Wie werden unsere Keramikteile hergestellt?
Jinghui konzentriert sich seit mehr als zehn Jahren auf die Herstellung und Verarbeitung von Präzisionskeramik-Strukturteilen. Wie unten gezeigt, unsere Produktion ist hauptsächlich in 3 Schritte unterteilt, Umformen - Veredeln - Metallisieren.1. Formmethode
Es gibt hauptsächlich Trockenpressen, Heißpressen, isostatisches Pressen und Keramikspritzgießen (CIM), von denen jede ihre eigenen vor- und Nachteile hat. Wir wählen die am besten geeignete Umformmethode auf der Grundlage von Kosten sparen und Qualität zu gewährleisten.
2. Fertigstellungsverfahren
Um die Präzision des Produkts zu erreichen, müssen die meisten keramischen Strukturteile nach dem Sinterprozess weiter bearbeitet werden. Die wichtigsten Finishing-Prozesse, die wir verwenden, sind die Bearbeitung (Läppen, Polieren...) und Verglasung.
3. Metallisierungsprozess
Metallisierung von Keramik bezieht sich auf die Bildung von dünnen Metallschichten (Folien) auf der Oberfläche von Keramik. Nachdem die Oberfläche des keramischen Materials metallisiert ist, hat es sowohl die Eigenschaften der Keramik als auch die Eigenschaften des Metalls.
Welche Metallisierungsprozesse Unterstützen Wir?
Einfacher Mechanismus der Mo-Mn Methode | Vorteile der Mo-Mn-Methode |
Als Hauptrohstoffe werden Mo-Pulver und Mn-Pulver verwendet, wobei eine bestimmte Menge anderer Metallpulver sowie Metalloxide als Wirkstoffe (wie Al2O3, MgO, SiO2, Cao usw.) zugesetzt werden, die bei hoher Temperatur in einer reduzierenden Atmosphäre gesintert werden und eine Mo-Schicht bilden. Um Oxidation zu verhindern und die Benetzbarkeit zu verbessern, kann nach dem Sintern der metallisierten Mo-Schicht eine Schicht Ni darauf überzogen werden. | (1) der Prozess ist ausgereift und stabil. (2) hohe Haftfestigkeit, besonders geeignet für Anwendungen unter rauen mechanischen und klimatischen Bedingungen. (3) Es kann viele Male repariert werden, ohne die Metallisierungsschicht zu beschädigen. (4) die Anforderungen an Lot, Metallisierpaste und Sinteratmosphäre sind nicht sehr streng, und der Prozess ist leicht zu meistern. |
Unter den Rohstoffen der keramischen Strukturteile, sind Aluminiumoxid-Keramik die am häufigsten aufgrund der breiten Quelle von Aluminiumoxid-Rohstoffe, niedrigen Preis und ausgereifte Produktionstechnologie verwendet. Die Materialeigenschaften von Aluminiumoxidkeramik sind in der folgenden Tabelle dargestellt.
Kategorie | Eigentum | Einheit | 99,8 % Al2O3 | 99,5 % Al2O3 | 99 % Al2O3 | 95 % Al2O3 | 94,4 % Al2O3 |
Mechanisch | Dichte | G/cm3 | ≥3,95 | ≥3,90 | ≥3,85 | ≥3,65 | ≥3,60 |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
Vickers-Härte | HV | 1700 | 1700 | 1700 | 1500 | 1500 | |
Biegefestigkeit | Mpa | ≥ 390 | ≥ 379 | ≥ 338 | ≥ 320 | ≥ 312 | |
Druckfestigkeit | Mpa | ≥ 2650 | ≥ 2240 | ≥ 2240 | ≥ 2000 | ≥ 2000 | |
Bruchzähigkeit | Mpam1/2 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | |
Thermisch | Max. Betriebstemperatur (Nicht beladen) | ºC | 1750 | 1675 | 1600 | 1500 | 1500 |
CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) 20 800ºC | 1×10-6/ºC | 6,5-8,2 | 6,5-8,0 | 6,2-8,0 | 5,0-8,0 | 5,0-8,0 | |
Thermoschock | T (ºC) | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 220 | ≥ 220 | |
Wärmeleitfähigkeit 25ºC | W/(m·k) | 31 | 30 | 29 | 24 | 22,4 | |
Spezifische Wärme | 1×103J/(kg·k) | 0,78 | 0,78 | 0,78 | 0,78 | 0,78 | |
Elektrisch | Volumenwiderstand 25ºC | ohm·cm | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 |
300ºC | 1×1012 | 1×1012 | 8×1011 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
500ºC | 2×1012 | 5×1010 | 2×109 | 1×109 | 1×109 | ||
Durchschlagsfestigkeit | KV/mm | 20 | 19 | 18 | 18 | 18 | |
Dielektrische Konstante (1MHz) | (E) | 9,8 | 9,7 | 9,5 | 9,5 | 9,5 |
Jinghui ist ein Unternehmen, das sich auf die Forschung und Produktion von Präzisionskeramik spezialisiert hat. Metallisierte Keramik sind unsere überlegenen Produkte. Sie haben ausgezeichnete Hochfrequenz- und Hochspannungs-Isolationseigenschaften, hohe Dichtfestigkeit und gute Vakuumluftdichtigkeit.
Wir hoffen, dass wir unser Bestes tun, um Ihre Produktleistung zu verbessern und die Produktionskosten mit jahrelanger praktischer Erfahrung zu senken.