Description
NEODEN BRANDNEUER HEISSLUFT-REFLOW-LÖTOFEN IN12 Anwendbar auf: Prototyp, LED-Langplatinenlöten, 0201/ IC-Löten (Pb/ Pb-frei) im SMT-Montageprozess.
Upper 6/ Down6 Heizzonen
Funktion
1. Eingebautes Schweißen Rauchfiltersystem, effektive Filtration von schädlichen Gasen, elegantes Aussehen und umweltfreundlich, mehr im Einklang mit der High-End-Umgebung.
2. Das Steuersystem hat Eigenschaften der hohen Integration, der rechtzeitigen Antwort, der niedrigen Ausfallrate und der bequemen Wartung. 3. Das einzigartige Design des Heizmoduls hat die Eigenschaften einer hohen Temperaturregelgenauigkeit, einer gleichmäßigen Temperaturverteilung im thermischen Kompensationsbereich, einer hohen thermischen Kompensationseffizienz und einem geringen Stromverbrauch. 4. Heißluftkonvektion, ausgezeichnete Lötleistung. 5. Hochleistungs-Aluminium-Legierung Heizplatte statt Heizrohr, sowohl energiesparend und hocheffizient, und transversale Temperaturabweichung wird deutlich reduziert im Vergleich zu den ähnlichen Reflow-Ofen-Produkte auf dem Markt. 6. Wärmedämmschutz Design, kann die Gehäusetemperatur effektiv gesteuert werden. 7. Intelligente Steuerung mit hochempfindlichem Temperatursensor kann die Temperatur effektiv stabilisiert werden. 8. Intelligent, die kundenspezifisch entwickelte intelligente Steuerung, einfach zu bedienen und leistungsfähig. 9. Professionelle und einzigartige 4-Wege-Board Oberflächentemperatur-Monitoring-System, kann zeitnahe und umfassende Datenrückmeldung im tatsächlichen Betrieb, die effektiv mit jedem komplexen elektronischen Produkten bewältigen können geben. 10. 40 Arbeitsdateien können für ein einfaches Laden während des Arbeitsprozesses gespeichert werden. 11. PCB Löttemperatur Kurve kann auf Echtzeit-Messung basiert angezeigt werden. 12. Leicht, Miniaturisierung, professionelles Industriedesign, flexible Anwendung Website, benutzerfreundlicher. 13. Energieeinsparung, niedriger Stromverbrauch, niedrige Stromversorgung Anforderungen, die gewöhnliche zivile Strom kann den Einsatz erfüllen. Im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt können Sie mit dieser Maschine innerhalb eines Jahres Ihre zweiten IN12 erwerben, da Sie dadurch die Stromkosten einsparen können. 14. Der speziell entwickelte Edelstahl-B-Netzgürtel ist langlebig und verschleißfest. Nicht leicht nach langer Zeit zu verformen. 15. Schönes und elegantes Anzeigeleuchte Design mit roter, gelber und grüner Alarmfunktion. 16. Speziell entwickelter Antriebsmotor auf der Grundlage der Eigenschaften des B-Netzbandes, um eine gleichmäßige Geschwindigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten. 17 . Das Gitterzahnrad aus hochpräziser Profiltechnologie und die einzigartige Stützstruktur können die Vibrationen der Leiterplatte in den Reflow-Zonen effektiv reduzieren und das Schweißen von kleinen Bauteilen wie 0201 und komplexen Chips wie BGA/QFP/QFN problemlos bewältigen. 18. Die Kühlzone mit unabhängiger Umluftkonstruktion isoliert den Einfluss der Außenumgebung auf die inneren Temperaturkammern vollständig. 19. Die optimierten Schweißrauchfiltersysteme , die von der speziellen Luftstromsimulationssoftware getestet werden, können schädliche Gase filtern und sicherstellen, dass IN12 Raumtemperatur halten kann, Wärmeverlust reduziert und den Arbeitsstromverbrauch reduziert. 20. Die einzigartige Heizplatte Design effektiv gewährleistet IN12 wird gleichmäßig abkühlen, sobald die Heizung gestoppt wird, und effektiv verhindert die Verformung und Schäden durch den schnellen Temperaturabfall verursacht 21. Der interne Thermostat ist aus Edelstahl, die umweltfreundlich ist und hat keinen besonderen Geruch. Die Innenseiten sind mit einer Isolierung aus Baumwolle ausgestattet, um Wärmeverluste effektiv zu verhindern. 22. Verstecktes Bildschirmdesign ist bequem für Transport, einfach zu bedienen. 23. Das Kontrollsystem nimmt importierte Chips an, und die Temperaturkontrollgenauigkeit erreicht ±0,5%. 24. Einstellbare windgeschwindigkeit in allen Heizzonen und Kühlzonen , leicht mit verschiedenen Schweißanforderungen zu bewältigen. 25. Die obere Temperaturabdeckung wird automatisch nach dem Öffnen begrenzt, um die persönliche Sicherheit für die Bediener effektiv zu gewährleisten. 26. Ausschließlich konstruiertes Leiterplattenführgerät zur Realisierung der direkten Verbindung zwischen der Maschenkette und dem Förderer. Produktparameter
Modell | NeoDen IN12 |
Menge Der Heizzone | Upper6 / Down6 |
Lüfter | Upper4 |
Steuerung | VGUS Mikrocomputer |
Getriebe | Kettenantrieb Aus Mesh |
Heizungstyp | Heizung Aus Nichrome Draht Und Aluminiumlegierung |
Fördergeschwindigkeit | 50~600 mm/min |
Temperaturbereich | Raumtemperatur~300ºC |
Temperaturgenauigkeit | 1ºC |
Temperaturabweichung der Leiterplatte | ±2ºC |
Max. Lötbreite (Leiterplattenbreite) | 350mm |
Länge Prozesskammer | 1354mm |
Aufheizzeit | 30 Min |
Max. Löthöhe (mm) | 35mm (einschließlich Leiterplattendicke) |
Betriebsrichtung | Links→Rechts |
Stromversorgung | AC 220V/einphasig |
Startstrom | 2,4kw~4,8kw (einstellbar) |
Typische Arbeitsleistung | Ca. 2kw (1,5mm Glasfaserleiterplatte) |
Maschinengröße | L2300mm×W650mm×H1280mm |
Verpackungsgröße | L2420mm×W730mm×H1430mm |
Nettogewicht | 300KGS |
Bruttogewicht | 383KGS |
Detaillierte Fotos
FAQ
Was ist Reflow-Löten
Der grundlegende Prozess hinter Reflow oder um seinen vollständigen Namen zu nennen, erfordert das Infrarot-Reflow-Löten, dass Lotpaste auf die relevanten Bereiche der Platine aufgebracht wird.
Die Bauteile werden dann platziert, und dann wird die Baugruppe durch einen Tunnel geführt, wo die Platine kontrolliert erhitzt wird, so dass die Lotpaste schmilzt und die Komponenten elektrisch auf der Leiterplatte befestigt werden.
Mit Reflow-Löttechnik ist es möglich, SMD-Bauteile, insbesondere solche mit sehr feinen Pitch-Leitungen, zuverlässig zu löten. Damit ist es ideal für den Einsatz mit den Komponenten, die in seriengefertigten Elektronikprodukten verwendet werden.
Was ist ein kurzer SMT-Prozess Preparation Board/ Lotpaste→ Siebdruck→ Bauteilplatzierung→ Bauteilprüfung→ Reflow-Löten→ Reinigung→ Lötstelleninspektion→ Cicuit-Prüfung→ Verpackung → Finish.
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