Spiraldichtungen, ASME B16,20 Metalldichtung
Spiraldichtung, ASME B16,20 Metalldichtung für Flansche 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# und 2500#
Ringdichtung, ASME B16,20 Metalldichtung für Flansche 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# und 2500#
ASME B16,20 Metalldichtung Material verfügbar: CS/304/304L/316/316L/321/347... alle Stahlfamilie
Das Konzept der spiralgewickelten Dichtungskonstruktion wurde 1912 von Flexitallic entwickelt und läutete damit eine neue Ära der sicheren, effektiven Abdichtung ein. Der Hauptzweck dieser Entwicklung waren die immer heftigeren Temperaturen und Drücke, die von den amerikanischen Raffineriebetreibern in der ersten Hälfte des Jahrhunderts verwendet wurden.
Die Notwendigkeit, dass eine Dichtung die Fähigkeit zur Rückgewinnung hat, kann nicht überbetont werden. Die Auswirkungen von Druck- und Temperaturschwankungen, die Temperaturdifferenz über die Flanschfläche, zusammen mit der Entspannung und dem Kriechen der Schraubenspannung, erfordern eine Dichtung mit ausreichender Flexibilität und Rückgewinnung, um auch unter diesen unterschiedlichen Betriebsbedingungen eine Dichtung zu halten. Die Spiraldichtung ist die präzise Lösung für solche Probleme, Die höchste Temperatur- und Druckbelastung in Flanschverbindungen und ähnlichen Baugruppen sowie gegen nahezu alle bekannten korrosiven und toxischen Medien. Die spiralgewickelte Dichtung erfüllt die höchsten Temperatur- und Druckbedingungen in Flanschverbindungen und ähnlichen Baugruppen sowie gegen alle bekannten korrosiven und Giftige Medien.
ASME B16,20, die spiralgewickelte Dichtungen abdeckt, erfordert die Verwendung von massiven Metallinnenringen in: Druckklasse 900, Nennrohrgrößen 24 und größer, Druckklasse 1500 ab Nennrohrgrößen 12 und größer, Druckklasse 2500 ab Nennrohrgrößen 4 und größer und alle PTFE-gefüllten Dichtungen. In der gleichen Norm wird auch beschrieben, wie eine spiralgewickelte Dichtung charakterisiert werden soll, unten finden Sie ein Bild darauf.
Basistyp
Grundbauweise, Innen- und Außendurchmesser sind mit mehreren Metallstapeln ohne Füllstoff verstärkt, um eine größere Stabilität und bessere Verdichtungseigenschaften zu gewährleisten. - geeignet für Feder und Nut, Stecker und Buchse oder gerillte Flanschbaugruppen mit flacher Fläche.
Innenkrettentyp
Der innere Metallring ist fest und dient als Kompressionsstopper. Um Feststoffansammlungen zu verhindern, die turbulente Strömung von Prozessflüssigkeiten zu reduzieren und Erosion, Schäden an der Dichtung zwischen Flanschbohrung und Innendurchmesser zu minimieren, wird der ringförmige Raum durch einen festen inneren Metallring gefüllt. - geeignet für Rohrflansche mit Außengewinde und Innengewinde.
Typ Des Äußeren Rings
Der massive Außenring lokalisiert die Dichtung genau auf der Flanschfläche, um die zusätzliche radiale Festigkeit zu erhalten, um das Ausblasen der Dichtung zu verhindern und wirkt als Druckbegrenzer. Bei der Montage des Außenrings ist es sehr einfach, die Dichtung auf der Flanschfläche zu montieren, da das Ende des Außenrings an den Schrauben anliegt - geeignet für den Einsatz mit flachen und angehobenen Flanschen. Für Klasse 900 und höher wird ein Innenring empfohlen.
Innere Und Äußere Ringe
Eine Dichtung mit innerem Ring und äußerem Ring gibt einen zusätzlichen Anschlag für die Druckbegrenzung der Dichtung mit innerer und äußerer Seite. Dadurch werden Korrosion an der Flanschfläche im Ringraum verhindert. - geeignet für den Einsatz mit flachen Flanschen und erhöhten Flanschen und für Hochdruck / Temperatur-Service spezifiziert - Klasse 900 und höher oder wenn korrosive oder toxische Medien vorhanden sind.
Typische Anwendungen
Rohr, Ventil, Pumpe, Thermoaustausch, Verflüssigungsturm, Einfaches Loch und Mannloch des Flansches, etc. Petrochemie, Chemie, mechanische Hersteller, Kraftwerk, Metallurgie, Schiffbau, medizinische und pharmazeutische unklare Kraftwerk und Navigation, etc..
Spiraldichtungen, ASME B16,20 Metalldichtung, Kennzeichnung
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