Produktbeschreibung
Der Tray-Trockner ist mit einem geräuscharmen, hochtemperaturbeständigen Axialventilator und einer automatischen Temperaturregelung ausgestattet
System. Das gesamte Umwälzsystem ist vollständig geschlossen, was die thermische Effizienz verbessert. Eine Zentrifuge zur erzwungenen Entfeuchtung
Der Ventilator ist optional für den Trockner; er kann regelmäßig die heiße und feuchte Luft aus dem Trockner ableiten, was die Effizienz erhöhen kann
Und erreichen einen Energiesparzustand. Der Tray Trockner ist mit einer automatischen Temperaturregelung für präzise ausgestattet
Temperaturregelung. Es ist weit verbreitet in allen Arten von Materialien verwendet.
Anwendbares Material
Trocknungsprozess von Pulver, pastösen und filtrieren kuchenartigen Materialien.
Typische Anwendung
Pflanzen und Blätter, dehydriertes Gemüse, landwirtschaftliche Produkte, Fleischprodukte, Meeresfrüchte, Samen, Nüsse, Knoblauchscheiben,
Dattscheiben, Karottensticks, Cassava-Scheiben, Zwiebelfetzen, Futter, Kokosnuss, Bambusfaser, Palmfaser, Kokosnuss-Schale, Aktivkohle
Partikel, synthetischer Gummi, Katalysatorpartikel, elektronische Bauteile, Kunststoffharze, Usw.
Funktionsprinzip
Der Heißluft-Umwälztrockner nimmt einen hochtemperaturbeständigen Langwelle-Umwälzventilator an, und die erzwungene heiße Luft wird durch erhitzt
Im Ofen wird ein elektrisches Heizrohr oder ein Dampfwärmetauscher umgewälzt. Der Trockenofen ist mit regulierbarer Luft ausgestattet
Verteilungsplatten; durch die Wirkung der Zwangsbelüftung ist die relative Temperatur gleichmäßiger und die Wärmeübertragung wird verbessert,
Dadurch wird die Verdunstungsrate erhöht und die Trocknungszeit verkürzt. Der gesamte Ofenkörper nimmt eine vollständig geschlossene Struktur an;
Die meisten der heißen Luft zirkuliert im Ofen, und heiße und feuchte Luft wird rational abgeleitet, es hat die Vorteile der hohen thermischen
Effizienz, Energieeinsparung und gleichmäßiges Trocknen von Materialien unter dem Einfluss von Zwangsbelüftung.
Modell | CT-C-O | CT-C- | CT-C- | CT-C- | CT-C- |
Trocknungskapazität (kg/Charge) | 50~60 | 100~120 | 200~240 | 300~360 | 400~480 |
Verdampfungsbereich (m3) | 7,1 | 14,1 | 28,3 | 42,4 | 56,5 |
Effizientes Volumen (m3) | 1,3 | 2,6 | 4,9 | 7,4 | 10,3 |
Elektrische Heizleistung (kw) | 9 | 15 | 30 | 45 | 60 |
Dampfverbrauch (m2) | 10 | 18 | 36 | 72 | 90 |
Wärmeaustauschbereich (m2) | 10 | 20 | 40 | 80 | 100 |
Temperaturdifferung (ºC) | ±5 | ±5 | ±5 | ±10 | ±10 |
Heißluftgebläse (kw) | 0,45 x 1 | 0,45 x 1 | 0,45 x 2 | 0,45 x 3 | 0,45 x 4 |
Heissluftgebläse Volum. (m3/h) | 3450 | 3450 | 6900 | 10350 | 13800 |
Feuchtigkeitsablassventilator (kW) | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 1,1 | 1,1 |
Wagenmenge (Stück) | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
Fachmenge (Stück) | 24 | 48 | 96 | 144 | 192 |
Gesamtabmessung (mm) | 1610 X 1200 X 2000 | 2490X1200X2000 | 2490X2200X2000 | 3470 X 2200 X 2000 | 4510X2200X2000 |
Bruttogewicht (kg) | 680 | 800 | 1300 | 1800 | 2800 |
Wuxi Wiscon Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd ist ein integriertes Unternehmen, spezialisiert auf Pulverproduktion für die Lebensmittel,
Pharmazeutische, chemische und biologische Industrie seit 2016.
Die wichtigsten Produktkategorien umfassen folgende Geräte:
a. Trocknungsanlagen: Rotationszerstäuber Sprühtrockner, Druckdüse Sprühtrockner, Fach Trocknungsofen.
b. Pulvermischer: Konischer Schraubenmischer, Bandmischer, Plowshare Mixer, V-förmiger Mixer und Doppelkonus-Mixer für Schüttgüter.
c. Vibrationssiebmaschine: Drehrüttler-Siebmaschine, Tumbler-Siebmaschine und Zentrifugalschieber für feine Pulvertrennung.
d. Mahlmaschine: Universal Mill, Luft klassifiziert Mühle für Lebensmittel und Pharmazeutische.
e. Granuliergeräte: Granulator für hohe Scherenmischer und Wirbelschichtgranulator
f. Vakuumförderer: Pneumatischer Vakuumförderer für BIC, Absackmaschine, Pulvermischer, Sieb, etc
Fragebogen für den Trockenschrank
Um Ihnen den richtigen Preis für den Trockenofen zu nennen , geben Sie bitte so viele Informationen wie möglich an
- welche Materialien sind zu handhaben?
- wie hoch ist die Trocknungskapazität pro Charge?
- wie hoch ist die anfängliche Feuchtigkeit der Rohstoffe?
- wie hoch ist die gewünschte Feuchtigkeit des Endprodukts?