Schlammtrocknung/Kohlerämmtrocknung
Materialbeschreibung:
Schlamm bezieht sich auf das Sediment, das durch den Umgang mit Abwasser durch die physikalischen, chemischen, biologischen Methoden, nach ihren Quellen, die in Galvanik-Schlamm, Druck-und Färbeschlamm, Gerbschlamm, Papier-Schlamm, Pharma-Schlamm, Klärschlamm, Lebender Klärschlamm und petrochemischer Schlamm, etc. Wegen seiner Eigenschaften der schlechten Mobilität, hohe Viskosität, leicht zu agglomerieren, und das Wasser ist nicht leicht zu verdampfen und so weiter, ist es sehr schwer zu trocknen, Und die hohe Trocknungstechnologie wird benötigt (die Trocknungstechnologie dieses Trocknungssystems wird auch zum Trocknen von Kohleblimstoff, Gips und anderen ähnlichen nassen klebrigen Materialien verwendet).
Systembeschreibung
Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Bewusstseins der Menschen für Umweltschutz und Schlammtrocknungstechnik ist auch in der schnellen Entwicklung, die ständige Innovation und Verbesserung geschieht auch in den Aspekten der Energieeinsparung, Sicherheit, Zuverlässigkeit, Nachhaltigkeit. Unser Unternehmen Schlammtrocknungssystem wird den Wassergehalt von entwässerten Schlamm von 80 + 10% auf 20 + 10% reduzieren. Die Vorteile unseres Systems sind:
1. Das Gewicht des getrockneten Schlamms kann vor dem Trocknen auf 1/4 Gewicht des feuchten Materials reduziert werden, was den ökologischen und wirtschaftlichen Druck des Unternehmens erheblich verringert;
2. Die Lufteintrittstemperatur des Trockners beträgt 600-800ºC, und es kann für Sterilisation, Deodorant usw. verwendet werden, während gleichzeitig getrocknet wird, und es wird eine zuverlässige Garantie für die Verwendung von getrockneten Produkten gegeben werden;
3. Die getrockneten Produkte können als Futtermittel, Dünger, Brennstoff, Baustoffe, Rohstoffe für die Gewinnung von Schwermetallen verwendet werden, um Abfallverwertung zu realisieren.
Der entwässerte Schlamm wird nach der Streuung durch die Schneckenförderer zum Zuführkopf des Trockners transportiert und dann durch den nicht angetriebenen Spiraldichtungsförderer (die Patenttechnologie unseres Unternehmens) in das Innere des Trockners geleitet. Und durch mehrere folgende Arbeitsbereiche gehen, nachdem Sie in den Trockner gegangen sind:
1. Material führend-in Bereich
Der Schlamm kommt in Kontakt mit der Hochtemperatur-Unterdruckluft, nachdem er in diesen Bereich gekommen ist, und viel Wasser wird schnell verdunstet, und der Schlamm kann nicht zu klebrigen Sachen unter dem Rühren von großen Führungswinkel Hubplatte gebildet werden.
2. Reinigungsbereich.
Der Materialvorhang wird gebildet, während der Schlamm an diesem Bereich angehoben wird, und er führt dazu, dass das Material an der Zylinderwand anhaftet, während es herunterfällt, Und die Reinigungseinrichtung ist in diesem Bereich installiert (Hubgerüstplatte, X-Typ-Rührplatte, Aufprallkette, Aufschlagplatte), der Schlamm kann schnell von der Zylinderwand durch die Reinigungsvorrichtung entfernt werden, Und die Reinigungsvorrichtung kann auch die Materialien, die miteinander verbunden sind, so dass die Wärmeaustauschfläche zu erhöhen, erhöhen die Zeit des Wärmeaustauschs, vermeiden Sie die Erzeugung von Windkanal Phänomen, verbessern Sie die Trocknungsrate;
3. Schräghebeplatte Bereich
Dieser Bereich ist der Trockenbereich bei niedriger Temperatur, der Schleim dieses Bereichs ist bei niedriger Feuchtigkeit und lockerer Zustandsform, und es gibt kein Haftungsphänomen an diesem Bereich, die fertigen Produkte erreichen den Feuchtigkeitsbedarf nach dem Wärmeaustausch und gelangen dann in den Endauslaufbereich;
4. Entladebereich
In diesem Bereich des Trockenzylinders befinden sich keine Rührplatten, und das Material rollt zum Entladeanschluss.
Der Schlamm löst sich nach dem Trocknen allmählich, wird aus dem Entleerende abgeführt und dann von der Fördereinrichtung an die vorgesehene Position geleitet, und der mit dem Rückgas ausgezogene Feinstaub wird vom Staubsammler gesammelt.
Heiße Luft tritt in die Trocknungsmaschine von der Zuführseite, und die Temperatur wird allmählich zur gleichen Zeit der Materialkonvektion Wärmeübertragung reduziert, und der Wasserdampf unter der Ansaugung von induzierten Zugventilator entnommen, und dann in die Luft nach der Verarbeitung abgegeben.
Anwendung nach dem Trocknen
Schwermetallrecycling
Während der Abwasserbehandlung der Schmelzerei, der Leiterplattendruckerei, Galvanikfabriken und anderer Unternehmen sowie des produzierten Schlamms enthält der Schlamm viele Schwermetalle (Kupfer, Nickel, Gold, Silber usw.). Wenn diese Metallelemente entleert werden, wird es zu einer erheblichen Verschmutzung kommen, doch nach der Gewinnung und Raffination können erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzielt werden.
Verbrennungskrafterzeugung
Der ungefähre Brennwert des getrockneten Schlamms liegt zwischen 1300 und 1500 Kalorien, drei Tonnen Trockenschlamm können einer Tonne 4500 kcal Kohle entsprechen, die im Ofen mit Kohle gemischt verbrannt werden kann.
Baumaterial
Betonaggregat, Zementzusatz und die Herstellung von Pflaster enkaustischen Ziegel, durchlässigen Ziegel, Faserplatten, um Ziegel durch Zugabe in den Ton zu machen, ist seine Festigkeit äquivalent mit gemeinsamen roten Ziegel, Und es ist mit einer bestimmten Menge an Wärme, in Prozess der gebrannten Ziegel, die spontane Verbrennung erreicht werden kann, um die Wärme zu erhöhen.
Organischer Dünger
Der getrocknete Schlamm gärt nach Zugabe der Kuhmist zu hochwertigem organischen Dünger, mit guter Düngeeffizienz, sicherer und bequemer Anwendung, und Krankheitsresistenz und zur Förderung des Wachstums, die auch Boden düngen kann.
Landwirtschaftliche Nutzung
Der Schlamm enthält einen hohen Gehalt an N, P und K, und er ist viel höher als der von Schweinegaube, Rindermist und Hühnermist, und es gibt einen reichen Gehalt an organischen Verbindungen. Es kann als landwirtschaftlicher Dünger nach der Verarbeitung von Schlammtrocknungssystem verwendet werden, und kann Qualität Boden durch Re-Dosieren Deponie machen.
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