Modell-Nr.: Entschäumer.
Funktionen:
-Industrielle Reinigung, Papierherstellung und Aufzerstäuben
-ausgezeichnete Entschämmungswirkung bei hoher Temperatur und starker Alkali-Temperatur
-ausgezeichnete Anti-Schaum-Leistung
-ausgezeichnete Dispergierleistung
Anwendung:
-Auflösung von schwarzem Alkohol
-Alkali-Rückgewinnung
-Industriereinigung
Leistungsparameter
Element | Index |
Aussehen | Weiße oder gelbliche Emulsion |
PH | 6,0-9,0 |
Viskosität (25ºC) | 1000~5000mPa·s |
Dichte | 0,9~1,1g/ml |
Fester Inhalt | 12±1 % |
Kontinuierliche Phase | Wasser |
Verpackung:
25 kg, 50kg, 120 kg, 200 kg Kunststofffässer oder Tonnen Fässer Verpackung.
Methode verwenden
-direkte Zugabe:Schmabern in das System nach der angegebenen Menge.
-kontinuierliche Zugabe: Verwenden Sie Dosierpumpe, um Entschäumer an der festen Stelle und Menge hinzuzufügen.
Haltbarkeit: 6 Monate
Lagerung:die Lagerzeit beträgt ein halbes Jahr. Dieses Produkt ist für die Lagerung bei Raumtemperatur, nicht in der Nähe der Wärmequelle oder der Sonne ausgesetzt.Wenn es nicht in Gebrauch ist, muss der Behälter versiegelt werden, um schädliche Bakterien Verschmutzung zu vermeiden. Leichte Delaminierung beeinträchtigt nicht die Produktleistung.
Transport:Abdichtung erforderlich , um Sonneneinstrahlung zu vermeiden.
Da die auflösenden Rohstoffe natürliche Substanzen wie Fettsäuren und Harzsäuren enthalten, reagieren sie beim Auflösungsprozess mit den zugesetzten Chemikalien wie Sulfidalkali zu schäumenden Substanzen wie Fettsäureseifen und Harzsäureseifen sowie der schaumstabilisierenden Wirkung von Polymermaterialien.
Wenn während des Fließens und Mischens der Gülle eine große Menge Luft in das Güllesystem eingebracht wird, entsteht eine große Menge stabiler Schaum, was die nachfolgenden Prozesse wie Waschen, Transport und Bleichen sehr schwierig macht. Ursache Abschmieren und vermindern die Zellstoffqualität.
Einige Fabriken verwenden "Frischwasserdruckschaum", diese Methode hat einen gewissen Effekt auf die Entfernung von Schaum, aber die Entschäumer-Wirkung ist nicht ideal.
Der im Auflösungsprozess gewaschene Schwarzlauge enthält auch hochkonzentrierte Fettsäureseife, Harzsäureseife und andere schaumstabilisierende Substanzen. Um den Betrieb zu erleichtern und die Rückgewinnungsrate von Zellstoffalkali zu verbessern, muss die Schwarzlauge entkocht werden.
Die Gülle im Papierherstellungsprozess enthält auch schäumende und schaumstabilisierende Substanzen, ähnlich wie die Gülle im Auflöseprozess. Während des Betriebs wird auch Luft gemischt, um Schaum zu erzeugen.
Das Vorhandensein von Schaum hat einen großen Einfluss auf das Papier und macht die Größenänderung schlecht, schlechte quantitative Gleichmäßigkeit des Banners, Flecken auf der Papieroberfläche, leichte Durchlässigkeit Punkte und kleine Löcher, etc., sogar verursacht Papierbrüche.
Wenn außerdem eine große Menge Schaum in papierproduzierenden Weißwasser produziert wird, sollte Entschäumer hinzugefügt werden, um ihn zu beseitigen, um die Rückgewinnungsrate von Zellstoff zu verbessern.
Der Entschäumer für die Papierbeschichtung bezieht sich auf den Entschäumer, der bei der Vorbereitung der Beschichtung für beschichtetes Papier hinzugefügt wird. Aufgrund der Anwesenheit von schäumenden Substanzen wie Alkali und Pigmenten in der Farbe, erfordert der Prozess der Herstellung der Farbe mechanisches Rühren und Schleifen.Diese Prozesse werden Luft in die Farbe einführen, um Schaum zu erzeugen.
Die Viskosität der Farbe ist groß und der Schaum ist sehr stabil.Es ist schwierig auszuschließen, dass beim Beschichten auf dem Papier weiße Flecken auf dem Papier entstehen, was die Qualität des Papiers verringert.
Daher muss bei der Vorbereitung des Beschichtungspapiers eine entsprechende Menge Entschäumer zugegeben werden.
Andererseits unterscheidet sich das Antischaummittel für das Beschichten von Papier vom Antischaummittel für das Auftragen. Das Antischaummittel zum Aufzerstäuben wird während des Waschvorgangs weggewaschen und bleibt im Allgemeinen nur selten im fertigen Papier zurück. Und das Entschäumer für die Papierbeschichtung wird mit der Beschichtung auf das Papier aufgetragen und im Papier belassen, was die Qualität des Papiers sehr beeinflusst.
Daher müssen neben der Entschäumungs- und Entschäumungsfunktion auch die Anforderungen an Entschäumer für die Papierbeschichtung folgende Anforderungen erfüllen: Es gibt keine Nebenwirkung auf die Haftung, Dispersion und Bedruckbarkeit der Beschichtung, wenn es den Glanz des Papiers verbessern kann, erhöhen Zuggeschwindigkeit und Schmierleistung, das wird besser sein.
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