Hing Low Q195 Q235 SS400 Carbon Blue Steel Strip Spule

Klassifizierung

(1)  nach dem Zweck kann Kohlenstoffstahl in drei Kategorien unterteilt werden: Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffstahl und freischneidenden Stahlbau, Kohlenstoffstahl wird weiter in Konstruktionsstahl und Maschinenbaustahl unterteilt;

(2)  nach dem Schmelzverfahren kann es in offenen Feuerstahl und Konverterstahl unterteilt werden;

(3)  nach dem Deoxidation-Verfahren kann es in siedenden Stahl (F), abgetöteten Stahl (Z), halbabgetöteten Stahl (b) und speziell abgetöteten Stahl (TZ) unterteilt werden;
(4)  nach dem Kohlenstoffgehalt kann Kohlenstoffstahl  in kohlenstoffarmen Stahl (WC ≤ 0,25%), mittleren Kohlenstoffstahl (WC0,25%-0,6%) und hohen Kohlenstoffstahl (WC>0,6%) unterteilt werden;
(5)  je nach Stahlqualität kann Kohlenstoffstahl in gewöhnlichen Kohlenstoffstahl (höherer Phosphor- und Schwefelgehalt), hochwertigen Kohlenstoffstahl (niedrigerer Phosphor- und Schwefelgehalt) und fortschrittlichen hochwertigen Stahl (niedrigerer Phosphor- und Schwefelgehalt) und besonders hochwertigen Stahl unterteilt werden.

 Gängige Stahlsorten und -Anwendungen:

08F, geringer Massenanteil an Kohlenstoff, gute Plastizität, geringe Festigkeit, wird für Stanzteile wie Automobil- und Instrumentengehäuse verwendet;
20. Gute Plastizität und Schweißbarkeit, für Teile mit geringen Festigkeitsanforderungen und kohlensauerierte Teile, wie Hauben, Schweißbehälter, kleine Wellen, Muttern verwendet, Unterlegscheiben und kohlverkohlte Zahnräder usw.;
45, 40mn, nach dem Abschrecken und Temperieren sind die umfassenden mechanischen Eigenschaften gut und werden für mechanische Teile mit großer Kraft, wie Zahnräder, Pleuel, Werkzeugspindeln usw. verwendet;
Stahl 60, 65Mn hat  eine hohe Festigkeit; es wird verwendet, um verschiedene Federn, Lokomotive Radflansche und Low-Speed-Räder herzustellen.
T7, T8: Teile herstellen, die einem bestimmten Schlag standhalten und Zähigkeit  erfordern. Wie z.B. Drechshämmer, Stanzen, Meißel, Holzbearbeitungswerkzeuge, Scheren.
T9, T10, T11: Herstellung von Werkzeugen, die hohe  Härte und hohe Verschleißfestigkeit  mit geringer Schlagzähigkeit erfordern. Wie z. B. Gewindebohrer, kleine Bohrer, Matrizen, Handsägeblätter.
T12, T13: Werkzeuge, die gegen Auswirkungen immun sind. Wie Dateien, Schaber, Rasiermesser, Messwerkzeuge.