Autokatalytische, galvanofreie, nickelige Aluminiumoxid-Keramiksubstrat-Leiterplatte mit Nickel-Beschichtung

Warum Metallisierung auf der Oberfläche von Keramik notwendig ist

Substrate?


Das keramische Substrat hat eine bessere elektrische Funktion, thermische

Leitfähigkeit und Isolierung nach Metallisierung.


Was sind die Methoden der Metallisierung von keramischen Substraten?


Die Metallisierung des keramischen Substrats ist, eine Schicht fest zu haften Metallfolie

Auf der Oberfläche von keramischen Substrat, um das Schweißen zu realisieren Zwischen

Keramik und Metall. Es gibt viele Keramiksubstrat Metallisierung

Verfahren wie Mo-Mn-Verfahren, galvanische Vernickelung,

Silberbrandverfahren und DBC-Verfahren (Direct Bonded Copper).
 

Was ist die Methode der galvanlosen Vernickelung?


Der Prozessablauf der galvanischen Vernickelung ist in dargestellt Das Bild

Auf der linken Seite.

1. Oberflächenbehandlung: Reinigen und Aufrauen der Oberfläche der

Keramiksubstrat;

2. Sensibilisierung: Der Prozess der gleichmäßigen Adsorption einer Schicht von SnCl2 auf

Die Oberfläche des keramischen Substrats;

3. Aktivierung: Tauchen Sie das sensibilisierte keramische Substrat in die

Aktivierungslösung, um eine Schicht Pd auf seine zu legen Fläche (bildet eine

Katalysatorschicht, die eine Nickel-Abscheidungsreaktion induziert);

4. Vorbeschichtung: Der Prozess der Einweichen der keramischen Substrat in der

Vorgalvanisierlösung zur Bildung eines dünnen und gleichmäßigen Metallnickels Filmen Sie auf dem

Oberfläche des keramischen Substrats und Reinigung des Überschusses

Aktivierungslösung;

5. Endbeschichtung: Bilden Sie eine einheitliche Ni-P-Legierung Schicht mit einem bestimmten

Dicke auf der Oberfläche des keramischen Substrats;

6. Wärmebehandlung: Machen Sie die Ni-P-Legierung Schicht dicht, erhöhen die

Grad der Kristallisation und erhöhen die Haftfestigkeit mit dem

Substrat.