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Name : geschraubte Rohre, geschraubte Rohre, hydraulische Zylinderrohre, pneumatische Zylinderrohre, geschraubte Rohr, Honrohr, nahtlos gehontes Stahlrohr, Präzisionsrohre, kaltgezogene gehonte Rohre, geschälte Rohre, geschälte und Rollen brünierte Rohre, geschälte Rohre, SRB Rohr, SRB Rohr, hydraulische SRB Rohr, Hydraulikzylinder geschälte Rohre
Wir produzieren auch verchromte Kolbenstange, Chromstab, Chromwelle, verchromtes Rohr, Hohlkolbenstange
Gängige Standard- und Stahlsorte:
EN10305-1 | E355 E235 E410 E470 C45E |
DIN2391-1 | ST52 ST45 ST52,3 |
ASTM A519 | SAE1020 SAE1045 SAE1026 |
GB/T | 20# 45# 16Mn Q345B Q345D Q345E 42CrMo 27SiMn |
Anwendung: Hydraulikzylinder, Pneumatikzylinder, Jack, Zylinder
Herstellungsmethode: Kalt gezogen, kalt gewalzt, heiß gewalzt + Tiefbohren
Wärmebehandlungsmethode/Lieferbedingung:
BK | BKS | GBK | NBK | Q+T |
+C | +SR | +A | +N | Q+T |
Kalt gezogen | Entlastet | Geglüht | Normalisiert | ABGESCHRECKT + GEHÄRTET |
Hydraulische und pneumatische Rohrgröße und Parameter:
Herstellung Methode | Zylinder-ID (mm) | Länge (M) | Geradheit (Mm/m) | Toleranz Ein-ID | Toleranz Auf WT | Rauheit (μm) |
Kalt gezogen | 40-420 | ≤16M | 0,2-0,5 | Abhängig von Anforderung | ±8 % | 0,8-1,6 |
Kaltgewalzt | 30-100 | ≥14M | 0,2-0,5 | Abhängig von Anforderung | ±5 % | 0,8-1,2 |
Kaltgezogen- Gehont | 40-420 | 14M | 0,2-0,3 | H8-H9 | ±8 % | 0,2-0,8 |
Kalt gezogen, geschält und brüniert | 40-300 | 9M | 0,2-0,3 | H8-H9 | ±8 % | ≤0,4 |
Tiefes Loch Langweilig- gehont | 50-1000 | 12M | 0,2-0,3 | H8-H9 | ±8 % | ≤0,8 |
Tiefes Loch Langweilig - gefahren | 50-300 | 9M | 0,2-0,3 | H8-H9 | ±8 % | ≤0,4 |
Mechanische Eigenschaft:
Endversorgung Bedingung | Kalt fertig (Hart) (BK) | Kaltgezogen und spannungsentlastet (BK+S oder + SR) | Härte Hb | |||
Parameter | T.S OBN/mm2 | Dehnung δ5 % | T.S OBN/mm2 | Y.S OSN/mm2 | Dehnung δ5 % | |
20# (A106B, ST45, E255) | >=550 | >=8 | >=520 | >=375 | >=12 | 175 |
45# (CK45) | >=650 | >=5 | >=600 | >=500 | >=10 | 190 |
Q345B (ST52, E355) | >=640 | >=5 | >=600 | >=520 | >=15 | 190 |
25mn | >=640 | >=5 | >=600 | >=510 | >=15 | 195 |
27SiMn | >=840 | >=5 | >=720 | >=600 | >=10 | 210 |
Chemische Eigenschaften:
Material | C % | Mn % | Si % | S % | P% |
20# | 0,17-0,23 | 0,35-0,65 | 0,17-0,37 | ≤0,035 | ≤0,035 |
ST45 | ≤0,21 | ≥0,4 | ≤0,35 | ≤0,025 | ≤0,025 |
E255 | ≤0,21 | 0,4-1,1 | ≤0,35 | ≤0,025 | ≤0,025 |
45# | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Q345B | ≤0,20 | ≤1,70 | ≤0,50 | ≤0,035 | ≤0,035 |
E355 | ≤0,22 | ≤1,6 | ≤0,55 | ≤0,025 | ≤0,025 |
ST52 | ≤0,22 | ≤1,6 | ≤0,55 | ≤0,04 | ≤0,04 |
25mn | 0,22-0,29 | 0,70-1,0 | 0,17-0,37 | ≤0,035 | ≤0,035 |
27SiMn | 0,24-0,32 | 1,10-1,40 | 1,10-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Toleranz für ID:
ID | Toleranz für ID (μm) | |||
H7 | H8 | H9 | H10 | |
30 | +21 0 | +33 0 | +52 0 | +84 0 |
>30-50 | +25 0 | +39 0 | +62 0 | +100 0 |
>50-80 | +30 0 | +46 0 | +74 0 | +120 0 |
>80-120 | + 35 0 | + 54 0 | +87 0 | +140 0 |
>120-180 | +40 0 | +63 0 | +100 0 | +160 0 |
>180-250 | +46 0 | +72 0 | +115 0 | +185 0 |
>250-315 | +52 0 | +81 0 | +140 0 | +210 0 |
>315-400 | +57 0 | +89 0 | +170 0 | +230 0 |
Teil der Größenliste (ID*OD)
40*50 | 100*127 | 240*273 | ||
40*55 | 110*130 | 250*266 | ||
50*60 | 120*140 | 250*280 | ||
50*63 | 120*145 | 250*300 | ||
60*70 | 125*140 | 280*323 | ||
60*73 | 125*145 | 280*325 | ||
63*73 | 140*165 | 300*320 | ||
63*76 | 140*168 | 300*356 | ||
70*80 | 150*180 | 320*340 | ||
70*82 | 160*184 | 320*356 | ||
70*85 | 160*194 | 320*370 | ||
80*90 | 170*200 | 350*370 | ||
80*92 | 180*210 | 400*420 | ||
80*95 | 200*216 | |||
80*100 | 200*220 | |||
90*102 | 200*232 | |||
90*105 | 200*245 | |||
100*114 | 220*250 | |||
100*121 | 220*273 |
