Wir haben in diesem Bereich viel Entwicklung und experimentelle Arbeit geleistet und große Fortschritte gemacht. Wir haben es
Entwicklung der vertikalen kontinuierlichen Produktionsanlagen für fortschrittliche Karburieren - und Prozesstechnologie , die derzeit in einer führenden Position im in - und Ausland ist.
Die wichtigsten technischen Merkmale sind :
1 die Anforderungen an Rohstoffe sind nicht so streng wie die traditionellen technischen Anforderungen. Gewöhnliches Medium
Schwefelkoks und sogar Schwefelkoks können als Hauptrohstoff verwendet werden. Wenn man als Rohstoff Schwefelkoks verwendet, werden die Investitionen in Anlagen erhöht, die Produktionskapazität verringert und die Produktionskosten erhöht , einschließlich des Verbrauchs von produktiven Rohstoffen , wie Kalkabverbrauch , der der für die Entschwefelung erforderliche Rohstoff ist, Die bei schwefelhaltigen Rohstoffen stark erhöht wird.
2 der Produktionsprozess ist kontinuierlich und stabil , im Gegensatz zur intermittierenden Produktion traditioneller Produktionsprozesse .
3 Es ist bequem und machbar für die Entladung und Sammlung von Verunreinigungen im Produktionsprozess , aus der
Original unorganisiert Entladung zu kontinuierlichen und stabilen zentralen Entladung, die bequem für die Sammlung und ist
Behandlung.
4 die Abwärme kann voll genutzt werden. Das abgesetzte Rauchgas kann zur Abwärmeerzeugung und zum verwendet werden
Kühlwasser kann für das Bad von Mitarbeitern und Büroheizung und Betriebsheizung verwendet werden.
2,1, Lager - und Transferausrüstung für Rohstoffe und Halbzeuge . Wie Schaufelelevator , horizontal
Schneckenförderer , Bandförderer , Schwingförderer und Schwingförderer , Windförderer usw.
2,2, Kalzinierofen : Um den Kalzinierungsprozess von Petrolkoks abzuschließen , und seine wichtige Aufgabe ist es, die zu entfernen
Flüchtige Stoffe in den Rohstoffen . Der Kalzinierofen nimmt kontinuierlichen Austragsmodus an, der durch Energieeinsparung und hohe Effizienz gekennzeichnet ist. Die Rohstoffe müssen 6000 Tonnen / Jahr sein.
2,3,Graphitizierungsofen : Eine neue Art von internen beheizten vertikalen kontinuierlichen Graphitizierungsofen wird in diesem verwendet
Projekt zur Herstellung von fortgeschrittenem Karburant mit nachkalziniertem Petrolkoks . Seine Eigenschaften sind: Der starke gleichstrom wirkt direkt auf die Produktionsrohstoffe , die Verwendung von ITS
Eigene leitfähige Widerstand , um das Material zu erhitzen, so dass seine Temperatur schnell zur Graphitisierung erhöht
Temperatur von fast 3000 ºC, um Graphitprodukte zu erzeugen .gleichzeitig werden flüchtige Stoffe, Asche und andere Verunreinigungen unter Hochtemperaturumgebung abgeführt .
Es zeichnet sich durch Energieeinsparung , hohe Effizienz, Umweltschutz und hohe Ausbeute; die Kapazität eines
Ein Ofen ist etwa 10tons pro Tag , wenn der Schwefelgehalt von Petrolkoks ist 1%-3%. Die Kapazität eines einzelnen Ofens ist etwa 6-7tons pro Tag oder sogar niedriger , wenn der Schwefelgehalt von Petrolkoks ist 7%-8%. Die spezifische Kapazität hängt direkt mit dem Schwefelgehalt in Rohstoffen zusammen.
Die Kernausstattung des Projekts ist der vertikale kontinuierliche Graphitisierungsofen. Die Verwendung von vertikalen kontinuierlichen
Graphitisierofen hat die Eigenschaften der Energieeinsparung , kleine Investitionen und bequeme Abgasgewinnung .
2,4, Entschwefelungsvorrichtung kann entsprechend Ausgabe und Schwefelgehalt in den Rohstoffen gewählt werden.
2,5, Kühlung zirkulierenden Wassersystem .
2,6, Entstaubungssystem : Recyceln Sie den Staub an jedem Materialübernahmepunkt während des Produktionsprozesses und erzeugt
Verbesserung der Produktions - und Arbeitsumgebung
2,7, Abwärmenutzung Teil: Dieser Teil ist speziell in Kombination mit den Nutzungseigenschaften entworfen
Der Wärmeenergie der Projektinvestitionseinheit .
2,5, Kühlung zirkulierenden Wassersystem .
2,6, Entstaubungssystem : Recyceln Sie den Staub an jedem Materialübernahmepunkt während des Produktionsprozesses und erzeugt
Verbesserung der Produktions - und Arbeitsumgebung
2,7, Abwärmenutzung Teil: Dieser Teil ist speziell in Kombination mit den Nutzungseigenschaften entworfen
Der Wärmeenergie der Projektinvestitionseinheit .
Seriennummer | Parameter | Einheit | Testmethode | Typischer Wert | Ergebnis | Anmerkung |
1 | Gesamtschwefel | Wt% | ASTM D4239 | ≤8,5 | 7,1 | Trockenzustand |
2 | Brutto -Heizwert | Kcal/Kg | ASTM D5865 | ≥8200 | 8451 | |
3 | Erste trockene Feuchteinleitung | Wt% | ASTM D7582 | Dem Bericht zufolge | 0,42 | Nach dem ersten Trocknen |
4 | Asche | Wt% | ASTM D7582 | ≤1,0 | 0,38 | Trockenzustand |
5 | Flüchtige Materie | Wt% | ASTM D7582 | ≤7,0 | 11,32 | |
6 | Behoben Kohlenstoff | Wt% | ASTM D7582 | ≤88 | 88,3 | Trockenzustand |
7 | Feuchtigkeit im Wareneingang | Wt% | IS1448 (P132) | ≤8,0 | 5,5 |
8 | Schleifbarkeitsindex | Index | IS4433 | ≥35 | 40 | Hardgrove |
1,Kohlenstoffgehalt >=98,5%.
2,Schwefelgehalt <=0,05%, Asche : 0,5%,
Flüchtige Substanz : 0,7%, Feuchtigkeit : 0,5%
3,Partikelgröße : 0,5-5mm.
4,Graphitisierungstemperatur : 2800-3000ºC.
Seriennummer | Elemente | Hauptparameter | EINHEIT | QUANNITT | Anmerkung |
1 | Tank Kalzinierofen | Kapazität | Ton/y Ear | 4000-45000 | Es braucht etwa 6000 Tonnen Rohstoffe |
2 | Graphitisierofen | 1200KVA | Setzen | 2 | |
3 | Hochspannungsschaltschrank | 10 kv1600 | Setzen | 5 | |
4 | Gleichrichter mit Spannungsgleichrichter | 10KV/1200 | Setzen | 2 | |
5 | Leitfähiger Kupfer -Aluminium-Bus | 40KA | Setzen | 2 | |
6 | Graphitelektrode des Systems | Ø600 | Setzen | 2 | |
7 | Gebühr für die Verwertung des Patents | 2 | |||
8 | Entschwefelungsvorrichtung | menge der Entschwefelung | Tonne/Jahr | 500 | |
9 | MaterialtransferMaterialtransfer | Jährliche Kapazität | Ton | 12000 | |
10 | Staubentsorgung | Setzen | 1 | ||
11 | KühlwassersystemKühlwasser System | Durchflussrate | VM 3/h | 900 | |
12 | Abwärmenutzung | Für Optionen |