Musteranpassung 420 1,2083 4Cr13 Stahl flach für Spritzguss

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Product origin: Ningbo, Zhejiang, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 2100 ~ 2310

Description

GB 4Cr13 für die Herstellung von Kunststoff-Form und Heißkanal


Äquivalenz

AlSl/SAE DIN/W.Nr JIS GB
420 1,2083 SUS420J2 4Kr13



Chemische Zusammensetzung (%)

Stahlqualität C Si Mn P S Cr
1,2083 0,36 12,50
0,42 1,00 1,00 0,030 0,030 14,50
420 12,00
0,15 1,00 1,00 0,030 0,030 14,00
4Kr13 0,36 12,00
0,45 0,60 0,80 0,030 0,030 14,00



Abmessungen

Form Dicke/Durchmesser (mm) Breite (mm)
Flach 6-200 20-910
Platte 6-120 1000-2300
Blockieren 150-600 200-1500



Lieferbedingung
EAF+LF+VD+(ESR), geschmiedete, nicht bearbeitete oder bearbeitete Oberfläche, UT 100 % bestanden
Wir bieten zwei Bedingungen an
Geglüht: Härte≤235HB
Q+T: Härte 33-38HRC oder nach Kundenspezifisch



Eigenschaften
Martensit Edelstahl, mit guter Bearbeitbarkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Polierfähigkeit und hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit nach Wärmebehandlung.



Anwendung
Es ist auch weit verbreitet für die Herstellung von Kunststoff-Formen und transparente Kunststoff-Formen, die hohe Belastung, Verschleißfestigkeit und Arbeit unter der Wirkung von korrodierenden Medium erfordern.



Schmiedetechnik

Wärmebehandlung

Temperatur Schmiedetemperatur Starten Fertigstellen Der Schmiedetemperatur Kühlmethode
Langsam auf 800ºC erhitzen, dann schnell auf die endgültige Schmiedetemperatur erhitzen 1160 1200ºC >=850ºC Esche Kühlmittel oder Sandkühlung, mit rechtzeitigem Glühen

 

Glühen
840 bis 870 Grad Celsius
Langsame kontrollierte Kühlung im Ofen bei einer Geschwindigkeit von 10 bis 20 Grad/h bis ca. 600 Grad Celsius, weitere Kühlung in Luft. Härte nach dem Glühen: Max 229 HB.

Stressabbau
Ca. 650 GRAD CELSIUS
Langsame Kühlung im Ofen; zur Entlastung von Belastungen durch umfangreiche Bearbeitung oder in komplexen Formen. Nach dem Erhitzen 1 - 2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.

Aushärtung
1000 bis 1050 Grad/Öl, Luft
Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten.
Erhältlicher Härtegrad: 53-56 HRC

Temperierung
100 bis 200 oC (212 bis 392 oC)
Langsames Erhitzen auf Anlassen der Temperatur unmittelbar nach dem Aushärten / Zeit Im Ofen
1 Stunden für je 20 mm Werkstückdicke, aber mindestens 2 Stunden / Abkühlen in Luft.
Die durchschnittlichen Härtewerte finden Sie in der Tabelle für die Temperierung.



Was können wir bieten?
Wir bieten eine breite Palette von Stahlprodukten in einer Vielzahl von Abmessungen und Ausführungen, nach den gemeinsamen internationalen Spezifikationen oder kundenspezifisch.
Bearbeitung und Wärmebehandlung sind verfügbar.
Wir beraten Sie auch bei der Auswahl der richtigen Materialien.



Form Erhältlich
Durchgehende Rundstange
Flachstange
Quadratische Bar
Sechskantstange
Blockieren
Platte
Blatt
Drahtstange
Streifen

 

 

AISI

DIN

JIS

Bestand

Anwendung

Heißarbeistwerkzeug Stahl

H11

1,2343

SKD6

Druckguss-Matrizen, Extrusionsdüsen, Hammer-Matrizen,
Ram-Dies,
Schmiedeeisen
Usw.

H13

1,2344

SKD61

H10

1,2365

SKD7

 

--

1,2367

--

 

L6

1,2714 / 1,2713

SKT4

H12

1,2606

SKD62

 

H21

1,2581

SKD5

Kaltarbeitswerkzeug Stahl

D3

1,2080

SKD1

Schneidwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Scherkleiner, Reibasen, Gewindewalzwerkzeuge, Bremssättel, Buchsen usw.

--

1,2601

~SKD11

D2

1,2379

~SKD11

--

1,2379 MOD

DC53 (Daido)

D6

1,2436

--

 

O1

1,2510

SKS3

O2

1,2842

--

 

A2

1,2363

SKD12

 

S1

1,2550

--

 

S7

1,2357

--

 

--

1,2767

SKT6

 

L2

1,2210

--

 

Kunststoff
Gussstahl

P20

1,2311

--

Gussform, Kern und Hohlraum, Stoßfänger, usw.

P20 + Ni

1,2738

--

P20+S

1,2312

--

--

1,2316

--

 

420

1,2083

SUS420J2

--

--

NAK80 (Daido)

Legierter Stahl

4120

25CrMo4/1,7218

SCM420

 

Wellen, Zahnräder, Bohrer, Ketten, Schrauben, Muttern, Stifte, Untersätze, Schlüssel, Bits, Kurbelwellen, Pleuel, kam, Kupplungen etc.

4135

34CrMo4/1,7220

SCM435

 

4130

34CrMo4/1,7220

SCM430

4140

42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1,7225

SCM440

4142

41CrMo4/1,7223

SCM440

 

4145H

--

--

 

4330V

--

--

 

4340

34CrNiMo6/1,6582

SNCM439

 

5115

16 MnCr5 / 16 MnCrS5 / 1,7131

 

 

5120

20 MnCr5 / 20 MnCrS5 / 1,7147

SMnC420H

 

5140

41Cr4 / 41CrS4 / 1,7035

SCr440

8620

21NiCrMo2/1,6523

SNCM220

 

8640

40NiCrMo2-2 / 1,6546

SNCM240

 

--

18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1,6587

--

 

9840

36CrNiMo4/1,6511

--

 

E71400

41CrAlMo7-10/1,8509

SACM1

 

--

34CrAlNi7/1,8550

--

 

Lagerstahl

E52100

100Cr6 / 1,3505

SUJ2

Lager, Wellen
Usw.

--

100CrMn6 / 1,3520

--

 

--

100CrMo7-3/1,3536

--

 

Federstahl

5155

55Cr3/1,7176

SUP9

 

Federn

6150

51CrV4/1,8159

SUP10

 

9261

60CrSi7/1,7108

--

 

Kohlenstoffstahl

1010

CK10 / C10E / 1,1121

S10C

 

Wellen, Ketten, Schrauben, Muttern, Stifte, Suds, Keys, Bites, Came, Couplings usw.

1020

C22 / 1,0402

S20C

1040

CK40 / C40E / 1,1186

S40C

1045

CK45 / C45E / 1,1191

S45C

1050

CK50 / C50E / 1,1206

S50C

1055

CK55 / C55E / 1,1203

S55C

 

1064

CK60 / C60E / 1,1221

S58C

 

Schnellarbeitsstahl

M2

1,3343

SKH51

Reibahle,
Schaftfräser,
Kochfeld, Schneidemodul, Biss, Bohrer, Locher, Tippen Sie Auf Brosche
Usw.

M7

1,3348

--

 

M42

1,3247

SKH59

M35

1,3243

SKH55

T1

1,3355

SKH2

 

T15

1,3202

--

 

T42

1,3207

SKH57

 

Glühen
840 bis 870 Grad Celsius
Langsame kontrollierte Kühlung im Ofen bei einer Geschwindigkeit von 10 bis 20 Grad/h bis ca. 600 Grad Celsius, weitere Kühlung in Luft. Härte nach dem Glühen: Max 229 HB.

Stressabbau
Ca. 650 GRAD CELSIUS
Langsame Kühlung im Ofen; zur Entlastung von Belastungen durch umfangreiche Bearbeitung oder in komplexen Formen. Nach dem Erhitzen 1 - 2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.

Aushärtung
1000 bis 1050 Grad/Öl, Luft
Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten.
Erhältlicher Härtegrad: 53-56 HRC

Temperierung
100 bis 200 oC (212 bis 392 oC)
Langsames Erhitzen auf Anlassen der Temperatur unmittelbar nach dem Aushärten / Zeit Im Ofen
1 Stunden für je 20 mm Werkstückdicke, aber mindestens 2 Stunden / Abkühlen in Luft.
Die durchschnittlichen Härtewerte finden Sie in der Tabelle für die Temperierung.


Was können wir bieten?
Wir bieten eine breite Palette von Stahlprodukten in einer Vielzahl von Abmessungen und Ausführungen, nach den gemeinsamen internationalen Spezifikationen oder kundenspezifisch.
Bearbeitung und Wärmebehandlung sind verfügbar.
Wir beraten Sie auch bei der Auswahl der richtigen Materialien.


Form Erhältlich
Durchgehende Rundstange
Flachstange
Quadratische Bar
Sechskantstange
Blockieren
Platte
Blatt
Drahtstange
Streifen

Hinweis:
L 187, S. 1) √ bedeutet, dass wir stoc haben.
L 187, S. 2) Lieferbedingung:
SCHMELZEN: EAF+LF+VD (+ESR).
Herstellung: Heiß gerollt, kalt gerollt, geschmiedet, kalt gezogen.
Wärmebehandlung: Unbehandelt, Glühen, N+T, Q+T.
Oberfläche: Schwarz, Geschält, Gedreht, Gefräst, Geschliffen, Poliert.

 


Q1: Was ist Ningbo Ningshing Precision Machinery Group Co., Ltd?
A1: Ningbo Ningshing Precision Machinery Group Co., Ltd., früher bekannt als Ningbo Ningshing Special-Steel Group Co., Ltd., ist der führende Distributor von Special Steel, und auch ein professioneller Formenbau in China. Unser Geschäft umfasst spezielle Stahlhandel, Bearbeitung, Formenbau, Wärmebehandlung, CNC-Maschinen Herstellung.


Q2: Sind Sie ein Hersteller oder  ein Händler?  
A2: Für Special Steel sind wir einer der führenden Händler und Servicezentren in China. 9 Lagerhäuser mit über 50.000 Tonnen Stammlager. Unsere Werkstatt hat verschiedene Arten von Ausrüstungen für Sägen, Fräsen, Schleifen, Bohren etc.
Für Formenbasis sind wir ein professioneller Hersteller, mit 24 Sets von CNC-Maschinen, 3 Achsen und 5 Achsen, CMM für die Inspektion. Wir produzieren mittelgroße-große Formbasis für Kunststoff-Spritzguss und Druckguss-Matrize.


Q3: Wie kontrollieren Sie die Qualität von Stählen?
A3: Erstens haben wir eine sehr enge und tiefe Beziehung zu Chinese Prime Mills, wählen Lieferanten sorgfältig aus und betrachten sie als langfristigen Geschäftspartner. Auf Basis der langfristigen Zusammenarbeit konzentrieren wir uns auf das Spezialstahlgeschäft und erweitern den Markt Schritt für Schritt. Zweitens haben wir ein eigenes technisches Zentrum, das von erfahrenen Ingenieuren und Technikern gebildet wird, die jemals für die Primärmühlen gearbeitet haben. Wir kontrollieren die Qualität im Produktionsprozess, in-out Lager.


Q4: Welche Art der Verarbeitung können Sie machen?

A4: Wir machen Bearbeitung wie Schneiden, Fräsen, Schleifen, Drehen, Schälen, Bohren, CNC-Bearbeitung. Inzwischen machen wir Vakuum-Wärmebehandlung für die Form und Form.
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