Description
Im Allgemeinen besteht die Produktionslinie für Milchsahne aus dem Mischen und Emulgieren, Homogenisieren, Sterilisieren, Sprühtrocknen und Siebteilen. Als Pre-Kundenanforderung liefern wir auch CIP-System zur einfachen Reinigung und zur Senkung der Betriebskosten.
Produktionslinie für Milchprodukte-Creamer
Kurzeinweisung:
Non-Dairy Creamer auch als NDC bekannt, ist ein Pulver Creamer, die aus hydriertem Pflanzenöl, Glukosesirup (oder Maltodextrin Pulver) und einige andere Lebensmittelzutaten durch Mischen, Homogenisieren und Sprühtrocknung Verfahren hergestellt wird. Es hat folgende Eigenschaften.
A) Lagerstabilität: Die Ölperlen sind eingekapselt, so dass die Produkte eine thermische Stabilität haben und nicht leicht ranzig zu sein.
b) gute Betriebsleistung: Nicht-Milchpulver kann mit verschiedenen Rohstoffen gleichmäßig gemischt werden und das Produkt ist Pulver, es ist einfach in Beutel verpackt werden.
c) Stengthen die Lebensmittel Fett, verbessern Geschmack. Je nach Kundenwunsch können wir das Produkt mit starkem Milchgeschmack oder leichtem Milchgeschmack herstellen.
In diesen Tagen gibt es "re eine Menge Berichte oder Argumente über Trans-FAT in NDC. Nach einigen Versuchen und Forschungen haben wir neue Verarbeitungstechnologie entwickelt, die den trans-Fettgehalt sehr niedrig machen und die strengen Vorschriften der Welt erfüllen wird.
ich mixe und emulgiere
Glukose (oder Maltodextrin-Pulver), hydriertes Pflanzenöl, Kasein, Emulgator, Phosphat und andere Zusatzstoffe nach den Proportionen der Formel miteinander vermischen.
Normalerweise liegt der DE-Wert von Glukosesirup (oder Dextrin-Pulver) bei etwa 22-30 (abhängig von den Anforderungen des Produkts), Schmelzpunkt von hydriertem Pflanzenöl liegt zwischen 35-53 Grad, so dass qualitativ hochwertige Produkte hergestellt werden.
Es gibt zwei Arten von Mischgeräten: Spezialisierte Emulgatoren oder Vakuum-Mischer.
Die Mischtemperatur beträgt etwa 60-70 Grad.
ii . Sterilisation
Um hygienische Probleme zu vermeiden, führen wir die Pasteurisierung nach dem Mischvorgang durch. Die beliebtesten Milchpulver Sterilisationsmaschinen sind: Platte Typ und Rohr Bundle Typ.
iii . Homogenisierung
Um das Produkt sehr schnell in Instant-Getränke, wie Kaffee, Milchtee und schwarzer Tee usw. gelöst zu machen, ist es notwendig, Hochdruckhomogenisierung zu tun.
iv .Sprühtrocknung
Unser speziell entwickelter Sprühtrockner reduziert die Höhe der Werkstatt und erhöht die Fließfähigkeit des Produkts. Die Partikelgröße ist größer und die Löslichkeit ist gut.
Normalerweise konfigurieren wir ein Vibrationsfluidbett nach dem Sprühtrockner als zweiten Trockner und Kühler. Manchmal funktioniert das Schwingungsfluidbett nur als Kühler, wenn die pneumatische Übertragung für den Transport des Produkts vor der Verpackung verwendet wird.
v .Screening und Pulververarbeitung
Die getrockneten und gekühlten Produkte werden nach der Siebtrennung verpackt, und Metalldetektor wird normalerweise hier verwendet.
Irgendwann konnten Produkte während der pneumatischen Übertragung gekühlt werden, dann konnten wir das Schwingungsfluidbett nur als Kühler verwenden, um die Investitions- und Betriebskosten zu reduzieren.
vi. WIP-System
Reinigung von Lebensmitteln verarbeitenden Anlagen ist eine zeitraubende Arbeit, die eine Menge Zeit der Produktion nimmt, liefern unsere Firma Waschen in Ort mit verschiedenen Konfigurationen für Kunden Option.
vii. Sonstige
Manchmal, wenn es nicht bequem ist, den Glukosesirup zu kaufen, und die Leistung der Pflanze ist relativ groß, empfehlen wir, die Produktion von Stärke zu beginnen. So ist es notwendig, mit Glukosesirup Produktionslinie auszustatten. Einzelheiten entnehmen Sie bitte der Maltodextrin-Produktionslinie.
Kunden, die interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Details. Wir können Budget der gesamten Investition, Fläche belegt, utilies Verbrauch auf der Grundlage jeder Tonne und andere relative Informationen für Kunden zu treffen Entscheidung liefern.
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Spezifikation |
NDC-1000 |
N DC-2000 |
NDC-3000 |
NDC-5000 |
N DC-8000 |
N DC-10000 |
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Nennleistung (kg/h) |
1.000 |
2.000 |
3,0000 |
5.000 |
8.000 |
10.000 |
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Jahresleistung (8000H/Y) (Ton/Y) |
8.000 |
16.000 |
24.000 |
40.000 |
64.000 |
80.000 |
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Erforderliche Fläche (m 2 ) |
300-400 |
450-550 |
500-600 |
600-700 |
800-900 |
950-1.050 |
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Rate der Produktsammlung |
98-99,5% (abhängig von Spezifikation, URS und technischen Parametern) |
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Endfeuchtigkeitsgehalt (%) |
^ 3 % (abhängig von URS) |
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Schüttdichte des Produkts (kg/l) |
0,45-0,55 (abhängig von Konfiguration, Spezifikation und Verarbeitungsparametern) |
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Ableittemperatur (oC) |
35-45 Grad (abhängig von Konfiguration und URS) |
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Kraftstoff |
Alle Brennstoffe, wie Gas, Flüssiggas, Öl, Kohle usw., Oder anderen festen Brennstoff, wie Reiskörper, Kokosnussschalen,
Und Holzspäne usw. |
Complaint
