2-Phasen-Disc-Stack-Trennzeichen

Der 2-Phasen-Scheibenstapelabscheider wird verwendet, um die feinen Partikel von der Flüssigkeit zu trennen und die Klarflüssigkeiten abzuleiten. Im Vergleich zur Dekanterzentrifuge ist die G-Kraft des 2-Phasen-Disc-Stapeltrenners viel höher als bei der Dekanterzentrifuge. Die G-Kraft des Disc-Stapeltrenners ist um 12000g höher. Im Allgemeinen beträgt die G-Kraft der Dekanterzentrifuge etwa 3000G. Die hohe Geschwindigkeit und die G-Kraft machen den Scheibenstapelabscheider zu hoch klarertem Flüssigkeit zu produzieren. Die durch Scheibenabscheider getrennten Materialien sollten jedoch keinen hohen Feststoffgehalt oder große Partikel aufweisen. Normalerweise sollte der Partikelgehalt unter 3 % liegen, besser 1 %. Daher wird in einigen Anwendungen die Vorbehandlung mit einer Dekanterzentrifuge oder einer anderen Trennvorrichtung durchgeführt. Anschließend werden die Klärung und Trennung im 2-Phasen-Scheibenstapelabscheider durchgeführt. Der 2-Phasen-Scheibenstapelabscheider wird häufig in der Pflanzenölreinigung, der biologischen und chemischen pharmazeutischen Industrie, der Milch- und Getränkeindustrie, der Biokraftstoffindustrie und der Ölreinigung in der Marine usw. verwendet

FUNKTIONSPRINZIP DES 2-PHASEN-DISC-STAPELTRENNERS

Das zu klärenden Material gelangt über ein Zufuhrrohr in die Schüssel. Im Verteilerschrank des Scheibenabscheiders wird das Material sanft beschleunigt, bis es mit der Drehzahl des Drehgefäß synchronisiert wird. Der Scheibenstapel im rotierenden Zylinder teilt das Material in viele dünne Schichten auf und bildet so einen großen Bereich der Klärung. Die Zentrifugalkraft mit hoher Geschwindigkeit bewirkt, dass die feste Schlacke von der Flüssigkeit im Scheibenstapel getrennt wird und in den Auffangraum für feste Schlacken am Rand der Schüssel absetzt. Der selbstentladendes 2-Phasen-Scheibenabscheider kann je nach Material eingestellt werden.

TECHNISCHER PARAMETER FÜR DIE 2-PHASEN-DISC-STAPELTRENNUNG

3-Phasen-Disc-Stack-Trennzeichen

3 PHASEN SCHEIBENABSCHEIDER TECHNISCHE PARAMETER

3-PHASEN-DISC-SEPARATOR-FUNKTIONEN

Alle mit dem Material in Berührung gerafften Teile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, was die chemische Wechselwirkung zwischen dem abgesonderten Material und der Oberfläche des berührenden Teils effektiv reduziert. Die getrennten flüssigen Materialien der leichten und schweren Phase werden von zwei Zentripetalpumpen unterschiedlicher Größe ausgegeben. Diese Maschine nimmt obere Zuführung an, die niedrigeren Eingangsdruck auf das Material hat. In der Kraftübertragung werden hydrodynamische Kupplungen und ein Paar Schräggetriebe oder Riemenantrieb verwendet. Die Geschwindigkeitserhöhung ist stabil und der Überlastschutz kann durchgeführt werden.

Die Schlackenablasswirkung des Gleitkolbens wird automatisch durch einen SPS-Vollautomaten gesteuert, der speziell mit Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet ist. Es ist eine hohe Automatisierung, starke Anpassungsfähigkeit für die Prozessanpassung und bequeme Anpassung, geringes Rauschen und gute Trennwirkung. Professionell konzipiertes Zentripetalpumpensystem mit stabilem Ausgangsdruck, großem Einstellbereich und einfacher Bedienung.

3-PHASEN-SCHEIBENTRENNER

• Trennung von tierischem und pflanzlichem Öl:Pflanzenöle umfassen hauptsächlich: Rapsöl, Baumwollsaatöl, Maisöl, Palmöl, Sojabohnenöl, Erdnussöl, Sonnenblumenöl, Reiskügelöl, Sesamöl und Safloröl. Tierische Öle sind vor allem: Fischöl und Fettreinigung von verschiedenen Tieren.
• Getränkeindustrie:  Reinigung von Milchprodukten, Trennung von Milch und Sahne, Fruchtsaft (Orangensaft, Apfelsaft, etc.), Gemüsesaft, Teetrinken, Kaffee, Bier und andere Industrien.
• Pharmaindustrie:  Trennung von Extrakten (wie Penicillin, Vitamine, E. coli, Antibiotika, Hormone, Etc.), Konzentration von Mikroorganismen, Konzentration und Klärung der Gärbrühe und Trennung von Blut.
• Pflanzenextraktion und -Trennung:  Pigmente, Paprika, Teeblätter, Loquatblätter, Geißblatt, ginkgo biloba, Salvia, Amygdalin, traditionelle chinesische Medizin Extraktion, etc.
• Chemische Industrie Trennung:  Schmierstoffadditive, Viskose, PVC, Cellulose und Derivate, Tinte und Farbstoff, Phosphorsäure, Herbizid, Latex (Synthese), Kesselasche, Katalysator, Usw.
• Brennstoff- und Meeresölindustrie:  Trennung von Methylester, Glycerin, Katalysator, Seifenentfernung, Methanol, Wasser waschen Methylester, Extraktion von Fettsäuren, Glycerin Entsalzung im Bereich der Bio-Öl. Rückgewinnung und Klärung von Meeresöl und Entfernung von Feuchtigkeit und mechanischen Verunreinigungen in Heizöl (leichter Diesel, schwerer Diesel, Heizöl) und Schmieröl von Schiffsdieselmotoranlagen.
• Umweltschutz:  Lebensmittelabfallbehandlung, Wasseraufbereitung