Description
Karbonisationsmischer
Der Karbonisiermischer ist die Ausrüstung, um Zuckersirup, Wasser und Kohlendioxid zu mischen. Das Produktwasser wird entgast und in einem festen Verhältnis mit dem Sirup gemischt, durch einen Plattenwärmetauscher auf die Prozesstemperatur abgekühlt und dann vollständig mit Kohlendioxid gemischt, um die Karbonisierung abzuschließen.
Geräteeigenschaften
1) der Wassertank, Sirup Tank und Mischtank des Mischsystems sind versiegelte Strukturen. Während des Arbeitsprozesses werden die oberen Teile der drei Tanks mit CO2 Gas oder anderen sauberen Gasen gefüllt, um sicherzustellen, dass die Mischflüssigkeit nicht durch Luft verschmutzt wird.
2) hohe Mischgenauigkeit und einstellbares Mischverhältnis;
3) CIP-Reinigung durchgeführt werden kann, und heißes Wasser oder andere chemische Reinigungsflüssigkeit kann für die Reinigung und Desinfektion verwendet werden;
4) die gesamte Ausrüstung ist auf einem Edelstahlrahmen mit verstellbaren Beinen montiert.
5) Es kann verwendet werden, um mit vielen Arten von Produkten, wie kohlensäurehaltige Getränke, Fruchtsaftgetränke usw. umzugehen.
Gerätekonfiguration
Es besteht hauptsächlich aus der Entgasungseinheit, Mischeinheit, Kühleinheit, Vorkarbonisierungseinheit, Karbonisierungseinheit, Elektrische Steuereinheit und Rack.
1) Entgasungseinheit
Das System verwendet eine Vakuumpumpe, um den Entgasungstank zu saugen, um einen bestimmten Unterdruck im Entgasungstank aufrechtzuerhalten. Das behandelte Wasser gelangt durch die Düse oben am Entgasungstank in Form von Nebel in den Entgasungstank. Unter Unterdruck ist das Gas im Nebelwasser leichter abzuführen, was die Auflösung von Kohlendioxid im späteren Stadium und die Mengenregelung erleichtert.
2) Gemischtes Element
Das entgaste behandelte Wasser und der gekühlte Sirup gelangen in einem bestimmten Mischungsverhältnis durch die Durchflussregelvorrichtung in das T-Typ-Mischrohr und gelangen dann in den Mischbehälter. Wasserbehälter, Siruftank und Mischbehälter arbeiten unter demselben und konstanten Gasdruck, um die Mischgenauigkeit und Strömungsstabilität zu verbessern, die Isolierung von Material und Atmosphäre zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die Mischflüssigkeit nicht durch Luft verschmutzt wird. Der Wasserbehälter und der Sirupfank im Mischsystem können den Flüssigkeitsstand über die innere Boje genau steuern, während der Flüssigkeitsstand im Mischbehälter über das Einstellventil genau gesteuert werden kann.
3) Kühleinheit
Die Mischflüssigkeit wird durch den Wärmetauscher auf die optimale Karbonisierungstemperatur gekühlt, um den stabilen Betrieb des dahinter liegenden Karbonisierungssystems sicherzustellen.
4) Vorkarbonisiereinheit
Das CO2-Gas wird in einer bestimmten Menge durch die Dosiervorrichtung in den Ejektor eingespritzt und der Ejektor mit der gekühlten Flüssigkeit gemischt, um eine bestimmte Menge von CO2 Gaszugabe zu erreichen
5) Karbonisiereinheit
Das Getränk nach der Vorkarbonisierung wird in nebliger Form durch die Düse oben im Karbonisiertank in den Karbonisiertank gespritzt. Die neblige Flüssigkeit wird vollständig mit dem zugesetzten CO2 Gas verschmolzen, um den gewünschten Getränkegasgehalt zu erreichen. Die CO2 Druckregelung dient zur Steuerung der CO2 Dosierung, um die Stabilität des Rückdrucks im Entgratbehälter zu gewährleisten.
6) Elektrische Steuereinheit
Es ist mit einem programmierbaren Controller, Mensch-Maschine-Schnittstelle, Detektionsgerät, pneumatische Steuerung und andere elektrische Komponenten und Instrumente ausgestattet, und die automatische Steuerung wird durch programmierbare Steuerung realisiert.
Technische Parameter: | Nein | Modell | Computername | Produktionskapazität | Leistung
(KW) | Anwendung |
| 1 | DBCH3 | Kohlemischer | 3T/H | 5,9 | Wenn der Gasgehalt ≥2,5-mal beträgt und der Kohlendioxidgehalt ≥5 g/l beträgt, muss es mit einem Wasserkühlsystem mit Wasser bei -5 Grad C ausgestattet werden |
| 2 | DBCH5 | Kohlemischer | 5T/H | 5,9 |
| 3 | DBCH7 | Kohlemischer | 7T/H | 7,2 |
| 4 | DBCH10 | Kohlemischer | 10T/H | 10,2 |
| 5 | DBCH15 | Kohlemischer | 15T/H | 18 |
| 6 | DBCH3 | Kohlemischer | 3T/H | 3 | Wenn der Gasgehalt weniger als 2,5 Mal beträgt und der Kohlendioxidgehalt weniger als 5 g/l beträgt, muss es mit einem Kaltwassertank ausgestattet werden. |
| 7 | DBCH5 | Kohlemischer | 5T/H | 3,5 |
| 8 | DBCH7 | Kohlemischer | 7T/H | 5 |
| 9 | DBCH10 | Kohlemischer | 10T/H | 7 |
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Installationsanweisungen
Wir bieten kostenlose Technologieschulungen an, die die Bedienung und Wartung der Maschine im Werk des Kunden beinhalten.
Kundendienst
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Wenn Sie ein Problem mit unserem Produkt haben, können Sie uns per E-Mail informieren, wir werden Ihnen sofort antworten, wenn wir es erhalten und bieten Ihnen eine gute Lösung, um das Problem zu lösen.
Unternehmensprofil
Chinas High-End-Liquid(Beverage) Verpackungsmaschinen F&E und Fertigung Basis, ist verpflichtet, intelligente Fabriken mit schlüsselfertigen Lösungen für Liquid(Beverage) Unternehmen zu bauen. Seit seiner Gründung bietet LiDLi unter dem Motto "Entwicklung durch Innovation vorantreiben und den Markt mit Qualität gewinnen" globale Kunden in den fünf Bereichen Getränke, Molkerei, Liköre, Gewürze, Und tägliche chemische Produkte mit kompletten Sets von intelligenten Geräten, einschließlich Vorbehandlungssystem, Kombiblock, Blasanlage, Abfüllsystem, Sekundärverpackung System, etc., die Verwirklichung des Traums von "Made in China, Made for World".
Von der Unterstützung des Formulierungsprozesses, der dreidimensionalen Gestaltung des Produktbehälters, über die Gesamtanlage der Fabrik des Anwenters, von der Forschung und Entwicklung und Konstruktion der Kernausrüstung, der Installation und Inbetriebnahme von Engineering-Projekten bis hin zur professionellen Schulung des Endkunden, LiDLi hat mehr als Produktionslinien in mehr als Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
Durch die Einhaltung der High-End-Positionierung, technologische Innovation, zukunftsorientierte Layout, seine fortschrittlichen Technologien. LiDLi wird seine Designkreativität, Produktqualität und Markenreputation weiter verbessern, um zu einem weltweit anerkannten führenden Anbieter von Lösungen für flüssige Verpackungen zu werden.
Unsere Vorteile
1. Wir haben ein professionelles Flaschenform Design-Team und Herstellungsservice nach Kundenwunsch.
2. Wir können Ihnen Produktionstechnologie und Getränkeformulierung zur Verfügung stellen.
3. Wir können Ihnen ein professionelles Fabriklayout nach Ihrer endgültigen Ausrüstungsliste zur Verfügung stellen.
4. Wir bieten kostenlose Technologieschulungen an, die die Bedienung und Wartung der Maschine in der Fabrik des Kunden enthalten.
5. Wir garantieren alle unsere Maschinen und Teile für zwei Jahre. Nach der Garantie können wir Ihnen auch die Ersatzteile zum günstigen Preis anbieten.
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