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Einkaufsführer für Papiermaschinen
Um Papiermaschine zu empfehlen und detaillierte technische Vorschlag für Sie so bald möglich, bitte sagen Sie uns
Folgende technische Parameter:
(1)welche Art von Papier wollen Sie produzieren?
(2) welche Art von Rohstoff werden Sie verwenden? (Wie Altpapier, alten Karton-Box, Holz, Weizenstroh, Reisstrunk, Holzchips, Schilf, Bagasse, Baumwolle, Bambus und so weiter)
(3)wie viele Tonnen wollen Sie pro Tag produzieren(24hours)?
(4)wie groß ist die Papierbreite der Jumbo-Rolle?--mm;
(5)Was ist das Ausgabepapiergewicht (Stärke)?--g/m2.
Vielen Dank für Ihre Mitarbeit!
Einführung
Diese Produktionslinie kann Altpapier, recyceltes Papier, Baum, Bambus verwenden ,Schilf, Weizenstrohbaumwolle
Und Bagasse als Rohstoff, um gute Qualität Handwerk Papier zu machen, kann fertiges Produkt Papierrolle sein,
Tissuepapier, Toilettenpapier, Kulturpapier, Kraftpapier, Zeitung etc.
Der Hauptarbeitsablauf ist wie folgt:
1 Zellstoffherstellung Produktionslinie
2 Leimauftragssystem
3 Papierherstellung Produktionslinie
4 Papierverarbeitungsbereich
5 Kesselabschnitt
Rohmaterial
Hauptausstattung
1.Paper Machine Wire Abschnitt
Am nassen Ende der Papiermaschine sitzt der Stoffauflauf, der einen gleichmäßigen Strahl wässrigen Stoffes verteilt. Die Flüssigkeit fällt auf den Draht oder das Formgewebe. Unter dem Draht entfernen Folien (kurz für Hydrofoils) Wasser und verbessern die Fasergleichmäßigkeit, so dass die Fasern in einer dichten Matte zusammenweben. Der Draht wird über Saugboxen geführt, die das Wasser absaugen, sodass eine weiche Matte aus Zellstoff entsteht, die das Papierblatt bildet, auch als Papierbahn bekannt. Inzwischen hat der Draht 30-40 Meter zurückgelegt. In wenigen Sekunden ist der Wassergehalt auf 75-80% gesunken, und das Netz hat seinen feuchten Glanz verloren.
Abschnitt 2.Paper Machine Press
Die nächste Stufe der Wasserentnahme besteht darin, die Papierbahn durch eine Reihe von Walzenspießen zu führen, die das Wasser aus der Zellstoffmatte drücken. Dieser Druck komprimiert auch die Fasern, so dass sie zu einem dichten, glatten Blatt verflechten. In diesem Stadium hat sich der Wassergehalt auf 45 bis 55% reduziert.
Abschnitt Zum Trocknen Von Papiermaschinen 3.Paper
Die Papierbahn bewegt sich nun durch einen geschlossenen Raum mit mehreren dampfbeheizten Trockenzylindern. Sie werden mit Dampfwärme auf 130ºC erwärmt, um sicherzustellen, dass das Papier jetzt 80 bis 85 % trocken ist. Nun wird auf das Papier eine Lösung zur Nassgrößenbestimmung aufgetragen, um der Oberfläche eine dünne Schicht Stärke hinzuzufügen. Stärke trägt zur Steifigkeit und Verklebung der Fasern im Blatt Papier bei. Nach der Größenanpassung wird das Papier durch einen weiteren Satz beheizter Trockenzylinder geleitet. Insgesamt kann die Papierbahn 400 Meter durch das trockene Ende fahren. Dabei verliert sie etwa 93% ihres Wassers.
4.Papiermaschine Finishing
Um der Containerliste eine glatte und glänzende Oberfläche zu geben, um sie für den Druck zu optimieren, passiert das Papier eine Reihe von glatten Walzen, die hart oder weich sein können, die das Papier drücken und eine glatte Oberfläche auf der Papieroberfläche prägen.
5.Paper Maschine Wicklung
Nach der 500 Meter langen Fahrt verlässt das Papier die Papiermaschine und wird automatisch auf eine bis zu elf Meter breite Jumbo-Walze aufgewickelt, die 50 Tonnen wiegt. Die Jumbo-Rolle wird mit einem Kran zu einem nahe gelegenen Rollenschneider gehoben, wo das Papier abgewickelt und in kleinere Rollen geschnitten wird, wie vom Kunden gewünscht.
| Hauptprodukte | Bambus Zellstoff, der Maschine Kraft Zellstoff Papier Maschine macht Linie |
Testliner ration | 90-200g/m² |
| Kapazität | 30T-50T/D |
| Nettobreite | 2400mm |
| Drahtbreite | 2460mm |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 100-180m/min |
| Designgeschwindigkeit | 200m/min |
| Messgerät | 3500 mm |
| Rolle des dynamischen Gleichgewichts | G2,5 |
| Zylinder der dynamischen Balance | G4 |
| Batch-Off-Roll des dynamischen Gleichgewichts | G1,6 |
| Fahrmodus | Segmentantrieb mit variabler Frequenzregelung für Wechselstrommotoren |
| Grundriss des Bodens | Monolayer |
| Muster | Linke Maschine |
| Banner Feuchtigkeitsunterschied | ≤±1 % |
| Banner quantitative Differenz | ≤±1,5 % |
| Papiertrockenheit aus Drahtteil | 20–22 % (± 1 %) |
| Papiertrocknung außerhalb des Pressbereichs | 44–46 % (± 1 %) |
| Vor der Dimensionierung | 92 % |
| Papierrollenmaschine | 92 % |
| Seitenschrumpfung | Etwa 3,5 % |
| Anforderungen | Klar, farblos, Sandentfernung |
| Wasserdruck | 3,0mPa, 2,0MPa, 0,5MPa |
| PH-Wert | 6-8 |
| Wechselspannung | Hochdruck, 380/220V±5 % |
| Steuerpunktdruck | 220/24V |
| Frequenz | 50HZ±1 % |
Hydrauliksystem
| Nenndruck | 16Mpa |
| Arbeiten, Druck einstellen | 14Mpa |
| Präzision des Ölfilters | 14μm |
| Temperatur des Versorgungsöls | ≤38ºC |
| Der Primärdruck | 0,6~0,7Mpa |
| Betriebsdruck | ≤0,5Mpa |
| Qualitätsanforderung | 1.Instrument Luft: Filtration, kein Öl, kein Wasser |
| 2.in der Fabrik mit Luft: Allgemeine Druckluft (trocken einmal) | |
| Luftversorgungstemperatur | ≤35ºC |
Wir sind die Besten in der Papierindustrie!
Wir können den Optimierungsvorschlag machen, nachdem wir die Probleme der Papierproduktionslinie analysiert und herausgearbeiten haben, je nach Fortschritt der Papierherstellung, Ausrüstung, Elektroautomatisierung usw.
Wir können die Maschinengeschwindigkeit in den besten Zustand zu laufen und legen die Herstellungskosten auf den Grund und gleichzeitig die gute Qualität zu gewährleisten.
Während des Prozesses der Herstellung oder Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit
Blockierende Drahtstrecke, schlechte Entwässerung der Pressenpartie, häufiges Papierbrechen, aber stark überschüssige Kapazität der Trocknerpartie…
Drahtabschnitt, Pressenabschnitt und Trocknerabschnitt laufen normal, aber das Größenteil geht immer falsch…
Wenn die Kosten für Teiländerungen nicht so gut sind, müssen wir berücksichtigen - um sie zu ersetzen !
Wir können die passende und höhere Leistung liefern
Drahtabschnitt: Zylindertyp, Fourdrinier-Typ
Pressenbereich: 3 Rollen 2 Pressentyp, 4 Rollen 3 Pressentyp
Trockner Abschnitt: Verschiedene Arten von Kapazität und Typ
Größenbereich: Horizontaler Text, eingerückte Form, Filmübertragungstyp
Reeling Machine: Jede Art von Reeling-Maschine, horizontale Art
Multiform-Spanner, Korrektor, Schaber, Duschrohr, Wasserbox, Schaber Klingen, Formmaschine…
Papiertester aller Art
Die Papiermaschine besteht aus Rollen und Grundrahmen.
Und die Ausgabestabilität und Effizienz der Papiermaschine basiert auf der Qualität der Walzen und anderen notwendigen Teilen.
Wir konzentrieren uns auf alle Bereiche der Zellstoff- und Papierindustrie!
Qinyang City Friends Machinery Equipment Co., Ltd. Mit Sitz in Qinyang City, Provinz Henan, China, ist eine der führenden Papiermaschinenhersteller, die sich auf Zellstoffmaschine, Papiermaschine und Papierverarbeitungsmaschine spezialisiert hat.
Unser Unternehmen verfolgt hohen Standard der Fertigung und perfekte Produkt. Unsere Produkte haben das CE-Zertifikat bestanden. Über 20 Jahre Erfahrung gewann großen Markt und das Vertrauen unserer Kunden durch anspruchsvolle Papierherstellung und fortschrittliche Technologie für uns.
Unsere Produkte wurden landesweit verkauft und nach Südostasien, Naher Osten, Russland, Mongolei, Jordanien, Indonesien und Bangladesch, etc. Unser Unternehmen hat perfekte Service-System. Wir haben Ingenieur-Team mit reicher Praxis Erfahrung, die professionellen Service während des gesamten Geschäfts liefern können, einschließlich Technologieberatung, Design-Fabrik, Projektbewertung, detaillierte Planung der Fabrik, Installation und Prüfung der gesamten Produktionslinie, Ausbildung Ingenieure und Arbeiter.
Wir hoffen, Freundschaft und Geschäftsbeziehungen mit Freunden aus der ganzen Welt zu etablieren.
Pre-Sale-Service
