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| Produkteinführung Der Infrarot-Brenner ist mit wissenschaftlicher Technik unter Verwendung poröser Keramikplatten als Brennofenkopf konzipiert und hergestellt. Mit einem Gas-Infrarot-Brenner zum Heizen, Trocknen und Isolierungen kann der Energieverbrauch um über 50 % gesenkt und die Verschmutzung reduziert werden. Da der Infrarot-Brenner während der Verbrennung vollständig mit Luft vorgemischt wird, ist die Verbrennung abgeschlossen und reduziert so die Emission von Schadstoffen. Die Infrarotstrahlung, die der Brenner während der Verbrennung ausstrahlt, hat eine starke Penetration und kann die Resonanz von Wassermolekülen stimulieren, die die Wärme gleichmäßig in die Mitte des beheizten Objekts eindringen können, wodurch die gleichmäßige Heizwirkung, die Heizqualität und die Trocknungseffizienz erheblich erhöht werden. Der Gas-Infrarot-Brenner hat die Vorteile von hoher Effizienz, Energieeinsparung, geringer Umweltverschmutzung, wirtschaftlicher Praktikabilität und einfacher Installation: Verglichen mit der elektrischen Trocknung, werden die Kosten um mehr als die Hälfte reduziert. Daher ist der Einsatz von Gas-Infrarot-Brennern zu einem neuen Prozess und Trend für industrielle Heizung, Trocknung und Isolierung geworden. Es wurde weit verbreitet in verschiedenen Branchen und Bereichen wie industrielle Backfarbe, Druck und Färben, und Lebensmittel verwendet. Verbrennungseigenschaften 1. Sicherheit: Vorgestellte Backfire Schutzvorrichtung, die automatisch abschneiden kann die Gasquelle, wenn Gefahr erkannt wird. 2. Modularisierung: Es kann in Heizstreifen oder Heizflächen nach tatsächlichen Situationen montiert werden. 3. Einfache Struktur und einfache Installation: Das gesamte System besteht aus drei Teilen: Brenner, Gasluftzufuhr, Zündung und Steuerung, mit einer kompakten Struktur und einfache Installation und Debugging. Senkung der anfänglichen Investitionskosten. 5. Energieeinsparung und Umweltschutz: Durch manuelle Zugabe genauer Luft zur Unterstützung der Verbrennung kann das genaue Verhältnis von Luft und Gas erreicht werden, wodurch eine höhere Wärmeabgabe bei geringerem Energieverbrauch erreicht wird. Gleichzeitig sind die Emissionen von COX und NOx aufgrund der Verbrennungskontrolle niedriger als die einschlägigen internationalen Industriestandards. 6. Genaue Steuerung: Effektive Steuerung der Verbrennung wird durch Frequenzumrichter, Aktoren, Absperrklappen, Temperatursensorsysteme in dispergierten Öfen, PLC oder OPTO22 integrierte Steuermodule erreicht. |
