Heißluft-SMD-Reflow-Lötstation für Backöfen in12

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Product origin: Hangzhou, Zhejiang, China
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US$ 6.59900 $

Description
NEODEN BRANDNEUER HEISSLUFT-REFLOW-LÖTOFEN IN12

Anwendbar auf: Prototyp, LED-Langplatinenlöten, 0201/ IC-Löten (Pb/ Pb-frei) im SMT-Montageprozess.
Upper 6/ Down6 Heizzonen
Funktion

1. Eingebautes Schweißen Rauchfiltersystem, effektive Filtration von schädlichen Gasen, elegantes Aussehen und umweltfreundlich, mehr im Einklang mit der High-End-Umgebung.


2. Das Steuersystem hat Eigenschaften der hohen Integration, der rechtzeitigen Antwort, der niedrigen Ausfallrate und der bequemen Wartung.

3. Das einzigartige Design des Heizmoduls hat die Eigenschaften einer hohen Temperaturregelgenauigkeit, einer gleichmäßigen Temperaturverteilung im thermischen Kompensationsbereich, einer hohen thermischen Kompensationseffizienz und einem geringen Stromverbrauch.

4. Heißluftkonvektion, ausgezeichnete Lötleistung.

5. Hochleistungs-Aluminium-Legierung Heizplatte statt Heizrohr, sowohl energiesparend und hocheffizient, und transversale Temperaturabweichung wird deutlich reduziert im Vergleich zu den ähnlichen Reflow-Ofen-Produkte auf dem Markt.

6. Wärmedämmschutz Design, kann die Gehäusetemperatur effektiv gesteuert werden.

7. Intelligente Steuerung mit hochempfindlichem Temperatursensor kann die Temperatur effektiv stabilisiert werden.

8. Intelligent, die kundenspezifisch entwickelte intelligente Steuerung, einfach zu bedienen und leistungsfähig.

9. Professionelle und einzigartige 4-Wege-Board Oberflächentemperatur-Monitoring-System, kann zeitnahe und umfassende Datenrückmeldung im tatsächlichen Betrieb, die effektiv mit jedem komplexen elektronischen Produkten bewältigen können geben.

10. 40 Arbeitsdateien können für ein einfaches Laden während des Arbeitsprozesses gespeichert werden.

11. PCB Löttemperatur Kurve kann auf Echtzeit-Messung basiert angezeigt werden.

12. Leicht, Miniaturisierung, professionelles Industriedesign, flexible Anwendung Website, benutzerfreundlicher.

13. Energieeinsparung, niedriger Stromverbrauch, niedrige Stromversorgung Anforderungen, die gewöhnliche zivile Strom kann den Einsatz erfüllen. Im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt können Sie mit dieser Maschine innerhalb eines Jahres Ihre zweiten IN12 erwerben, da Sie dadurch die Stromkosten einsparen können.

14. Der speziell entwickelte Edelstahl-B-Netzgürtel ist langlebig und verschleißfest. Nicht leicht nach langer Zeit zu verformen.

15. Schönes und elegantes Anzeigeleuchte Design mit roter, gelber und grüner Alarmfunktion.

16. Speziell entwickelter Antriebsmotor auf der Grundlage der Eigenschaften des B-Netzbandes, um eine gleichmäßige Geschwindigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

17 . Das Gitterzahnrad aus hochpräziser Profiltechnologie und die einzigartige Stützstruktur können die Vibrationen der Leiterplatte in den Reflow-Zonen effektiv reduzieren und das Schweißen von kleinen Bauteilen wie 0201 und komplexen Chips wie BGA/QFP/QFN problemlos bewältigen.

18. Die Kühlzone mit unabhängiger Umluftkonstruktion isoliert den Einfluss der Außenumgebung auf die inneren Temperaturkammern vollständig.

19. Die optimierten Schweißrauchfiltersysteme , die von der speziellen Luftstromsimulationssoftware getestet werden, können schädliche Gase filtern und sicherstellen, dass IN12 Raumtemperatur halten kann, Wärmeverlust reduziert und den Arbeitsstromverbrauch reduziert.

20. Die einzigartige Heizplatte Design effektiv gewährleistet IN12 wird gleichmäßig abkühlen, sobald die Heizung gestoppt wird, und effektiv verhindert die Verformung und Schäden durch den schnellen Temperaturabfall verursacht

21. Der interne Thermostat ist aus Edelstahl, die umweltfreundlich ist und hat keinen besonderen Geruch. Die Innenseiten  sind mit einer Isolierung aus Baumwolle ausgestattet, um Wärmeverluste effektiv zu verhindern.

22. Verstecktes Bildschirmdesign ist bequem für Transport, einfach zu bedienen.

23. Das Kontrollsystem nimmt importierte Chips an, und die Temperaturkontrollgenauigkeit erreicht ±0,5%.

24. Einstellbare windgeschwindigkeit in allen Heizzonen und Kühlzonen , leicht mit verschiedenen Schweißanforderungen zu bewältigen.

25. Die obere Temperaturabdeckung wird automatisch nach dem Öffnen begrenzt, um die persönliche Sicherheit für die Bediener effektiv zu gewährleisten.

26. Ausschließlich konstruiertes Leiterplattenführgerät zur Realisierung der direkten Verbindung zwischen der Maschenkette und dem Förderer.

Produktparameter

 

Modell NeoDen IN12
Menge Der Heizzone Upper6 / Down6                                            
Lüfter Upper4  
Steuerung VGUS Mikrocomputer
Getriebe Kettenantrieb Aus Mesh
Heizungstyp Heizung Aus Nichrome Draht Und  Aluminiumlegierung
Fördergeschwindigkeit 50~600 mm/min
Temperaturbereich Raumtemperatur~300ºC
Temperaturgenauigkeit 1ºC
Temperaturabweichung der Leiterplatte ±2ºC
Max. Lötbreite (Leiterplattenbreite) 350mm
Länge Prozesskammer 1354mm
Aufheizzeit 30 Min
 Max. Löthöhe (mm) 35mm (einschließlich Leiterplattendicke)
Betriebsrichtung Links→Rechts
Stromversorgung AC 220V/einphasig
Startstrom 2,4kw~4,8kw (einstellbar)
Typische  Arbeitsleistung Ca. 2kw (1,5mm Glasfaserleiterplatte)
Maschinengröße L2300mm×W650mm×H1280mm
Verpackungsgröße L2420mm×W730mm×H1430mm
Nettogewicht 300KGS
Bruttogewicht 383KGS
Detaillierte Fotos




 
FAQ

Was ist Reflow-Löten

Der grundlegende Prozess hinter Reflow oder um seinen vollständigen Namen zu nennen, erfordert das Infrarot-Reflow-Löten, dass Lotpaste auf die relevanten Bereiche der Platine aufgebracht wird.
Die Bauteile werden dann platziert, und dann wird die Baugruppe durch einen Tunnel geführt, wo die Platine kontrolliert erhitzt wird, so dass die Lotpaste schmilzt und die Komponenten elektrisch auf der Leiterplatte befestigt werden.
Mit Reflow-Löttechnik ist es möglich, SMD-Bauteile, insbesondere solche mit sehr feinen Pitch-Leitungen, zuverlässig zu löten. Damit ist es ideal für den Einsatz mit den Komponenten, die in seriengefertigten Elektronikprodukten verwendet werden.

Was ist ein kurzer SMT-Prozess

Preparation Board/ Lotpaste→ Siebdruck→ Bauteilplatzierung→ Bauteilprüfung→ Reflow-Löten→ Reinigung→ Lötstelleninspektion→ Cicuit-Prüfung→ Verpackung → Finish.

Willkommen bei NeoDen

 



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