PVDF-Pulver
PVDF ist ein fluorierter, teilkristalliner Thermoplast, der durch Polymerisation von Vinylidenfluorid gewonnen wird. Ohne Additive besitzt es die intrinsische Stabilität, die Fluorpolymeren selbst bei rauen Umgebungsbedingungen innewohnt, was dem Anwender eine einzigartige Kombination von Eigenschaften bietet, die zu einer längeren Lebensdauer der Anlage führen.
Neben den PVDF-Homopolymeren, die weltweit für ihre hervorragende Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen anerkannt sind, hat pecialty Polymers eine breite Palette von VF2-HFP-Copolymeren und VF2-CTFE-Copolymeren entwickelt, um auf die spezifischen Anforderungen des Marktes zu reagieren.
ELEMENT | EINHEIT | ASTM-Messung | |
Aussehen | / | Weiße Leistung | / |
Geruch | / | Ohne | / |
Schmelzindex | G/10min | 8-25 | D1238.230 Grad Celsius, 2,16Kg |
Relative Standarddichte | G/cm3 | 1,77-1,79 | D792,@23/23 C. |
Schmelzpunkt | GRAD | 165~175 | D3418 |
Thermische Zersetzung,≥ | GRAD | 410 | TGA,1 % WT.Verlust,N2 |
Feuchtigkeit,≤ | % | 0,10 | 110 C0,09mpa 1,5h |
Hauptfunktionen
·Chemische Inertheit für die meisten Säuren, aliphatische und aromatische organische Verbindungen, chlorierte Lösungsmittel, Alkohole usw.
·Sehr hohe Reinheit
·Niedriger Reibungskoeffizient
·Dauereinsatz in einem breiten Temperaturbereich
·Unzuwendung durch UV und gute Strahlungsbeständigkeit
·Ausgezeichnete Brandbeständigkeit
·Verfügbare Sorten, die für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt zugelassen sind
·Gute Fähigkeit zum Thermoformen und sehr leicht durch Schweißen verbunden
Verarbeitung von Polyvinylidenfluorid (PVDF)-Harzen
PVDF-Sorten können mit Techniken verarbeitet werden, die auf Standard-Thermoplaste anwendbar sind:
Typische Anwendungen sind Halbzeuge (bearbeitbare Stangen und Bleche), Schläuche, Formteile, Rohrleitungen, Turmverpackungen, Filter und Verbindungen für viele der folgenden Bereiche.
Eigentum | Einheit | Werte | Testmethode |
Aussehen | / | Pellet | / |
Spezifisches Gewicht | / | 1,77-1,79 | ASTM D792,@23/23 C. |
Schmelzpunkt | GRAD | 164-172 | ASTM D3418, 10 OC/MIN |
Schmelzflussindex | G/10min | 10,0-25,0 | ASTM D1238.230/12,5KG |
Zugfestigkeit | Mpa | ≥25 | ASTM D638,50mm/min@23 C. |
Erdung bei Ertrag | % | ≥20 | |
Zugbruchfestigkeit | Mpa | ≥25 | |
Dehnung beim Bruch | % | ≥20 | |
Härte | Shored | 74-80 | ASTM D2240 |
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