OEM Haushalt Kunststoff-Formen Custom P20 Stahl Spritzguss für Zahnbürstenhalter Kunststoff Automatische Zahnpasta Spender Form Zahnbürste Tasse Form

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Product origin: Taizhou, Zhejiang, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 100 $

Description
Produktbilder und -Beschreibung
Professionelle Kunststoff-Spritzguss-Form Anpassung, reiche Erfahrung, willkommen zu jeder Zeit zu erkundigen.
Ausgezeichnete Kunststoff-Spritzguss-Werkzeug Lieferant in China

 
 
Name Der Form Zahnbürstenhalter Form
Werkzeugbau P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13,USW.
Gussformbasis Selbstverrückt:LKM:DME
Läufer Kaltkanal und Heißkanal
Marke Hot Runner Chinabrand:HASCO:YUDO und so weiter
Degsin-Software UG:AOTO CAD usw.
Lebensdauer der Form 50-500 Millionen Aufnahmen/5-6 Jahre, auch in 10 Jahren in guter Instandhaltung
T1-mal 45-60 Tage
Paket Holzgehäuse
Kunststoffmaterial PP PC ABS PET PE PVC PMMA TPR PA6,PA66,ASA,POM,ABS,ABS+GF,ABS+PC,POM(DERLIN)
Garantiezeitraum 1 Jahre oder 1 Millionen Schusszeiten (in diesem Zeitraum, wenn die Form Problem haben,
 Wir bieten die Teile oder Service kostenlos, aber nicht die Probleme durch falsche Bedienung)
Präzision Der Gussform +/-0,01mm
Formnest Ein Kavitäten, mehrere Kavitäten
Gate-Typ Pinpoint Gate, Edge Gate, Sub Gate, Film Gate, Valve Gate, Offenes Tor usw.
Oberflächenbehandlung Der Form EDM, Textur, Hochglanz-Polieren
Qualitätssystem ISO9001,SGS,TS16949
HS-Code 8480719090
Ursprung Hergestellt in China
Installation Behoben
Formnest Einzel-/Mehrfachnutzen
Spezifikation Abhängig von den Anforderungen des Kunden
Schimmelpilzkühlsystem Wasserkühlung oder Berylliumbronzekühlung usw.
Schimmelpilzbehandlung Quencher, Nitrierung, Temperierung usw.
 

Hongmei Mold gegründet 2014 und spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenen Kunststoff-Spritzgussformen. Hongmei Unternehmen befindet sich in Huangyan Bezirk, der schönen "Stadt der Formen" in der Provinz Zhejiang, China. Es ist praktisch, dass es 30 Minuten vom Flughafen Luqiao und 10 Minuten vom Bahnhof Taizhou entfernt ist. Hongmei Unternehmen spezialisiert auf die Entwicklung aller Arten von großen Spritzgussformen, vor allem in der Herstellung von Automobil-, Haushaltsgeräte und täglichen Notwendigkeiten Formen, zur gleichen Zeit bieten wir  einen One-Stop-Service für Form Halbfertigprodukte Verarbeitung. Unsere Firma umfasst eine Fläche von 5000 Quadratmetern und Mitarbeiter 86 Arbeiter, die geschickt sind.
Unser Hauptprodukt
1.Household Teile Schimmel
2.Appliance Teile Form
3.Automotive Teile Form
4.Thin-Wall Teile Form
5.Industry Teile Form
Unsere Ausrüstung
Fünf-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen  
Drei-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen  
CNC-Fräsmaschinen  
Tiefbohrmaschinen  
Großfräsen
CNC-Graviermaschinen
Elektrische Funken (EDM)
Drahtschneider
Diese Maschinen ermöglichen es uns, großformatige Formen, komplexe Formen, tiefe Hohlräume Formen, dünnwandige Formen und hochpräzise Formen herzustellen. Das Konzept der hochwertigen, hochpräzisen, Hightech- und serviceorientierten Entwicklung schafft immer wieder  Wunder.

Wir erwarten Ihre Anwesenheit aufrichtig.


Hongmei Formenwissen und Erfahrung zu teilen und mit Kunden zu diskutieren, stellt Technologie nach vorne Ideen, nimmt an Kundenproduktdesign, wir werden rechtzeitig auf Produktstrukturdesign, Produktformfertigung, Formenzeichnungen und 3D an Kunden weitergeben, Kunden eine direkte Ansicht geben, Kunden über Produktdesign Meinungen informieren, Ideen zur Formenherstellung und Schulter an Schulter mit Kunden, um Entwicklungsrisiken zu vermeiden.
In vielen Phasen der Projektentwicklung diskutieren Projektmitarbeiter und technische Designer in strikter Übereinstimmung mit Projektmanagement-Methoden über Design, Entwicklung und Fertigung, um den Kunden die besten Lösungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Qualität der Projektentwicklung die Kundenanforderungen übertrifft.



Hong Mei Mold Plastic wird die Flussanalyse des Kunden bereitstellen und Simulationssoftware verwenden, um die grundlegenden Details des Füllprozesses, der Lösungsverdrahtung, der Verformung und anderer Werkzeugkonstruktion zu überprüfen. Diese Eigenschaften werden die hohe Qualität der Matrize definieren, um die Genauigkeit der Anfangsphase des Projekts zu gewährleisten, um den Erfolg bei T1 zu gewährleisten.
Wir bieten eine komplette Palette von Verarbeitungstechnologien, bis zu fünf Achsen.
Die Software ist für alle 2D-, 3D- und 5-Achs-Programmierungen geeignet.
Die Maschine ist mit automatischem Werkzeugwechsler und Laser-Kalibrierwerkzeug ausgestattet.
Das Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum ist mit einer automatischen Erkennung des Werkstücks von der Maschine aus ausgestattet.
Prüfung der Produktkonstruktion:
Was auch immer Produktdesign von HONGMEI FORM gemacht oder von Kunden angeboten, machen wir immer alle runden Analyse und Inspektion, wie Kunststoff-Formenprozess Machbarkeit, Kunststoff-Formen Struktur und Bewegung Machbarkeit, alle damit verbundenen Kunststoff-Komponenten passende Situation, etc. Es kann Kunststoff-Formen Änderung zu vermeiden, Ausschuss und andere unnötige Reparaturarbeiten an Kunststoffformen, die durch einen Fehler bei der Produktkonstruktion verursacht werden. Wir glauben, dass 10 weitere Minuten, die wir für das Design, einen Monat in der Produktion reduziert werden können.
Mit einer präzisen Analyse, einer Rationalitätsanalyse für die Konstruktion von Kunststoffformen, einer Analyse der besten Verarbeitung und einer Strukturanwendung von Kunststoffformen bietet es die professionellsten Lösungen mit der am besten geeigneten Leistung und technischen Spezifikation von Kunststoffformen, je nach Kundenwunsch.
Die Inspektion umfasst viele Aspekte, wie z. B. Kunststoffformen Intensität, Form-Flow-Analyse, Kunststoff-Formen Auswurf, Kühlsystem, Rationalität des Führungssystems, Anwendung der Kunststoff-Formen Ersatzteile Spezifikation, Kunden Maschinenauswahl und spezielle Anforderung Anwendung, Usw. Alle diese sollten nach HONGMEI FORM Kunststoff-Formen Design-Standard inspiziert werden.
Prüfung des Stahleinkaufs:
Es gibt strenge Inspektionsprozess und Zeitkontrolle der Ersatzteilbeschaffung, die Standardisierung der Teile, Größengenauigkeit, Härte des Kunststoffformmaterials und Materialfehlererkennung und so weiter.
Formenbau ist nicht nur Formenbau, CNC-Verarbeitung und Montage. Eine gute Formenfirma nicht nur Sorge auf diesem, sie werden mehr Aufmerksamkeit auf die Details Dinge wie Formfluss, Formgrößenkontrolle, Form CNC Präzision, Wasserkanal-Kontrolle und Form polieren Grad zahlen.
Inspektionsausrüstung
1. Schiebesattel
2. Multimeter
3. Hardometer
4. Maßband
5. Mikrometer-Bremssättel
6. CMM-Maschine
Normen Für Die Inspektion Der Optik
1. Formgrundgröße sollte Standard sein
2. Ordentlich und glatt der Formengrundfläche
3. Der Gussstahl muss der gleiche sein wie der Vertrag
Formstruktur
1. Vernünftige Formenstruktur
2. Die Objektträger müssen glatt und Heizbehandlung benötigen, gibt es eine Ölnut auf dem Objektträger
3. Lifter, Insert und Injektionsstift, Buchse sollte glatt laufen.
Kühlsystem
1. Vernünftiges Kühlsystem
2. Glatter Wasserkanal, kein Leck Wasser und Luft
3. Die Schnittstellengröße des Wasserkanals sollte die gleiche sein wie die Zeichnung
Einspritzsystem
1. Lokalisieren Ring sollte für die Einspritzmaschine passen, sollte Hauptkanalgröße und Neigung Design angemessen sein
2. Fütterungsmethode und Ast Läufer sollte vernünftige Position sein, das Tor ist leicht für das Abfallen
3. Trennlinie Design sinnvoll
4. Einige Form markiert Datum des Tages / Monat / Jahr oder Material oder Logo
5. Injection Pin sollte Design geeignet sein
Qualitätskontrolle der Verarbeitung:


Die Größe genau kontrollieren, die Ersatzteile der Werkzeuge gemäß den Anforderungen der Zeichnungsgröße und der Toleranzgrenzen selbst prüfen. Nur die Prüfung bestehen, können die Ersatzteile zum nächsten Arbeitsschritt geliefert werden. Es ist nicht erlaubt, vorherige falsche Werkstücke in die nächsten Werkzeugschritte einzulaufen. Für CNC-Fräsen benötigt es strenge Prüfungen für Verfahren vor dem Werkzeug. Nach dem Werkzeug werden wir die Präzision durch 3D Koordinatenmaße prüfen und kontrollieren. Wir haben viele Maßnahmen: Professionelle Werkzeugtechnik Ausbildung und Maschinenwartung; Selbstinspektion von Werkzeugbestückung und Abnahme von der Qualitätsabteilung gemacht; rationelle Arbeitsschichten System und Werkzeugsteuerung System.

Qualitätsprüfung der Kunststoffformanlage:
Führen Sie eine vollständige Inspektion an Kunststoffformen durch, um die Konsistenz der Struktur und die Standardisierung der Ersatzteile sicherzustellen. Projektmanager und QC-Leute sollten alle an der Kunststoffforminspektion nach dem Unternehmensstandard teilnehmen und sicherstellen, dass die Produktqualität. Werden Fehler gefunden, können diese umgehend korrigiert werden. Es kann auch Fehler verhindern. Darüber hinaus werden wir gleichzeitig unabhängige Standardisierungsprüfung an Kunststoff-Formen Kühlsystem, Kunststoff-Formen Hydrauliköl Kanal-System und Heißkanalsystem.

Abnahmeprüfung der Musterabmessungen und der Kunststoffformgröße:
Die QC-Abteilung sollte die Produktinspektion durchführen und den Testbericht innerhalb von 24hours nach der Prüfung der Kunststoffformen einreichen. Der Bericht sollte umfassende Tests und Analysen zu Produktgröße, Aussehen, Injektionstechniken und physikalischen Parametern enthalten. Wir verwenden unterschiedliche Prüfstandards und Werkzeuge für verschiedene Produkte. In unseren Labors führen wir verschiedene Tests für Hochdruckeinspritzung, Hochgeschwindigkeitseinspritzung, Langzeittests mit automatischem Betrieb und so weiter durch. Die QC-Abteilung gibt Vorschläge zur Änderung und Verbesserung des abgelehnten Produkts. Wir haben reichlich Erfahrung, die in Kunststoff-Formen Produktion gilt gesammelt und bieten gute Lösungen für mehr und mehr Kunden. Zusammen mit unserer kontinuierlichen Verbesserung von Ausrüstungen und Mess- und Prüfgeräten, unsere Produktinspektion tendenziell professioneller zu sein.


Formenbearbeitung
Nach der Bestätigung der Formzeichnung, beginnen zu machen, einschließlich Stahlvorbereitung, CNC-Rohbearbeitung, Tiefbohren, EDM, Bohrmaschine, Hochgeschwindigkeitsfräsen, Schlichten, Montage usw.
Alle unsere Formstähle in unserem Unternehmen haben eine lange Lebensdauer. Die Formen werden mit modernsten Geräten mit einer Toleranz von + / - 0,01mm hergestellt. Das Aussehen der Matrizenprodukte ist gut ohne Blitz, und sie sind gut mit anderen Produkten abgestimmt.
Effizientes Gleichgewichtskühlsystem
Hochpräziser Bearbeitungsprozess
Sorgfältige Auswahl des Stahls für jedes Teil des Schimmel
Die Form nimmt den Heißkanal mit Ventiltoren an Verbesserung der Werkzeugeffizienz
Kunststoffformkonstruktion  und Test
Prüfung von Kunststoffformen:
Bis zu einem gewissen Grad testen wir die Form nur, um die in der Form vorhandenen Probleme herauszufinden, nicht um sie zu lösen. Daher ist der Formentest in mehrere Schritte unterteilt, einschließlich Leerlauf, Hochdruck-Halten, Hochgeschwindigkeits-Einspritzung und damit verbundene Langzeiterkennung des Formentests.
Wir testen die Form wieder nach dem Polieren, dann senden Kunden die endgültige Probe und Video von Formtest zu bestätigen.
Durch die genaue Analyse von Formdesign, Verarbeitungsschritten und Kunststoffformstruktur bieten wir eine perfekte Lösung für Kunden.die Formprüfung beinhaltet viele Aspekte, wie: Formfestigkeit, Formflussanalyse, Formeinspritzung, Kühlsystem, Leitsystem, Spezifikationen verschiedener Teile, Kundenmaschinenauswahl und kundenspezifische Formanforderungen, etc., die alle nach dem Formdesign-Standard getestet werden sollten.
Formenbau Kultur und Service
Hongmei Formenbau  Kultur ist besonders. Wir glauben, dass, wenn wir alles auf der Grundlage VON VERANTWORTUNG tun, alles Gut gemacht. ist Unsere Kernkultur der Formenherstellung ist daher Verantwortung.
Hongmei Mold hat so viele wichtige Punkte und alle von ihnen müssen gut gemacht werden während der Formenherstellung. Die Aktion umfasste:
-Anfrage vom Kunden vor der Formenherstellung.
Während dieser Verarbeitung sollten die Kommunikatoren beider Seiten die richtigen Informationen oder Spezifikationen anbieten, um sicherzustellen, dass die Preise und technischen Punkte den Anforderungen des Käufers entsprechen.
-während der Herstellung, muss der Designer verantwortlich sein, um die Form-Design zu machen. Diese Verantwortung liegt sowohl beim Kunden als auch beim Unternehmen. Er muss sich überlegen, wie der Kunde diese Form verwendet, wie die Form zu einem langlebigen Werkzeug entwickelt wird, wie die zugehörigen Komponenten entworfen werden, um die Werkzeuge während der Formenherstellung zu erleichtern und die Präzision zu erhöhen.
-Formenbauteile Bearbeitung während der Formenherstellung.
Die Maschinenbediener mit starker Verantwortung, dann können die Werkzeugkomponenten präzise genug sein, um die Toleranzanforderungen der Zeichnungen zu erfüllen. Hier werden die Verantwortlichkeiten durch sorgfältige Stahlinstallation, strenge Bearbeitungsprozess nach und strenge Dimensionskontrolle während und nach der Bearbeitung angegeben. Andernfalls werden die Fehler bis zur nächsten Verarbeitung ausgedehnt. Dies wird die schreckliche Verzögerung auf der Schimmel Versand verursachen.
-Mold Komponenten Dimension Kontrolle nach der Bearbeitung. Während der Fertigung, der Kavitäten, Kerne und anderen Werkzeugkomponenten, nach der Bearbeitung, sie brauchen ernsthafte Dimensionskontrolle. Das CAM-Team ist dafür verantwortlich, dass alle Abmessungen den Zeichnungen entsprechen.
Und Form Montage Werkstatt, Form Massenproduktion Simulation Werkstatt, alle von ihnen müssen sie verantwortlich sein, um sicherzustellen, dass die Form Herstellung erfolgreich ist und die gelieferte Form ist Top-Qualität nach Hongmei Mold Standard.

Details Zum Formenversand
- Qualitätsprüfung der Kunststoffformanlage:
Vollständige Inspektion von Kunststoffformen, um die Kontinuität der Formenstruktur und den Standard der Teile zu gewährleisten. Der Projektleiter und das Qualitätsinspektionspersonal müssen die Kunststoffform nach dem Unternehmensstandard überprüfen, um die Qualität der Produkte sicherzustellen. Sobald das Problem gefunden wurde, kann es sofort behoben werden und das Auftreten von Fehlern effektiv verhindern. Darüber hinaus testen wir kontinuierlich das Kühlsystem, das Hydraulikölkanalsystem und das Heißkanalsystem aus Kunststoffform
Überprüfung vor der Formentlieferung
1. Nach Bestätigung der Probe des Kunden, wird unser Manager unseren Teamleiter informieren, um die Form zu überprüfen. Einschließlich der 3D Form Design, Kundenanforderungen und Formenversuch Problem.
2. Unser Inspektor wird nach den Akten oben, um die Form zu überprüfen.
3. Wenn unser Kunde die Wasserkanalzeichnungen und Ölkanalzeichnungen benötigt, drucken wir für Sie, selbstverständlich konnten wir Form Wassertransport Abbildungen zur Verfügung stellen.
4. Nach all der detaillierten Überprüfung keine Frage, dann werden wir unseren Teamleiter informieren, um die Form zu verpacken.
- Formenspezifikation
1. Der Teamleiter füllt die Anweisung aus
2. Verpacken aller Formzubehör in einen hölzernen Fall
3. Bereiten Sie Form-Probebericht, Form mit Anweisung, Form Temperatur Kontrollkasten Anweisung und Qualitätszertifizierung zum Kunden vor.
- Formenverpackung
1. Reinigung der Kavität und des Kerns, keine Eisenspäne
2. Die Rostschutzfarbe innen und außen sprühen
3. Mit der Plastikfolie umwickelt
4. In einen Holzkoffer oder eine Holzpalette legen
Hongmei Mold Company Vorteil
- Free Design: Einschließlich Teil-Design und Form-Design
- Service: 24 Stunden online
- Ausrüstung: Fünf-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen  
Drei-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen  
CNC-Fräsmaschinen  
Tiefbohrmaschinen  
Großfräsen
CNC-Graviermaschinen
Elektrische Funken (EDM)
Drahtschneider

FAQ

F: Sind Sie Formentfabrik?
A: Ja, Hongmei Unternehmen wird im Jahr 2014 gegründet, die in der Herstellung von Spritzguss spezialisiert.

F: Welche Art von Form können Sie machen?
A: Kunststoff-Spritzgussform, hauptsächlich einschließlich Haushaltsteilform, Geräteschalenform, dünne Wandteilform, Auto-Motiv-Teilform, Industrieteilform, Rohrform und PET-Vorformform.

F: Was ist mit Ihren Zahlungsbedingungen?
A: 50% Vorauszahlung im Voraus, und der Restbetrag sollte vor dem Versand bezahlt werden.

F: Wie lange dauert es, eine Form zu beenden?
A: Meistens wird es in 45 Tagen fertig sein, aber einige komplexe und große Formen werden mehr Zeit aufbringen.

F: Wie ist die jährliche Produktion Ihres Unternehmens?
A: Wir können 300-500 Sets pro Jahr machen.

Q: Wie lange der Form Garantiezeit?
A: Die Form Garantiezeit für 1 Jahre (Schäden durch menschliche Faktoren oder Unfall sind nicht im Rahmen der Garantie), und Verschleißteile werden Ihnen kostenlos senden.

Hongmei Unternehmen wird die Form für Sie anpassen, um Zeit und Geld zu sparen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen! Guter Kundendienst! Ihre Zufriedenheit ist unser Streben!  

Willkommen Sie fragen uns an!Weitere Informationen Kontaktieren  Sie uns!

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