewerbeanlagen sowie Kraftwerke, integrierte Anwendungslösung für PV-Speicher und EV-Ladeverfahren.
Better Group hat die Zertifizierung des Qualitätssystems ISO9001 bestanden und ist auch die Implementierung und Revision Einheit des Batterie-Fertigung 4P Service-Standard. Die Better Group hat derzeit fast 100 selbst entwickelte patentierte Erfindungen erhalten, die von der CNIP (China National Intellectual Property Administration) genehmigt wurden.die Better Group ist in fast 100 Ländern und Regionen tätig.
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