Schritt 1

Waschmaschine:
Diese Maschine wird für die Feinwäsche für Infusionsglas Flasche verwendet, abwechselnd das normale Wasser, gereinigtes Wasser, Injektionswasser, saubere Druckluft, frisches Injektionswasser und saubere Druckluft zum Waschen der Flasche in der Umdrehung verwenden.

Schritt 2

Entpyrogenationstunnel
Laminar Flow Sterilisation Tunnel für die trockene Sterilisation gewaschen Fläschchen verwendet und Wärme entfernen, kann es die höchste Temperatur 300~350ºC erreichen, effiziente Sterilisationszeit für 5-10 Minuten.
Es hat drei Arbeitsbereiche (Vorwärmbereich, Heizbereich, Kühlbereich).

Schritt 3

Befüllen, Saugen, Stickstoffbefüllung, Stoppermaschine
Füllteil nimmt Ventilfüllung, hohe Präzision in Deutschland.
Stickstoffbefüllung unmittelbar nach dem Befüllen, auch Stickstoffschutz zwischen Stickstoffbefüllung und Stopp.

Keine Flaschen keine Befüllung, keine Flaschen kein Saugen, keine Flasche keine Stickstoffbefüllung, sicherstellen, dass der Vakuumstand im Lufttank beim Saugen, in der Zwischenzeit sicherstellen, dass der Sauerstoff nach dem Stopfen (Kontrolle innerhalb 1,0%).

Schritt 4

Befüll- und Stoppmaschine
Aseptische Flüssigabfüllmaschine ist sehr präzise und stabil. Das Füllvolumen kann direkt über HMI eingestellt werden, hier haben wir ORABS mit Edelstahl-Laminar-Luftstromhaube ausgestattet.

Schritt 5

Deckmaschine
Es wird hauptsächlich für Glasflaschen Verschließen verwendet. Dauerbetrieb. Aufnehmen und Crimpen, gleichzeitig Rollen der Kappe. Nach der Fertigstellung haben die Kappe die gleiche Größe und Kante glatt, gutes Aussehen. Hohe Geschwindigkeit, geringe Beschädigung.