Zwei Punkt Presse Maschine Stempellinie für Stanzen Metall Auto Teile/Autoteile

1. Geben Sie /Name/Menge Ein

2. Energie- und Umweltanforderungen

3. Standards für die Implementierung von Geräten

CE-Nr. 1N180412.WPMUU24  Technische Konstruktion Datei-Nr. UF2018044001MDLVD
EN ISO 12100:2010, EN 692:2005+A1:2009,
EN 60204-1:2006+A1:2009+AC:2010
Bezogen auf CE-Richtlinie(n):2006/42/EG (Maschinen) 2014/35/EU (Niederspannung)

4. Maschine

4,1 Hauptspezifikationen

4,2 Hauptteile

Hauptkomponenten-Struktur
6,1 Hauptkomponenten und technische Anforderungen
6.1.1 die ganze Maschine
6.1.1.1 Struktur:  Geteilter Kombinierter Körper
6.1.1.2 Fahrmethode:Oberer Antrieb, trockene Kupplung mit geringer Trägheit, Bremse.
6.1.1.3 Hauptübertragungsform: Hochgeschwindigkeits-Fischgrätenzähne, niedrige Geschwindigkeit gerade Zähne.
6.1.1.4 die Struktur ist eine Single-Point Single-Action-Druckmaschine.
6.1.1.5 Slider ist mit der Höhenverstellung der Matrize und der hydraulischen Schutzvorrichtung ausgestattet.
6.1.1.6 Spannschraube:Vorziehen mit hydraulischer Verlängerung.
6.1.1.7 Hauptmotor:Dreiphasen-Asynchronmotor.
6.1.1.8 T-Schlitz Größe, der Schlitz Pitch wird entsprechend den Anforderungen der Partei A hergestellt
6.1.1.9
Strahl, Schieber, Säule, Sockel sind alle für in Art von Box Schweißkonstruktion. Der Schweißprozess ist ausgereift, die Nutform und die Schweißnahtauswahl entsprechen dem Standard.  Mit CO2-Gasgeschirmschweißen. Strahl, Schieber, Säule, Sockel, Arbeitstisch und andere Schweißbauteile, nach dem Schweißen muss die innere Spannung beseitigt werden.  Beseitigen Sie die Verformung von Teilen des Maschinenkörpers, die durch seine Beanspruchung nach langfristiger Arbeit der Presse verursacht werden, und stellen Sie die Stabilität der geometrischen Genauigkeit der Gesamtstruktur der Werkzeugmaschine sicher.
6.1.1.10
Oberbalken, Säule und Sockel sind mit vier Zugankern zu einem geschlossenen Rahmen vorgespannt. Die Ständer, Träger und Sockel werden durch die Positioniertasten der acht Sätze von Positionierhülsen oben und unten positioniert, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Rumpfrahmens zu gewährleisten. Das Schweißen von Großteilen wird auf dem italienischen PAMA-Bearbeitungszentrum durchgeführt, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
6.1.1.11
Die Presse verfügt über 4 Betätigen - Cut (OFF), Single, Continuous, und Kriechen (vorwärts und rückwärts) und Not-aus-Funktionen.
6.1.2 Hauptantrieb
6.1.2.1 Fahrmethode:Oberer Antrieb, trockene Kupplung mit geringer Trägheit, Bremse.
6.1.2.2 Antriebssystem:Drehstrom-Asynchronmotor.
6.1.2.3 Hauptantriebsriemen: Kombinierter Schmaler Keilriemen
 6.1.2.4 Getriebe:
         Die Zähne mit Fischgrätmuster und geraden Zähnen mit niedriger Geschwindigkeit haben die Vorteile einer hohen Übertragungsgenauigkeit, einer hohen Maschengenauigkeit, einer glatten Übertragung, einer großen Tragfähigkeit, einer starken Getriebefestigkeit und eines geringen Geräuschs.
6.1.2.5 Kupferhülse, Lager:
        Die Kupferbuchsen und -Lager wichtiger Teile werden zuverlässig geschmiert. Die Pleuelstange Kupfer Fliese und Stiftwelle Stützhülse nehmen hohe spezifische Druck Kupferhülse.
6.1.2.6 das Getriebesystem hat eine gute Schmiergarantie, Fehlererkennung und Schutz.
6.1.2.7 um den zweiten Start zu verhindern und die persönliche Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, zusätzlich zur elektronischen Nockensteuerung, die verhindert, dass der Schieber sich in einem einzigen Hub-Betrieb wiederholt, Ein Schalter, der von einer mechanischen Nocke gesteuert wird, ist ebenfalls installiert, um eine doppelte Versicherungsrolle zu spielen.
6.1.3 Kupplung/Bremse (Trockentyp)
6.1.3.1 das Steuerungssystem verwendet japanische Fengxing Doppelventil, das empfindlich und zuverlässig ist.
Kupplung-Bremse nimmt Split trockene Reibung Blockstruktur, separates Design, separate Wartung, abgesehen von der Platzbegrenzung, die Kupplung Bremsleistung verbessert wird, die beiden Doppelventile sind genau von PLC gesteuert (0,04 ~ 0,06 Sekunden), mit geringer Trägheit, hohes Drehmoment und geringes Rauschen, einfache Struktur und einfache Wartung.
6.1.3.3  der Fehleralarm der Kupplung / Bremse kann auf dem Bedienfeld (mit Alarmleuchte) angezeigt und rechtzeitig zurückgesetzt werden.
6.1.3.4  die elektronische und die mechanische Nockenschalter werden zusammen verwendet, um die Wiederholung der Aktion der Presse zu verhindern.
6.1.4  Folie
6.1.4.1  Gleitschiene
 Der Schieber nimmt ultra-lange oktaedrale Führungsschiene mit hoher Führungs Präzision und gute Verschleißfestigkeit. Der Führungsschienenspalt kann mit Push-Pull-Schrauben eingestellt werden, und die Schmierleitplatte besteht aus Vollkupfer.
6.1.4.2  Hydraulische Überlastschutzvorrichtung
   Der Schieber hat eine hydraulische Überlastsicherung, eine Gas-Flüssigkeit-Typ, die eine Überlastreaktion für etwa 110% über die Nenntonnage erzeugt, und Ton-und Lichtalarm, der Schieber automatisch stoppt. Die Rekomprimierungszeit nach Überlastung beträgt 3 Minuten, und eine Taste zum manuellen Entladen ist eingestellt.
6.1.4.3  der Laufwinkel des Schiebereglers wird wie für das Bedienfeld und den Touchscreen als digitaler (elektronischer) Typ angezeigt.
 6.1.4.4  der Schieber ist mit einer Matrizenhöhenverstellung ausgestattet.
(1)Vorwärts- und Rückwärtsgeschwindigkeit:ca. 50mm/min
(2)die obere und untere Grenzwertposition werden automatisch gestoppt.
(3) während der Einstellung wird der Encoder verwendet, um zu erkennen, und der Schieberegler Einstellmenge wird auf dem Touchscreen-Display überwacht, und die Genauigkeit beträgt 0,1mm
6.1.4.5  Ausgleichswelle:Luftart, manuelle Druckeinstellung, manuelle Einstellung, Zylinder mit Ölrückführung.
6.1.5  Spalte
6.1.5.1  die Positioniertasten der acht Sätze von oberen und unteren Positionierhülsen gewährleisten die korrekte Kombination der drei Balken und vier Säulen der Presse, und die Kombination ist eng und die Vorspannung Standard.
6.1.5.2  die vier Säulen sind mit Not-aus-Tasten ausgestattet. Es gibt zwei 380V (50Hz, 16A), 220V und 24V Steckdosen. Ausgestattet mit zwei Sicherheitsschrauben für den Werkzeugwechsel.
6.1.5.3  ausgestattet mit zwei beweglichen Zweihandtastenstationen, eine für jede Vorder- und Rückseite.
6.1.5.4  die Hauptbedienkonsole ist an der rechten A-Säule angebracht.
6.1.5.5  das Luftquellendruckmessgerät ist an der linken A-Säule in einer hervorstehenden Position eingestellt.
6.1.5.6  mit Leiter Sicherheitsschalter, Verriegelung mit dem Host.
6.1.5.7  Backup-Luftquelle: Es gibt 2 Quelle getrennt in der Spalte für links vorne und rechts hinten, verwendet, um Form pneumatische Werkzeuge zu reparieren.
6,1.6Mobile Stütze  
6.1.6.1  1 mobile Stütze, elektrisch, Fahrgeschwindigkeit 3 ~ 8m / min, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, kompakter Öffnungsabstand.
6.1.6.2  der Stützkörper ist eine Stahlblechschweißkonstruktion.
6.1.6.3  die Bewegung der mobilen Stütze wird am Bedienfeld (Einzelbetätigung, Automatik und Tippbetrieb) bedient und verfügt über ein Display.
6.1.6.4  die Form und Größe des T-Nut und der oberen Materialöffnung des Arbeitstisches Pad sind gemäß den Anforderungen der Partei A vorgesehen
6.1.6.5  Hubtisch und Spannvorrichtung: 4 Sätze in der hydraulischen Basis, empfindlich und zuverlässig, und die Einspannzeit des Aufbockens nicht mehr als 1 Minuten.
6.1.6.6  Kabelführung: Übernehmen Raupentyp oder elektrische Art.
6.1.6.7  die mobile Stütze ist mit groben und feinen Positionierstiften ausgestattet, die wiederholte Positioniergenauigkeit beträgt 0,05mm.
6.1.6  Keller
6.1.6.1  Fundamentschrauben und Fundamentplatten einbauen.
6.1.7.2  der Abstand zwischen der Ebene auf der Basis und Der Boden ist 10mm
6.1.7.3  Fundamentschrauben und Fundamentplatten einbauen.
6.1.8  Hydraulikschmierung Pneumatik:
6.1.8.1  der Pumpensatz verwendet Haushaltskomponenten.
6.1.8.2 Ölumlaufschmiersystem verdünnen.
(1)geschmierte Teile: Zahnräder, Lager, Führungsschienen, Pleuel, Kupferhülsen, Usw.
(2) Ölstandsmessung zu niedrig.
(3)der Schmierstoffverteiler verwendet Standard-inländische oder importierte hochwertige Produkte
6.1.8.3 Automatisches und intermittierendes und quantitatives Schmiersystem
(1)geschmierte Teile: Ausgleichswelle
(2)Steuerungsmethode: PC-Einstellung
(3)ausgestattet mit Ölrückführeinrichtung.
6.1.8.4 der Überlastschutz des Schiebereglers wird durch eine pneumatische Pumpe geschützt. Die pneumatische Pumpe wird von inländischen oder importierten hochwertigen Produkten mit Standard-Standards hergestellt. Die Innenfläche des Öltanks wird Schlacke entfernt, gebeizt und mit Öl- und rostfreiem Lack besprüht.
6.1.8.5 die Niederdruckpumpe ermöglicht die kontinuierliche Niederdruckschmierung von Zahnrädern, Lagern, Führungsschienen, Pleuelstangen, Kupferhülsen, Usw.
6.1.8.6 der Öltank verfügt über eine Ölstandsüberwachung und einen Alarm und ist mit einem Magnetfilter ausgestattet.
6.1.8.7 Druckluft wird für Kupplung / Bremse, Ausgleichszylinder, Schieber Überlastschutz, Automatikgas und Werkzeuggas verwendet. Jede Filiale ist mit einer Abschaltvorrichtung ausgestattet, die sich für die Wartung und Inspektion der Zweigstelle eignet.
6.1.8.8 die Kupplung / Bremse wird durch ein Doppelventil gesteuert, um die sichere Verwendung der Presse zu gewährleisten.
6.1.8.9 jedes Funktionsteil ist mit einem Druckerkennungsschalter ausgestattet, der mit dem Host verriegelt ist.
6.1.8.10 AM Einlass der Luftquelle IST EIN spezieller Wasserabscheidungsfilter eingestellt, um zu verhindern, dass übermäßige Feuchtigkeit in die Rohrleitung gelangt.
6.1.8.11 Alle Rohrleitungen und Komponenten des Systems sind standardgemäß, geordnet und undicht, was für Demontage und Wartung praktisch ist.
6.1.8.12  Kupplung, Bremsanks und Ausgleichsgastanks erfüllen alle Sicherheitsstandards und bieten ein Zertifikat der Einhaltung, so dass die Druckschwankungen innerhalb von 20%.
6.1.9 Elektrik
6.1.9.1 Hauptbedienfeld: Die rechte vordere Säule der Presse
                       Farb-Touchscreen  10″
                        Betriebsanzeige des Hauptmotors
6.1.9.2  Elektroschrank: Die Standardmontposition beträgt 3 Meter auf der rechten Seite der Maschine (besondere Anforderungen müssen separat erklärt werden), der Elektroschrank ist abgedichtet und die Luftkühlung wird übernommen.
6.1.9.3 Steuereinheit:
a.  Der Schieberegler verfügt über die Betriebsarten „kontinuierlich“, „einfach“ und „Kriechgangmodus“ zur Auswahl
 b.  SPS-Steuerung und Reserve-E/A-Punkte für Werkzeug und Automatisierung.
 c.  Der Multi-Screen-Touchscreen dient zur Realisierung der wichtigsten Prozessparameter und Fehleranzeige der Presse, die im Wesentlichen folgende Basisinformationen enthält:

1. Statusüberwachung des Produktionsprozesses und Voreinstellung und Zählung des Produktionsvolumens
2. Statusanzeige der Werkzeugmaschine, Matrizenhöhe und Hubanzeige
3. Fehleranzeige Diagnosefunktion, Fehlerort anzeigen
4. Werkzeugdatenspeicherung, kann es 99sets von formbezogenen Daten speichern
5. Anzeige und Änderung der nächsten Werkzeugdaten
6. Höhe der Schiebedüse
7. Produktionszähler (auf dem Touchscreen angezeigt)
8. E/A -Statusbeschriftung und Anzeige

1. Alle Kabel müssen den nationalen Normen entsprechen.
2. Das Kabel muss ausreichend lang sein und einen schnellen und genauen Signalaustausch zwischen Komponenten ermöglichen.
3. Alle Komponenten müssen so angeschlossen werden, dass sie leicht zu warten sind.
4. Die Klemmen müssen mit Abdeckungen geschützt werden.
5. Bei Verwendung im Betrieb und an den Stellen, an denen sie verlegt werden müssen, müssen freiliegende Kabel über eine angemessene Flexibilität und einen angemessenen externen Schutz verfügen.
6. Kabelnorm: Der Querschnitt des Drahtes muss der nationalen Norm entsprechen und dem normalen und stabilen Betrieb von Geräten und elektrischen Komponenten entsprechen.
7. Alle elektrischen Geräte oder Geräte müssen zuverlässig geerdet sein.

1. Die elektrischen Komponenten sind regelmäßig angeordnet, und die Drähte laufen durch den Drahtschlitz, so dass die Box ordentlich und nicht chaotisch ist.

1. Die Steuerkabel vom Steuerkasten zu allen Teilen der Ausrüstung müssen in Schutzrohren angeordnet sein.
2. Alle externen Kabel müssen nummeriert sein, und die Nummer jedes Kabels ist eindeutig.
3. Es müssen Maßnahmen getroffen werden, um sicherzustellen, dass die zwischen den Kabeln übertragene Spannung keine gegenseitigen Störungen verursacht.
4. Die Länge des Kabels ist ausreichend, um den Austausch von Komponenten bestimmen zu können.
5. Die Kabel im Schutzrohr dürfen nicht angeschlossen werden, Steuerleitung und Netzleitung müssen getrennt werden.
6. Das abgeschirmte Kabel darf nicht kurzgeschlossen oder über eine Anschlussdose angeschlossen werden und sollte direkt von der Steuereinheit zum Gerät angeordnet werden.

1. Beschreibung der wichtigsten Teile der Ausrüstung