Hochtemperaturbeständige und hochdichte Graphitform für Nichteisen Metallguss
Elemente | TYPEN | XTG-15 | XTG-17 |
1 | SCHEINBARE DICHTE (g/cm3) | 1,80 | 1,90 |
2 | SHORE-HÄRTE | 48 | 50 |
3 | ELEKTRISCHE FESTIGKEIT (Ωmm2/m) | 10 | 9,5 |
4 | DRUCKFESTIGKEIT (MPa) | 37 | 42 |
5 | BIEGEFESTIGKEIT (MPa) | 78 | 86 |
6 | DURCHSCHNITTLICHE PORENGRÖSSE (U m) | 3,2 | 2,4 |
7 | WÄRMEAUSDEHNUNGSKOEFFIZIENT (10-6K) | 4,8 | 4,4 |
8 | ASCHE (10-6k) | 0,1 | 0,1 |
ANWENDUNG IN STRANGGIESSINDUSTRIE
• fortschrittliche Produktionsmethoden wie direkte kontinuierliche (oder semi-kontinuierliche) Herstellung von Stäben oder Rohren aus geschmolzenem Metallzustand.Künstlicher Graphit gilt als das am besten geeignete Material für Strangguss oder semi-Strangguss von NE-Metallen.Produktionspraxis hat bewiesen, dass mit Graphit-Form Strangguss Industrie, Aufgrund seiner guten Leistung der Wärmeleitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit Leistung bestimmt die Geschwindigkeit der Erstarrung des Metalls oder Legierung), Form gute selbstschmierende Leistungsfaktoren, nicht nur die Gießgeschwindigkeit, Und aufgrund der Größe des Ingots Gießen Präzision, glatte Oberfläche, einheitliche Kristallstruktur, kann direkt für den nächsten Arbeitsvorgang der Verarbeitung.Dies verbessert nicht nur die Ausbeute erheblich und reduziert den Verlust von Abfallprodukten, sondern auch erheblich verbessert die Qualität der Produkte.
• Es gibt zwei Stranggießverfahren: Vertikale Stranggießmethode und horizontale Stranggießmethode.
• Strangguss Graphitform wird auch auf die Metallschmelzindustrie angewendet, Schmelzen von Metall kann mit Graphitform gegossen werden.Graphit Formen können wiederverwendet werden, aber einige Designs können nur einmal verwendet werden.die präzise und kreative Kleinkornguss kann direkt mit Graphitformen gegossen werden.
• der Wärmeausdehnungskoeffizient ist ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung der Verwendung von Graphit als Werkzeugmaterial.EIN Werkzeug ist ein Medium mit einer sehr heterogenen Temperatur, Durch das geschmolzene Material von innen erhitzt und durch den darauf angewandten Kühlprozess extern gekühlt.Graphit weist einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, der es ermöglicht, dass die Matrize ohne Verformung oder Risse funktioniert.ein weiterer sehr wichtiger Faktor ist die Selbstschmierung.Graphit ist ein fester Schmierstoff, der eine geringe Reibung zwischen dem erzeugt Form und das Gussmaterial.der Graphit kann dann aus dem Guss sanft extrahiert werden.
• Es gibt viele Faktoren, die die Lebensdauer einer kontinuierlich gegossenen Graphitform bestimmen: Von der Zusammensetzung des Gussmaterials über die Gießtemperatur bis zur Abkühlrate, Wird die Lebensdauer der Graphitform beeinflussen.der spezifische Grafit-Gehalt wird auch durch eine Reihe von Faktoren bestimmt.der Hauptfaktor ist der Materialprozessbereich, der in der Gussform verwendet werden soll.beispielsweise wird für Grauguss oder Nickellegierungen verschleißfester Graphit benötigt, der für die Verwendung in der Gussform verwendet wird. Während für Messing, ein relativ dichter Graphit mit ausreichender Porosität, um Zink zu verdampfen wäre eine bessere Wahl.
• Graphitformen für Strangguss müssen alle diese Faktoren berücksichtigen und auf Ihre spezifische Anwendung anwenden.die Auswahl der Güteklasse ist die wichtigste und sollte auch die Beiträge von Gießereimitarbeitern, Graphitherstellern und Maschinenfabriken enthalten, die auf die Verarbeitung von Graphit spezialisiert sind.auch wenn Sie ein neues System entwerfen, Bevor ein tatsächlicher Graphitgehalt ausgewählt werden kann, müssen möglicherweise praktische Tests durchgeführt werden.
• DT INDUSTRY liefert jetzt Graphitformen für folgende Gussteile:
• Nichteisenmetalle (Bronze, Messing, Aluminium und Kupfer)
• Edelmetalle (Gold, Silber und Edelsteine), etc
Herstellung von Graphit Form auf der Grundlage Ihrer Zeichnung oder Ihre fertig Produktgröße
Inspektion, Verpackung, Upload und Versand;
Alle zugehörigen Hilfsmaschinen, Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien anbieten;
Installation und Einstellung von Maschinen vor Ort und Technik, die Ihre Arbeit für den Betrieb schult;
Testproduktion vor Ort, bis alles gut läuft;
Vor-Ort-Technologie-Support, wenn der Kunde dies benötigt.
24 Stunden Service online vor dem Verkauf und nach dem Verkauf.